阅读说明：本技术 一种圆柱形锂电池自动套标机的送料装置 (Feeding device of automatic labeling machine for cylindrical lithium batteries ) 是由 梅俊祥 于 2019-08-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种圆柱形锂电池自动套标机的送料装置,包括固定架,所述固定架两侧设有对称状的两个支撑架,且固定架一侧外壁开设有两个圆形的送料孔,并且固定架另一侧设有两个气缸,所述气缸上设有顶块,且顶块为圆形,所述支撑架之间设置有传送轮,且传送轮外套设有传送带,所述传送带上均匀设置有定位块,且定位块上端开设有凹槽,并且定位块两端设有支撑块。该圆柱形锂电池自动套标机的送料装置设置有定位装置,可以有效的避免电池在输送的过程中出现歪斜的情况,提高电池的送料效率。(The invention discloses a feeding device of an automatic labeling machine for cylindrical lithium batteries, which comprises a fixing frame, wherein two symmetrical support frames are arranged on two sides of the fixing frame, two circular feeding holes are formed in the outer wall of one side of the fixing frame, two cylinders are arranged on the other side of the fixing frame, a top block is arranged on each cylinder and is circular, a conveying wheel is arranged between the support frames, a conveying belt is sleeved outside the conveying wheel, positioning blocks are uniformly arranged on the conveying belt, grooves are formed in the upper ends of the positioning blocks, and supporting blocks are arranged at two ends of each positioning block. This automatic material feeding unit of marking machine of cylindrical lithium cell is provided with positioner, can effectually avoid the crooked condition to appear in the in-process of carrying of battery, improves the pay-off efficiency of battery.)

一种圆柱形锂电池自动套标机的送料装置

技术领域

本发明涉及锂电池加工设备技术领域，具体为一种圆柱形锂电池自动套标机的送料装置。

背景技术

锂电池分为磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、钴锰混合、三元材料不同体系，外壳分为钢壳和聚合物两种，不同材料体系电池有不同的优点。目前，圆柱主要以钢壳圆柱磷酸铁锂电池为主，铁锂电池表现为容量高、输出电压高、良好的充放电循环性能、输出电压稳定、能大电流放电、电化学稳定性能、使用中安全(不会因过充电、过放电及短路等操作不当而引起燃烧或爆炸)、工作温度范围宽、对环境友好。

现有的锂电池自动套标机的送料设备在使用的过程中，通过电池相互挤压保证电池的朝向，但是在使用的过程中电池的一端容易被挤压，这样电池在输送的过程中容易出现歪斜的情况，影响到电池的上料工序。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆柱形锂电池自动套标机的送料装置，以解决背景技术中提出的锂电池自动套标机的送料设备在使用的过程中电池的一端容易被挤压，这样电池在输送的过程中容易出现歪斜的情况，影响到电池的上料工序的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆柱形锂电池自动套标机的送料装置，包括固定架，所述固定架两侧设有对称状的两个支撑架，且固定架一侧外壁开设有两个圆形的送料孔，并且固定架另一侧设有两个气缸，所述气缸上设有顶块，且顶块为圆形，所述支撑架之间设置有传送轮，且传送轮外套设有传送带，所述传送带上均匀设置有定位块，且定位块上端开设有凹槽，并且定位块两端设有支撑块。

优选的，所述顶块的厚度小于定位块两端到固定架内壁之间的距离。

优选的，所述送料孔的内部直径大于顶块的外部直径，且送料孔的位置与气缸上顶块的位置相对应。

优选的，所述支撑架外壁设有电机，且电机的转轴与传送轮相连接。

优选的，所述定位块采用橡胶材质，且定位块上凹槽位置与送料孔的位置相对应。

优选的，所述支撑块关于定位块的中心线对称分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该圆柱形锂电池自动套标机的送料装置设置有定位装置，可以有效的避免电池在输送的过程中出现歪斜的情况，提高电池的送料效率。该装置的气缸可以通过顶块顶动电池进行横向移动，这样电池可以在定位块上的凹槽进入到送料孔内，这样电池可以通过送料孔输送到其他的设备上，同时电机可以带动传送轮进行旋转，通过旋转的传送轮带动传送带进行移动，而支撑块可以将定位块的两侧顶住，避免定位块出现形变的情况。

附图说明

图1为本发明一种圆柱形锂电池自动套标机的送料装置结构示意图；

图2为本发明一种圆柱形锂电池自动套标机的送料装置俯视图；

图3为本发明一种圆柱形锂电池自动套标机的送料装置图1中A处放大结构示意图；

图4为本发明一种圆柱形锂电池自动套标机的送料装置定位块结构示意图。

图中：1、固定架，2、传送带，3、顶块，4、送料孔，5、支撑架，6、传送轮，7、定位块，8、支撑块，9、气缸，10、电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种圆柱形锂电池自动套标机的送料装置，包括固定架1，固定架1两侧设有对称状的两个支撑架5，且固定架1一侧外壁开设有两个圆形的送料孔4，并且固定架1另一侧设有两个气缸9，支撑架5之间设置有传送轮6，且传送轮6外套设有传送带，支撑架5外壁设有电机10，且电机10的转轴与传送轮6相连接，此结构的支撑架5外壁设有电机10，且电机10的转轴与传送轮6相连接上可以带动传送轮6进行旋转，使传送轮6可以带动传送带2进行移动，传送带2上均匀设置有定位块7，且定位块7上端开设有凹槽，并且定位块7两端设有支撑块8，支撑块8关于定位块7的中心线对称分布，此结构的支撑块8将定位块7两端夹住，避免定位块7在发生形变后无法恢复。

实施例1：送料孔4的内部直径大于顶块3的外部直径，且送料孔4的位置与气缸9上顶块3的位置相对应，此结构的顶块3可以从送料孔4内伸出，以此来将定位块7上的电池从送料孔4顶出，气缸9上设有顶块3，且顶块3为圆形，顶块3的厚度小于定位块7两端到固定架1内壁之间的距离，此结构的顶块3可以贴合在固定架1内壁上，同时顶块3比较薄，不会影响到传送带2上定位块7的移动。

实施例2：定位块7采用橡胶材质，且定位块7上凹槽位置与送料孔4的位置相对应，此结构的定位块7比较柔软，这样定位块7在经过传送轮6的时候会出现弯曲的情况，定位块7不容易出现损坏的情况，同时定位块7上的凹槽可以起到容纳电池的作用，以此来将电池的位置卡住，避免电池出现歪斜的情况。

工作原理：在使用该圆柱形锂电池自动套标机的送料装置时，首先将该装置的固定架1放置在合适的地方，之后通过支撑架5上的电机10带动传送轮6进行旋转，使传送轮6可以带动传送带2进行旋转移动，之后再将电池放置在定位块7上的凹槽内，之后通过传送带2带动定位块7移动到顶块3的位置，再启动气缸9，通过气缸9顶动顶块3朝送料孔4的方向移动，送料孔4可以将定位块7上的电池从送料孔4内顶出，而送料孔4内被顶出的电池会移动到其他的设备上，支撑块8可以将定位块7的两侧卡住，避免定位块7发生形变后出现较大的位移，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。