阅读说明：本技术 一种物流包装用标签粘贴设备 (Label pasting equipment for logistics packaging ) 是由 张为民 于 2020-11-27 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种标签粘贴设备,尤其涉及一种物流包装用标签粘贴设备。本发明提供一种标签粘贴效率较高、粘贴较为牢固和可以自动下料的物流包装用标签粘贴设备。一种物流包装用标签粘贴设备,包括有：底板和第一支撑架,两个底板上设有四个第一支撑架；传送机构,四个第一支撑架上设有传送机构；下压机构,传送机构上设有下压机构；气缸,下压机构上安装有气缸。本发明达到了提高快递箱贴标签效率的效果,通过传送机构进行快递箱的运输,通过下压机构可快速的将标签粘贴至快递箱上,以此可以提高快递贴标签的速度,此外通过下料机构和往复机构配合,可将快递箱自动下料且移动。(The invention relates to a label pasting device, in particular to a label pasting device for logistics packaging. The invention provides label pasting equipment for logistics packaging, which has the advantages of higher label pasting efficiency, firmer pasting and automatic blanking. A label sticking device for logistics packaging comprises: the two bottom plates are provided with four first support frames; the four first support frames are provided with conveying mechanisms; the conveying mechanism is provided with a pressing mechanism; the cylinder is installed on the pushing mechanism. The invention achieves the effect of improving the labeling efficiency of the express box, the express box is transported through the conveying mechanism, the label can be quickly adhered to the express box through the pressing mechanism, the express labeling speed can be improved, and in addition, the express box can be automatically blanked and moved through the matching of the blanking mechanism and the reciprocating mechanism.)

一种物流包装用标签粘贴设备

技术领域

本发明涉及一种标签粘贴设备，尤其涉及一种物流包装用标签粘贴设备。

背景技术

在分选快递时，需要将快递贴上标签，从而达到区分不同快递的效果。

手动粘贴标签时，速度较慢，导致快递的分选效率较低，公开号为 CN110155443A，公开了一种药瓶标签粘贴设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，并且箱体内腔的两侧之间固定连接有隔板，箱体内腔的底部通过支撑板固定连接有电机，并且电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，箱体内腔的底部且位于电机的一侧通过轴承转动连接有转动杆，本发明涉及标签粘贴技术领域。该药瓶标签粘贴设备，能够有规律的将药瓶传递进行粘贴，提高了该装置的粘贴效率，保证了该装置粘贴过程稳定的进行，使得该装置具有很稳定的粘贴效果，降低了劳动人员劳动强度的同时也节约了时间，使得该装置具有很好的粘贴功能，避免了粘贴工具的损坏，方便快捷，使得该装置具有很好的收纳功能和具有很好的便捷性，但是该设备无法实现自动下料。

因此，亟需研发一种标签粘贴效率较高，粘贴较为牢固且能够自动下料的物流包装用标签粘贴设备。

发明内容

为了克服标签粘贴效率较低、粘贴较不牢固和无法自动下料的缺点，要解决的技术问题是：提供一种标签粘贴效率较高、粘贴较为牢固和可以自动下料的物流包装用标签粘贴设备。

本发明的技术方案为：一种物流包装用标签粘贴设备，包括有：

第一支撑架，两个底板上设有四个第一支撑架；

传送机构，四个第一支撑架上设有传送机构；

下压机构，传送机构上设有下压机构；

气缸，下压机构上安装有气缸。

在本发明一个较佳实施例中，传送机构包括有：

第二支撑架，两个第一支撑架上连接有第二支撑架；

第一转轴，两个第二支撑架上均匀转动式设有第一转轴；

滚筒，第一转轴上设有滚筒。

在本发明一个较佳实施例中，下压机构包括有：

第三支撑架，两个第二支撑架上连接有第三支撑架；

贴标机，第三支撑架上设有贴标机；

第四支撑架，第三支撑架上设有第四支撑架，第四支撑架与气缸连接；

压块，气缸上设有压块。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有：

下料机构，传送机构上设有下料机构；

下料机构包括有：

下料框，两个第二支撑架上设有下料框；

滑杆，下料框上设有两个滑杆；

推块，两个滑杆上滑动式设有推块，推块与下料框配合；

第一弹簧，滑杆上绕有第一弹簧，第一弹簧与滑杆和推块连接。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有：

往复机构，底板上设有往复机构，往复机构与下压机构、传送机构和下料机构配合；

往复机构包括有：

齿条，压块上设有两个齿条；

第五支撑架，两个底板上设有两个第五支撑架；

第二转轴，第五支撑架上转动式设有第二转轴，第二转轴与第二支撑架转动式连接；

空间凸轮，第二转轴上设有空间凸轮，空间凸轮与推块配合；

第一齿轮，第二转轴上设有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有：

夹紧机构，传送机构上设有夹紧机构，夹紧机构与下料机构连接；

夹紧机构包括有：

夹具，第二支撑架上滑动式设有两个夹具；

第二弹簧，夹具上绕有两个第二弹簧，第二弹簧与第二支撑架和夹具连接；

第一楔形块，两个夹具底部均连接有第一楔形块；

第二楔形块，推块上设有两个第二楔形块，第二楔形块与第一楔形块配合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有：

滴胶机构，传送机构上设有滴胶机构；

滴胶机构包括有：

滴胶框，两个第二支撑架上连接有滴胶框；

第六支撑架，滴胶框上设有第六支撑架；

挡板，第六支撑架上滑动式设有挡板，挡板与滴胶框配合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有：

辅助机构，夹紧机构上设有辅助机构，辅助机构与滴胶机构连接；

辅助机构包括有：

第三楔形块，挡板上设有第三楔形块；

第四楔形块，两个夹具内侧设有第四楔形块，第四楔形块与第三楔形块配合；

第三弹簧，挡板上绕有第三弹簧，第三弹簧与挡板和第六支撑架连接。

本发明具有如下优点：

1、本发明达到了提高快递箱贴标签效率的效果，本发明通过传送机构进行快递箱的运输，通过下压机构可快速的将标签粘贴至快递箱上，以此可以提高快递贴标签的速度。

2、本发明达到了自动下料的效果，本发明通过下料机构和往复机构配合，可将快递箱自动下料且移动，减少人们放置快递箱的间隔时间，进一步加快标签的粘贴速度。

3、本发明达到了辅助标签粘贴的效果，本发明通过夹紧机构、滴胶机构和辅助机构配合，可以更好的辅助标签的粘贴，夹紧机构将快递箱夹紧，滴胶机构和辅助机构实现快递箱静止时滴胶，快递箱移动时停止滴胶。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明传送机构的立体结构示意图。

图3为本发明下压机构的立体结构示意图。

图4为本发明下料机构的立体结构示意图。

图5为本发明往复机构的立体结构示意图。

图6为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图7为本发明滴胶机构的立体结构示意图。

图8为本实用新辅助机构的立体结构示意图。

图9为本发明图中A的放大立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1：底板，2：第一支撑架，3：气缸，4：传送机构，41：第二支撑架，42：第一转轴，43：滚筒，5：下压机构，51：第三支撑架，52：贴标机，53：第四支撑架，54：压块，6：下料机构，61：下料框， 62：滑杆，63：推块，64：第一弹簧，7：往复机构，71：齿条，72：第五支撑架，73：第二转轴，74：空间凸轮，75：第一齿轮，8：夹紧机构，81：夹具， 82：第二弹簧，83：第一楔形块，84：第二楔形块，9：滴胶机构，91：滴胶框， 92：第六支撑架，93：挡板，10：辅助机构，101：第三楔形块，102：第四楔形块，103：第三弹簧。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种物流包装用标签粘贴设备，如图1所示，包括有底板1、第一支撑架2、气缸3、传送机构4和下压机构5，两个底板1上设有四个第一支撑架2，四个第一支撑架2上部内侧设有传送机构4，传送机构4顶部右侧设有下压机构5，下压机构5上部安装有气缸3。

人们在快递箱上贴标签时，速度较慢，本发明帮助人们提高贴标签的速度，将快递箱放置在传送机构4上并向右推动，快递箱位于下压机构5下方时，启动气缸3，气缸3带动下压机构5运转，下压机构5将标签贴在快递箱上，标签粘贴完毕后，关闭气缸3，使下压机构5停止运转即可，再次使用本设备时，重复上述步骤。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，传送机构4包括有第二支撑架41、第一转轴42和滚筒43，前后两侧的第一支撑架2上部内侧连接有第二支撑架41，前后两侧的第二支撑架41下部内侧均匀转动式设有第一转轴42，第一转轴42中部设有滚筒43。

需要传输快递箱时，将快递箱放置在第二支撑架41内并且向右推动，推动过程中，由于产生摩擦力，快递箱带动滚筒43转动，从而第一转轴42转动，停止运输快递箱时，停止推动快递箱即可，再次使用本设备时，重复上述步骤。

下压机构5包括有第三支撑架51、贴标机52、第四支撑架53和压块54，前后两侧的第二支撑架41顶部右侧连接有第三支撑架51，第三支撑架51中部设有贴标机52，第三支撑架51上侧中部设有第四支撑架53，第四支撑架53顶部左侧与气缸3连接，气缸3底部设有压块54。

当快递箱位于压块54下方时，启动气缸3，气缸3带动压块54向下移动，压块54推动贴标机52上的标签向下粘贴至快递箱上，之后气缸3带动压块54 向上移动，贴标机52自动将新的标签转动至压块54下方，如此往复，可以提高贴标签的速度，标签粘贴完毕后，关闭气缸3即可，再次使用本设备时，重复上述步骤。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，还包括有下料机构6，传送机构4左侧设有下料机构6，下料机构6包括有下料框61、滑杆62、推块63和第一弹簧64，前后两侧的第二支撑架41左部设有下料框61，下料框61左侧下部设有两个滑杆62，前后两侧的滑杆62中部滑动式设有推块63，推块63与下料框61配合，滑杆62左侧绕有第一弹簧64，第一弹簧64与滑杆62和推块63连接。

人们可以将快递全部放置在下料框61内，由于重力原因，快递向下滑落至第二支撑架41上，需要运输快递箱时，手动向右推动推块63，第一弹簧64拉伸，推块63向右推动最下侧的快递箱，在第二支撑架41上的快递箱整体向右移动，之后，松开推块63，第一弹簧64恢复初始状态，第一弹簧64带动推块 63向左移动，此时，下料框61内的快递箱由于重力原因再次向下移动，快递箱完成移动后，停止推动推块63即可，再次使用本设备时，重复上述步骤。

还包括有往复机构7，底板1上设有往复机构7，往复机构7与下压机构5、传送机构4和下料机构6配合，往复机构7包括有齿条71、第五支撑架72、第二转轴73、空间凸轮74和第一齿轮75，压块54上设有两个齿条71，两个底板 1上左侧设有两个第五支撑架72，第五支撑架72上部内侧转动式设有第二转轴 73，第二转轴73与第二支撑架41转动式连接，第二转轴73左侧设有空间凸轮 74，空间凸轮74与推块63配合，第二转轴73右侧设有第一齿轮75，第一齿轮 75与齿条71啮合。

压块54向下移动时，压块54带动齿条71向下移动，由于齿条71与第一齿轮75啮合，齿条71带动第一齿轮75转动，但由于第一齿轮75为单向齿轮，此时第一齿轮75空转，压块54向上移动时，压块54带动齿条71向上移动，由于齿条71与第一齿轮75啮合，齿条71带动第一齿轮75转动，第一齿轮75 带动第二转轴73转动，第二转轴73带动空间凸轮74转动，空间凸轮74与推块63配合，空间凸轮74带动推块63向右运动，齿条71上升至不与第一齿轮 75啮合时，推块63向左移动，从而空间凸轮74和第二转轴73反转，如此往复，实现快递箱的自动运输，再次使用本设备时，重复上述步骤。

还包括有夹紧机构8，传送机构4上设有夹紧机构8，夹紧机构8与下料机构6连接，夹紧机构8包括有夹具81、第二弹簧82、第一楔形块83和第二楔形块84，第二支撑架41上滑动式设有两个夹具81，夹具81外侧绕有两个第二弹簧82，第二弹簧82与第二支撑架41和夹具81连接，左右两侧的夹具81底部均连接有第一楔形块83，推块63底部设有两个第二楔形块84，第二楔形块 84与第一楔形块83配合。

推块63向右移动时，推块63带动第二楔形块84向右移动，第二楔形块84 与第一楔形块83配合，第二楔形块84推动第一楔形块83向外侧移动，第一楔形块83带动夹具81向外侧移动，第二弹簧82拉伸，推块63向左移动时，第二楔形块84不与第一楔形块83配合，第二楔形块84停止推动第一楔形块83，第二弹簧82恢复初始状态，第二弹簧82带动夹具81向内侧移动，从而第一楔形块83向内侧移动，夹具81将快递箱夹紧，如此往复，可以实现，在贴标签时快递箱被夹紧，使得快递箱不随便发生移动，推块63停止移动时，夹具81 即停止移动，再次使用本设备时，重复上述步骤。

还包括有滴胶机构9，传送机构4上设有滴胶机构9，滴胶机构9包括有滴胶框91、第六支撑架92和挡板93，前后两侧的第二支撑架41中部连接有滴胶框91，滴胶框91下部右侧设有第六支撑架92，第六支撑架92下部滑动式设有挡板93，挡板93与滴胶框91配合。

在贴标签时，可在快递箱上滴胶，使得标签粘贴的更加牢固，人们先将胶倒入滴胶框91中，胶水因为重力原因向下流动，由于滴胶框91与挡板93配合，挡板93防止胶水从滴胶框91下侧流出，需要滴胶时，手动向右侧移动挡板93，挡板93不与滴胶框91配合，胶水由于重力原因向下流动至快递箱上，滴胶完成后，向左侧移动挡板93，使挡板93与滴胶框91重新配合即可，再次使用本设备时，重复上述步骤。

还包括有辅助机构10，夹紧机构8上设有辅助机构10，辅助机构10与滴胶机构9连接，辅助机构10包括有第三楔形块101、第四楔形块102和第三弹簧103，挡板93右侧设有第三楔形块101，左侧的夹具81内侧设有第四楔形块 102，第四楔形块102与第三楔形块101配合，挡板93右部绕有第三弹簧103，第三弹簧103与挡板93和第六支撑架92连接。

夹具81向内侧移动时，夹具81带动第四楔形块102向内侧移动，第四楔形块102与第三楔形块101配合，第四楔形块102推动第三楔形块101向右侧移动，第三楔形块101带动挡板93向右侧移动，第三弹簧103拉伸，夹具81 向外侧移动时，夹具81带动第四楔形块102向外侧移动，第四楔形块102不与第三楔形块101配合，第四楔形块102停止推动第三楔形块101，第三弹簧103 恢复初始状态，第三弹簧103带动挡板93向左移动，挡板93带动第三楔形块 101向左移动，如此往复，实现快递箱静止时滴胶，快递箱移动时停止滴胶，再次使用本设备时，重复上述步骤。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。