阅读说明：本技术 物料静态计量的输送装置 (Conveying device for static material metering ) 是由 崔平 赵耀 何建平 李春侠 尚俊超 王正斌 汤巧琳 于 2020-12-02 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种物料静态计量的输送装置,其特征在于:包括桁架,桁架与机架之间设置的称重计量传感器,桁架上设置有输送带,所述的桁架两端设置有称重计量传感器,称重计量传感器在所述的桁架每端对称设置两个。上述称重计量传感器设置在桁架与机架基础之间,桁架两端设置称重计量传感器并且每端对称设置两个,所以保证了对桁架及附加设备的计量称重的准确性,输送带上布设物料后实施静态称量,可以保证计量的准确性。(The invention provides a conveying device for static material metering, which is characterized by comprising a truss, weighing and metering sensors arranged between the truss and a rack, wherein a conveying belt is arranged on the truss, the weighing and metering sensors are arranged at two ends of the truss, and the weighing and metering sensors are symmetrically arranged at each end of the truss. The weighing and metering sensors are arranged between the truss and the frame foundation, the weighing and metering sensors are arranged at two ends of the truss, and each end is symmetrically arranged with two sensors, so that the accuracy of weighing the truss and the additional equipment is ensured, and the accuracy of metering can be ensured by implementing static weighing after materials are laid on the conveyor belt.)

物料静态计量的输送装置

技术领域

本发明涉及连续累计自动衡器、仪表自动化以及粉状物料的计量和输送。

背景技术

大流量物料计量方式一般采用连续累计自动衡器和非连续累计自动衡器。连续累计自动衡器指皮带输送机计量秤，即皮带秤、螺旋秤、圆盘式计量转子秤以及减量秤(或为失重秤)。连续累计自动衡器也称为动态衡器，其物料是在运动进行计量，是根据单位长度的重量和单位时间的速度，按照微积分的方式进行的累积计量，采集的数据和实际物料运行状态瞬时单位长度的重量偏差比较大，累积计算的计量结果精度稳定性波动大，难以满足流量大、精度要求高的状况下的计量。非连续累计自动衡器指固定式电子衡器，物料是在静态状态下进行的计量，一般有料斗秤、汽车衡、平台秤等代表性的衡器，其计量精度高，能满足物料贸易计量精度的需求，但不能满足流量大、物料价格高、能实现连续工作和计量的需求。港口、码头、物料的运输形式通常采用的是皮带输送机的输送，其特点是输送量大、运行成本低。对于物料贸易结算价格高的商品一般采用货轮吃水线方式，其计量误差值比较大，对于商品购买者价值损失大，所以必须解决贸易结算中物料价格高，流量大状态下精度持续稳定、连续累计计量的问题。

从港口或码头由输送机输送的粉状物料连续不断地输送至计量装置，在输送机上安装皮带秤可以实现连续输送过程中的动态计量。由于运输流量波动大，皮带输送机胶带受粉状物料流量和环境温度的影响，皮带张力变化大，导致皮带秤二个关键技术参数重量信号和速度信号瞬时状况下变化波动无常，影响皮带秤的计量精度，且日常使用过程中对皮带秤的校验方法采用链码、砝码校验与实际计量精度使用相比偏差大，实际计量精度大于0.5％，且不稳定。皮带秤虽然使用广泛，但作为粉状物料贸易结算不能被供需双方接受，为此实现对皮带输送机粉状物料结算必须选用供需双方接受的计量精度达到0.2％以上的计量系统。

中国专利公开了一种名称为“散货码头在线连续静态计量输送系统和输送工艺”的专利文献，其所要解决的技术问题是“通过船体吃水位变化来计算卸货量存在的计量精度低的问题。”其采用的技术方案包括若干并列设置的静态计量料仓1、位于静态计量料仓1上方用于将物料装入静态计量料仓1的装料输送机2、用于将物料从货船上转移至装料输送机2的的第一皮带输送机3和位于静态计量料仓1下方用于将物料输送至转运站4的第二皮带输送机5。系统还包括缓冲料仓6，所述缓冲料仓6的装料口对应设置在静态计量料仓的出料口下方，所述缓冲料仓6的出料口设置有将物料下放到第二皮带输送机5上的给料机7。

该现有技术至少存在以下技术问题，其一是若干并列设置的静态计量料仓1与装料输送机2之间的衔接问题，即由于存在多个静态计量料仓1，必然要求装料输送机2能够将物料分别输送到相应的静态计量料仓1的料斗进口处。这种必要的衔接转位动作是基于何者的运动而实现的，文献并未公开。如若是静态计量料仓1是可位移而装料输送机2是固定的，则静态计量料仓1的称重装置和车载式液压开闭机构将随之位移，所有的附属件一同位移，带的直接后果是管线布置和导送的复杂；反之，如若是静态计量料仓1为固定式而装料输送机2是位移式的，又将出现装料输送机2如何接受来自第一输送皮带3的来料衔接问题；其二是静态计量料仓1下方还要对应布置缓冲料仓6，这种上下布置料仓的方案实为万难之举，因为需要设置多层工作(支撑)平台，占据太高的空间高度，同时还要将物料输送到高处，无疑增加第一输送皮带3的设备投入和占据的空间场地；其三是，该现有技术并未公开第一输送皮带3连续输送物料的过程中，静态计量料仓1的计量过程是如何实现的的具体方案；其四是，选择料仓作为称量计量对象，容易造成计量传感器件的损坏，因为料仓长期存储物料，容易出现结拱等现象，一般的料仓均附加有解聚激振或称振动装置，频繁的振动导致料仓的频繁晃动，这将导致传感器的损坏或使用寿命缩短。

发明内容

本发明的目的是提供一种静态计量物料的输送装置，保证物料的静态计量并为连续卸料过程提供保障。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种物料静态计量的输送装置，其特征在于:包括桁架，桁架与机架之间设置的称重计量传感器，桁架上设置有输送带，所述的桁架两端设置有称重计量传感器，称重计量传感器在所述的桁架每端对称设置两个。

上述称重计量传感器设置在桁架与机架基础之间，桁架两端设置称重计量传感器并且每端对称设置两个，所以保证了对桁架及附加设备的计量称重的准确性，输送带上布设物料后实施静态称量，可以保证计量的准确性。

附图说明

图1是本发明使用状态的原理框图；

图2是本发明具体使用时的结构示意图；

图3是图2的右视图。

具体实施方式

首先说明的是抵达码头、港口的货船，其载运的粉状物料通过输送皮带输从货舱中卸下，首先抵达本发明上游的双向输送皮带10，由双向输送皮带10交替的向本发明所在的下游输送，而双向输送皮带10接受来自船舱的物料则是连续的，首先就是实现了物料的连续输送问题；紧接着就是包括本发明的计量输送单元A、计量输送单元B分别对接收的物料进行独立的静态计量；计量输送单元A、B均包括包括桁架20，桁架20与机架之间设置有称重计量传感器40，桁架20上设置有输送带21，所述的桁架20两端设置有称重计量传感器40，称重计量传感器40在所述的桁架20每端对称设置两个。

计量完毕的物料向本发明下游的输送机构接受并向下游继续输送，为此输送带21的出料端下方衔接有转运皮带60。

本发明提供的静态计量物料的输送装置就是构成上述的计量输送单元A、B的主要设备。

结合如图，首先，通过桁架20来布置输送带21基本保证了物料布料的均匀性以减少桁架20的中段发生绕度过大的变形，为提高计量的准确，在每端对称设置称重计量传感器40，即每端至少设置两个称重计量传感器40，这样在桁架20的等高的底面的四个角部部位处各一个称重计量传感器40即可实现准确的计量称重了。

输送带21一端高、一端低的倾斜状布置且高端为出料端，称重计量传感器40布置在桁架20的底部等高位置处，输送带21的出料端布置有向下延伸的缓冲料仓50，缓冲料仓50与下方的转运皮带60的接料位衔接。这样布置有两方面的优点，一方面是输送带21的接料端位置较低，所以其上方的来料较低，因此减少来料的高度，减少了物料输送的能耗和上下空间上布置设备的难度；另一方面，输送带21的出料端与下方的转运皮带60的接料位之间可以预留出适当的高度来布置缓冲料仓50，布置缓冲料仓50的好处在于能够避免物料落下过程造成的扬尘现象，又能保证在设定的时间段输送带21上的物料全部卸离，保证输送带21处在空料状态以便进行下一次的接料称重任务，缓冲料仓50尚存的少部分物料继续落下抵达转运皮带60而继续完成后续的输送任务。

输送带21的上部有料仓30，料仓30的下端出料口与输送带21低端接料部位衔接。结合图1、2、3，料仓30的下端出料口与输送带21接料部位衔接，料仓30的下端出料口处设置放料阀门33。设置料仓30的作用是，首先其具有围挡作用，避免物料落下过程中的扬尘现象；其二是暂存输送带21的带面上布满物料后出现的多余物料；其三是避免了双向输送皮带10上的物料直接下落至输送带21上，因为，双向输送皮带10接收的来料是连续的，一般的，双向输送皮带10的接料部位是其带长的中段部位，两端是出料端，在其先向计量输送单元A供料时长达到设定时长，则需停车以停止向计量输送单元A供料，此时的双向输送皮带10的带面上一段有料、一段无料，双向输送皮带10反向运行并转向向计量输送单元B供料时，双向输送皮带10的带面上的有料段上将再覆压一层物料，而后才是正常的单层物料，这样就会出现计量输送单元B侧的输送带21的局部带面上物料偏多现象，也就是输送带21带面上的物料无法保证均匀布设，其实计量输送单元A部的输送带21的物料不均匀性是同样存在的。为此，还要提供带宽较宽的输送带以满足局部集中来料较多的情况，否则物料可能越过带边而溢落。设置了料仓30，上述现象则可以完全避免，即输送带21接受的物料来自料仓30，其带面上物料均匀布设问题得以解决，为计量的准确性提供了基本保证。

作为优选方案，输送带21与水平向之间的夹角α为2～8°。更为优选的是输送带21与水平向之间的夹角α为3～5°。考虑到输送带21的长度，上述夹角α选择范围可以满足缓冲料仓50的布置需求。