阅读说明：本技术 用于检测水煤窜仓的调角振动给煤机 (Angle modulation vibration coal feeder for detecting water coal channeling bin ) 是由 吴振卿 赵红亮 董祥雷 范宇恒 郭春文 汪涵迪 于 2020-11-17 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种用于检测水煤窜仓的调角振动给煤机,属于物料输送装备领域技术。本发明的水煤检测挡板铰连在支撑架上,启闭驱动装置两端分别与支撑架和水煤检测挡板铰接,水煤检测挡板面向振动槽体出料端的一侧为以铰支中心为圆心的圆弧,圆弧面的半径为振动槽体出料端面的圆弧半径加上水煤检测挡板和振动槽体出料端之间的预留间隙值之和,铰连点处于该圆弧的延长线上,水煤检测挡板下部连接有上部为敞开、下部为封闭结构的水容器,在水煤检测挡板或其连接部件上安装有测量水容器水量以及测量水煤检测挡板上受力状态的测力装置。本发明有效地检测和解决煤仓水煤窜仓问题,对于保证煤炭安全生产具有重要的实用价值。(The invention relates to an angle modulation vibration coal feeder for detecting a water coal channeling bin, and belongs to the technical field of material conveying equipment. The water coal detection baffle plate is hinged on a support frame, two ends of an opening and closing driving device are respectively hinged with the support frame and the water coal detection baffle plate, one side of the water coal detection baffle plate, which faces to the discharging end of a vibration tank body, is an arc with the center of the hinge as the center of a circle, the radius of an arc surface is the sum of the arc radius of the discharging end surface of the vibration tank body and the reserved gap value between the water coal detection baffle plate and the discharging end of the vibration tank body, the hinge point is positioned on the extension line of the arc, the lower part of the water coal detection baffle plate is connected with a water container with an open upper part and a closed lower part, and a force measuring device for measuring the water volume of the water container and the stress state on the water coal detection baffle plate is. The invention effectively detects and solves the problem of coal scurry in the coal bunker, and has important practical value for ensuring the safe production of coal.)

用于检测水煤窜仓的调角振动给煤机

技术领域

本发明涉及一种用于检测水煤窜仓的调角振动给煤机，属于物料输送装备领域技术。

背景技术

目前煤炭行业基本实现了煤炭生产的自动化和机械化，在煤炭生产过程中，为了防止个别设备的损坏造成整个生产系统的停产从而严重影响生产效率，在煤炭采掘和运输生产环节，设置了大量大型和超大型煤仓进行煤炭的暂存。另外，煤炭采掘过程主要在地下进行，不可避免的产生大量的地下水，同时由于煤炭自身的特点，也要求大量的水参与生产过程，以达到环保的要求和满足生产工艺的条件，这些水在生产过程中不可避免的会有一部分流入到煤仓内，与煤仓的煤炭混合。一般情况下，煤仓内的煤炭首先吸收进入到煤仓内的水，使得本身的含水量提高，当流入煤仓内的水量在一定范围内例如低于10％时，对煤炭的流动性不会产生太大的影响，但当流入到煤仓内的水量过多时，煤炭含水量达到过饱和的状态，产生水煤现象，由于水煤具有良好的流动性，因此煤仓内的水煤会出现窜仓现象，即从煤仓口高速窜涌泄出。水煤窜仓一般有两种情况：第一种情况为煤仓口关闭时产生的煤炭窜仓，当煤炭生产停止时，煤仓下部出煤口一般处于关闭状态，因此煤炭被暂存在煤仓内，此时进入到煤仓内的水沿煤炭逐渐向煤仓下部渗透，由于煤炭颗粒细小，这样细粉颗粒之间的缝隙也较小，水分从这些缝隙中向下渗透的难度也较大，特别是在煤仓出煤口部位，粉煤含量最高，水渗透的难度也最大，因此最终只会有部分水分通过煤仓口流出，大部分滞留在煤仓内，使煤仓内的水量增高，水煤程度增加。当煤仓口打开使其下部设置的给煤设备开始从煤仓内向外输送煤炭时，煤仓内水煤在煤仓内高仓压的作用下将沿煤仓出煤口从煤仓内窜出。另一种情况是在正常给煤作业过程中，水煤进入到煤仓内产生水煤窜仓。水煤窜仓出现后，由于水煤混合物在非常短的时间内从煤仓内涌出，煤仓下给料设备无法将这些水煤及时运出，这些水煤会漫填在煤仓下部的空间内。在封闭或是半封闭的环境内，例如煤炭采掘在井下的巷道内，窜仓涌出的水煤无法及时分散开，积累起来后会掩埋煤仓下操作设备及操作空间，存在非常大的安全隐患。国内外煤炭行业已经多次发生水煤漫灌淹没煤炭巷道造成人身伤亡和设备损毁的安全事故，因此国内外对这一问题都非常重视。目前对煤仓内水煤问题的检测和解决，主要采用人工观察的方法判断是否有水煤发生，对水煤问题的解决则是并通过在煤仓出煤口安装机械闸门，通过人工在发现有水煤的情况下及时关闭机械闸门的方法来实现的。但随着目前煤炭生产自动化程度的提高，现场操作人员逐渐减少，单个操作人员的任务增加，在实际操作时，人工反映比较迟钝，人工容易疏忽或麻痹，这样在出现水煤及窜仓时，操作工人经常无法及时发现，从而导致水煤窜仓造成严重后果，特别是时至今日，在对安全生产日益重视的今天，由于水煤窜仓造成的人员伤亡和设备损毁事故仍时有发生，成为煤炭行业生产中存在的重大安全隐患之一，为此迫切需要采用新的有效的技术方案解决在煤炭生产行业普遍存在的水煤窜仓问题。

发明内容

本发明的目的就是提供这样一种用于检测水煤窜仓的调角振动给煤机，它能有效的解决依靠人工观察无法及时发现和解决在煤炭生产过程中出现水煤窜仓所带来的安全问题。

本发明的目的是这样实现的：一种用于检测水煤窜仓的调角振动给煤机，包含平板闸门、振动给煤机、水煤检测挡板、支撑架和测力装置，所述平板闸门安装在煤仓出煤口，所述振动给煤机安装在所述平板闸门下部，所述振动给煤机的振动槽体入料端铰支在弹簧支座上，出料端与回转驱动油缸连接，所述振动槽体出料端端面为以铰支中心为圆心的圆弧形状，所述水煤检测挡板铰连在所述振动给煤机出料端前部的支撑架上，中间部位与启闭驱动装置连接，所述启闭驱动装置另一端连接在支撑架上，所述水煤检测挡板面向振动槽体出料端的一侧为以所述铰支中心为圆心的圆弧，所述铰连点处于该圆弧的延长线上，在所述水煤检测挡板处于关闭位置时，水煤检测挡板与振动槽体出料端圆弧面之间留有0.1～20mm的间隙，所述水煤检测挡板圆弧面的半径为振动槽体出料端面的圆弧半径加上水煤检测挡板和振动槽体出料端之间的预留间隙值之和，所述水煤检测挡板下部连接有上部为敞开、下部为封闭结构的水容器，在所述水煤检测挡板或其连接部件上安装有测量水容器水量以及测量所述水煤检测挡板上受力状态的所述测力装置。

所述水容器宽度大于所述振动给煤机出煤口的宽度，所述测力装置安装在水容器内部。

所述测力装置为水压力传感器，所述水压力传感器安装在水容器的底部位置。

所述测力装置为测力传感器，所述测力传感器安装在支撑架上的铰连孔位置，所述测力传感器的测力面顶紧在铰连轴外表面。

所述启闭驱动装置为启闭驱动油缸，所述启闭驱动油缸一端铰接在水煤检测挡板上，一端铰接在支撑架上，所述启闭驱动油缸上设置有行程控制装置，所述测力装置安装在缸筒上。

所述测力装置为测力传感器，所述测力传感器安装在支撑架或水煤检测挡板上的铰接孔位置，所述测力传感器的测力面顶紧在铰接轴的外表面。

所述测力装置为耐油压力传感器，所述耐油压力传感器安装在启闭驱动油缸的缸筒上，所述耐油压力传感器的测力面与所述启闭驱动油缸缸筒内的油液连接。

在所述铰接孔和铰接轴之间或所述铰连孔和铰连轴之间设置有过渡套，所述测力传感器测力面顶紧在过渡套外表面。

所述测力传感器的数量不少于2个，并沿铰接孔或铰连孔周向分布。

所述测力装置为压力传感器，所述压力传感器安装在所述水煤检测挡板圆弧面上，在水煤检测挡板圆弧面宽度和高度方向上至少两排布置。

在煤仓下部安装平板闸门，可以根据要求打开和关闭煤仓出煤口，振动给煤机的振动槽体属于封闭式结构，可以实现给料过程中无外泄给料，同时振动给煤机具有结构简单，使用方便等优点，为此在平板闸门下部安装振动给煤机，采用振动给煤机进行给煤。振动给煤机的振动槽体入料端铰支在弹簧支座上，出料端与回转驱动油缸连接，这样可以通过回转驱动油缸调整给料机槽体的倾角，实现对给煤机给煤量的调整，给煤机给煤量的调整方便简单，调整范围大。

水煤检测挡板面向振动槽体出料端的一侧和振动槽体出料端端部均为以铰支中心为圆心的圆弧形状，其中水煤检测挡板圆弧面的半径为振动槽体出料端端面的圆弧半径加上水煤检测挡板和振动槽体出料端之间的预留间隙值之和，水煤检测挡板铰连在振动给煤机出料端前部的支撑架上，铰连点处于其圆弧的延长线上，用于保证当振动槽体角度调整时，水煤检测挡板能够与振动槽体出料端端面始终吻合，保证其处于关闭状态时与振动槽体端部端面之间的间隙量。启闭驱动装置两端分别连接在水煤检测挡板和支撑架上，通过启闭驱动装置将水煤检测挡板开启和闭合，从而保证水煤检测挡板的正常工作。

当平板闸门处于关闭状态时，如果在煤仓内产生水煤，则部分饱和水会混合成含少量细粉的煤水混合物并通过煤层逐步向下渗透，最终渗透到煤仓口，并通过平板闸门的闸板和煤仓口仓壁之间的缝隙渗出，流入到下部的振动槽体内，并沿槽体底板流入到出料端。由于振动槽体出料端端面与水煤检测挡板之间存在0.1～20mm的间隙，在水煤检测挡板下部连接有上部为敞开、下部为封闭结构的水容器，在水煤检测挡板或其连接部件上安装有测量水容器储水量的水压力传感器，因此从煤仓内渗透出的煤水会进入到该水容器内，并由水压力传感器测量水量变化。这样，可由测得的水容器内水煤重量的变化，判断在煤仓内是否出现水煤。当水容器内的煤水量达到一定的值后，判断煤仓内出现水煤后，则可通过电气控制系统进行声光等报警，提醒有关操作人员解决水煤窜仓。此时，如果要进行给煤作业，则首先将平板闸门的闸板打开一小缝，例如20～50mm的缝隙，此时水煤会沿着该缝隙向下流动进入到振动槽体内，此时振动槽体端部的水煤检测挡板也处于关闭状态，进入到振动槽体内的水煤停留在槽体内，如果观察水煤流动速度合适，则开启水煤检测挡板，水煤通过振动槽体进入到相应的输送设备上并被转运至目的地。如果水煤流动速度过大，则减小平板闸门闸板的打开量，如果水煤流动速度过小，则加大闸板的打开量，如此控制煤仓内的水煤有序的从煤仓给出，直至所有水煤都被放出。由此可见，仅通过在检测挡板上设置水容器及检测储水量的水压力传感器，即可有效地检测煤仓内是否发生水煤，并通过控制平板闸门闸板的打开量即可有效的检测和解决煤仓内水煤窜仓的问题，具有结构简单实用，检测结果可靠，使用效果良好等优点，可完美的解决现有煤仓水煤窜仓只能通过人工发现判断的问题。

在振动给煤机给煤时，平板闸门打开，振动槽体端部的水煤检测挡板开启，在正常给煤时，由于煤炭的流动性较低，因此从振动槽体端部给出的速度也较低，因此在煤炭下落到输送设备时前移的距离也较小。通过调整启闭驱动油缸的活塞杆的运动行程，调整设置水煤检测挡板的开启程度，保证在正常给煤时给出的煤炭触碰不到水煤检测挡板，此时可以持续进行正常的给煤作业。如果在振动给煤机给煤的过程中煤仓内出现水煤，则短时间从煤仓内流出的水煤量大大增加，速度大大提高，发生窜仓现象，这样从振动槽体给料端给出的水煤呈窜射状态向前流动，前冲距离大大增加，根据相关试验数据及经验，预先调整确定水煤检测挡板的开启位置，使前冲的水煤能够冲击到水煤检测挡板上的弧形面和水容器上，由于在水煤检测挡板或其连接部件上安装有测量水容器水量的水压力传感器以及测量水煤检测挡板弧形板面上受力的测力装置，这样水压力传感器和测量装置能够检测出该冲击力，并通过测得的水煤冲击力的大小判断水煤的状态，并确认是否发生水煤窜仓现象。如果由测量的结果判断发生了水煤窜仓，则首先由电气控制系统进行声光报警，提醒有关人员发生水煤窜仓问题，同时通过电气控制系统自动启动平板闸门关闭，将煤仓口关闭，在煤仓口关闭后，煤仓内的水煤只能通过平板闸门闸板和煤仓口仓壁之间的微小缝隙内渗出，防止了水煤窜仓现象的持续发生。在有关人员经报警系统提醒、发现出现水煤窜仓问题后，可采取前述的方法有序安全的释放煤仓内存在的水煤，从而彻底解决水煤窜仓问题。该发明通过设置带有传感器和测力装置且位置可调的水煤检测挡板，即可有效地发现在给煤机给煤过程中出现的水煤窜仓问题，具有检测结构简单，使用灵活可靠的优点，实用效果良好。

水煤检测挡板与支撑架之间设计为铰连结构，结构简单可靠，运转灵活，测力装置使用测力传感器，具有来源广泛，价格低廉，使用可靠的优点。将测力传感器安装在水煤检测挡板与支撑架连接部位的支撑架上的铰连孔位置并使其受力面顶紧在铰连轴表面，数量不少于2个，并沿铰连孔周向分布，防止了测力传感器在使用过程中位置频繁大范围的变动引起的传感器连接线的来回扯动，简化了有关结构，提高了安全性。一个铰连孔位置使用两个以上的测力传感器，既保证了支撑结构，同时在单个传感器损坏时，可通过测量数据的对比对检测结果进行修正，保证测量结果的可靠性。

水容器上部为敞开结构，下部为封闭结构，可以保证从水煤检测挡板和振动槽体出料端之间的间隙中流出的煤水混合物顺利进入到水容器并在水容器内积聚，使水容器内储水量发生变化，通过对水容器水量变化值及速度的检测，可以保证准确反映煤仓内水煤状态。水容器宽度大于给煤机出煤口的宽度，可以保证从给煤机槽体中渗出的水分全部进入到水容器内，更全面准确地反映煤仓内水分的渗出数量和速度，对于准确判断煤仓内是否发生水煤具有重要意义。当水容器内水量增加时，水容器内部的水位高度增加，也即对水容器底部的静水头压力提高，这样，通过在水容器底部安装水压力传感器可以更灵敏的测量储水量的变化，优点明显。

当发生水煤窜仓时，由振动槽体出料端溜出的水煤将直接冲击到水煤检测挡板的弧形面上，为此在水煤检测挡板圆弧面宽度和高度方向上至少各自布置两排压力传感器，这样，当出现水煤窜仓时，水煤直接作用在圆弧面上安装的测力传感器，由压力传感器发出报警信号，提醒水煤窜仓事故的发生，并同时关闭平板闸门，防止水煤窜仓事故的扩大和最终造成安全事故。在弧形面上安装压力传感器具有测量结果直接可靠的优点。在高度和宽度方向上设置多个压力传感器，可以提高测试的可靠性和全面性。

水煤检测挡板的回转运动采用启闭驱动油缸进行启闭驱动，两端通过铰接结构与水煤检测挡板和支撑架连接，具有驱动力大，结构简单，传动平稳灵活，易于控制等一系列优点。在启闭驱动油缸上设置行程控制装置，可以方便快捷地调整启闭驱动油缸的行程，从而调整和确定水煤检测挡板和振动槽体出料端之间的距离，保证在停止给煤时水煤检测挡板和振动槽体出料端之间的间隙，正常给煤时给出的煤炭触碰不到水煤检测挡板的弧形面和水容器，出现水煤窜仓时高速喷射状的水煤能够冲击到水煤检测板上，最终能够可靠地检测到煤仓内出现水煤和给煤时出现水煤窜仓问题。

启闭驱动油缸一端铰接在水煤检测挡板上，一端铰接在支撑架上，在支撑架或水煤检测挡板上的铰接孔位置安装测力传感器，且测力传感器的数量不少于两个，并沿铰接孔的周向布置，由于水煤检测挡板所受水平方向的冲击力大部分被启闭驱动油缸承受，这样安装在铰接孔位置的测力传感器必然能够检测出该冲击力的大小，这样，通过在铰接孔位置安装测力传感器，即可通过电气控制系统检测是否发生水煤窜仓的问题，具有结构简单，设置方便的优点。一个位置多个测力传感器的设置，可对单个测力传感器检测数据进行对比分析，以判断相关检测元件是否损坏，保证测试数据的真实可靠，同时解决单个测力传感器损坏后系统无法正常工作的问题。

如前所述，在发生水煤窜仓时水煤检测挡板的受力由启闭驱动油缸通过活塞杆、活塞和缸筒承受，采用耐油压力传感器并将耐油压力传感器安装在启闭驱动油缸的缸筒上，其测力面与启闭驱动油缸缸筒内的油液连接，也可以准确的测量出水煤检测挡板所受到的水煤冲击力，从而准确判断水煤窜仓是否发生。

由于测力传感器安装在铰连和铰接位置，在铰连、铰接轴回转时沿测力传感器表面滑动，影响测力传感器的测量性能，同时对测力传感器本身造成损害，为此，在铰连、铰接孔和铰连、铰接轴之间安装一过渡套，该过渡套外表面顶紧在测力传感器的受力面上，周向定位在支撑架和水煤检测挡板上，内表面套装在铰连、铰接轴上，这样，当水煤检测挡板及铰连、铰接轴回转时，铰轴在过渡套内表面进行旋转，过渡套在周向固定不动，与测力传感器之间没有相对运动，既能降低摩擦力，保证测力传感器的测量精度，同时又能保护测力传感器不受破坏，结构简单实用。

附图说明

附图1、2、3、4、5、6和7所示为本发明实施例的结构原理图，其中，图1所示为本发明结构原理图的正视图，图2所示为图1中A--A位置剖视图，图3所示为图2中D--D位置的剖视图，图4为图1中A向的视图，图5为图4中C--C位置的剖视图，图6为图1中B--B位置的剖视图，图7所示为图6中E—E位置的剖视图。

具体实施方式

在图1到图7所示的实施例的结构图中，各零件序号的意义如下：1、支撑架；2、弹簧支座；3、振动电机；4、振动槽体；5、隔振弹簧；6、铰支座；7、铰支轴；8、导料槽；9、平板闸门；10、煤仓；11、滑轮；12、钢丝绳；13、吊挂弹簧；14、槽体回转驱动油缸；15、水煤检测挡板；16、启闭驱动油缸；17、水容器；18、带式输送机；19、测力传感器；20、铰连轴；21、定位销；22、活塞；23、活塞杆；24、缸筒；25、耐油压力传感器；26、密封圈；27、压力传感器；28、连接螺栓；29、橡胶弹性垫；30、铰接轴；31、插销；33、水压力传感器；34、销轴；35、卡销；36、过渡套；37、销子。

在本实施例中，振动槽体4通过铰支轴7铰接在铰支座6上，铰支座安装在隔振弹簧5上，隔振弹簧安装在弹簧支座2上，弹簧支座安装在支撑架1上，振动电机3安装在振动槽体下部，通过启停振动电机，即可使振动槽体产生振动，将槽体内的煤炭给出。振动槽体前端通过吊挂弹簧13、钢丝绳12与安装在支撑架上的回转驱动油缸14连接，钢丝绳缠绕在滑轮11上以进行变向。通过回转驱动油缸活塞杆23的伸缩即可驱动振动槽体沿铰支轴进行回转，改变振动槽体的给料角度，从而实现对振动给煤机给煤量的调整。在煤仓10的出煤口位置安装有平板闸门9，平板闸门的闸板通过液压油缸驱动进行打开和关闭，实现煤仓出煤口的开启和关闭。在平板闸门和振动槽体之间安装有导料槽8，通过导料槽将从煤仓出煤口流出的煤炭导入到振动槽体内。振动槽体的出料端的端面为以铰支轴轴心为半径的圆弧面，在振动槽体的出料端前部，水煤检测挡板15上端铰连在铰连轴30上，铰连轴两端安装有插销31，防止铰连轴的左右窜动。在铰连轴外部套装有过渡套36，过渡套采用销子37定位在支撑架上，在铰连孔下部安装有测力传感器19，每个铰连孔位置沿周向设置两个测力传感器，两个测力传感器的外表面顶紧在过渡套的外表面。在该位置安装测力传感器，传感器位置固定不动，电器连线容易布置，易保证系统的安全运行。

启闭驱动油缸16两端分别通过活塞杆23和缸筒24与水煤检测挡板和支撑架铰接在一起。活塞杆与活塞22连接在一起，在铰接轴20上设置有定位销21，防止铰接轴的脱出。耐油压力传感器25安装在缸筒上，并采用密封圈26进行密封，耐油压力传感器的测力面直接与油缸内的液压油相连。在铰接孔内安装有与铰连孔位置相同的测力传感器19。在水煤检测挡板面向振动槽体出料端的一面为以铰支中心为圆心的圆弧面，铰连轴20的轴心位于该圆弧的延长线上，当水煤检测挡板在启闭驱动油缸的作用下闭合时，在振动槽体的出料端的圆弧形端面和水煤检测挡板的圆弧面之间设置有1mm的间隙，这样，水煤检测挡板的圆弧面的半径为振动槽体出料端圆弧半径加上1mm。在水煤检测挡板下部的圆弧面上安装有3排、每排各三个共9个压力传感器27，每个压力传感器均安装在圆弧的表面内，受力面略微凸出圆弧面，在圆弧面上安装有橡胶弹性垫29，橡胶弹性垫采用连接螺栓28固定在水煤检测挡板的圆弧面上，这种结构可以保证作用在圆弧面上的水煤冲击力有效地传递到压力传感器上，同时保护压力传感器不受损坏。水容器17通过销轴34和卡销35连接在水煤检测挡板的下部，水容器为上部敞开、下部封闭的结构，在水容器封闭的底部上安装有水压力传感器33，水容器的宽度大于振动槽体的宽度。

当煤仓口关闭，整个系统处于停止给煤状态时，煤仓口下部的平板闸门关闭，振动槽体出料端前部的水煤检测挡板由启闭驱动油缸驱动闭合，在振动槽体出料端端面和水煤检测挡板的弧形面之间预留1mm的间隙。如果在停止给煤状态时有水进入到煤仓内并与煤仓内的煤混合形成水煤，则煤仓内的煤将出现水过饱和的状态，过饱和的水沿着煤层逐步向下渗透，并通过煤仓口仓壁与平板闸门闸板之间的缝隙渗出煤仓，通过导料槽流入到振动槽体内，并通过振动槽体和水煤检测挡板之间的间隙流入到连接在水煤检测挡板下部的水容器内，水容器内水位增加，整个水煤检测挡板的重量增加，由于水煤检测挡板基本处于悬空状态，整个重量主要由铰连轴承担，因此安装在水容器底板上的水压力传感器和安装在铰连孔位置的测力传感器均能够检测出水容器内水量的变化。设定电器控制系统的相关控制参数，当水容器内的储水量达到一定的量例如5公斤时，由电气控制系统发出声光报警信号，提醒有关人员在煤仓内发生水煤，需要进行危机处理。

在煤仓口关闭时煤仓内出现水煤后，一般由人工操作进行水煤问题的处理以防止窜仓问题的出现。为了保证安全，在操作现场一般安装有监控视频及远程控制操作设备，进行如下的操作，防止水煤窜仓造成的安全事故。首先打开平板闸门闸板非常小的距离，例如20mm的开启量，由于水煤的流动性非常高，因此水煤开始沿此缝隙逐渐流出，在水煤流出的过程中，可根据流出速度的大小实时调整缝隙量的大小，既要防止水煤大量涌出发生窜仓，同时也要避免缝隙太小水煤无法顺利流出。在将平板闸门闸板的缝隙调整到位后，再启动启闭驱动油缸打开水煤检测挡板，水煤检测挡板绕上部的铰连轴回转，由于有过渡套的作用，铰连轴在过渡套内旋转，防止了铰连轴损坏测力传感器受力面，同时也不影响回转的顺利进行，开启水煤检测挡板后，即可逐渐将煤仓内的水煤有序的放出，并由带式输送机18送到指定的位置。由此可见，由于采用了在水煤检测挡板下部连接水容器并在系统上安装水压力传感器和测力传感器，能够可靠地检测出在煤仓内是否发生水煤问题。当水煤发生时该系统能够及时报警并提示人工进行处理。在人工进行处理时，通过调整平板闸门闸板的开启缝隙的大小，即可有效地调整控制水煤从煤仓内溜出的速度，因此避免了当煤仓内出现水煤时，由于没有及时发现，操作人员仍然按照正常的操作完全打开平板闸门所造成的水煤窜仓的发生。

如果没有检测到在煤仓内发生水煤，则进行正常给煤。预先调整好启闭驱动油缸的行程，使得当水煤检测挡板开启后，从振动槽体内正常流出的煤炭触碰不到水煤检测挡板的圆弧面和下部连接的水容器。在正常给煤时，打开水煤检测挡板，开动振动电机，使振动槽体产生振动，打开平板闸门，则煤仓内的煤炭从煤仓口流出，通过导料槽进入到振动槽体，在振动槽体振动力的作用下被给出振动槽体给料端，进入到下部安装的带式输送机上，由带式输送机送到设定的位置。在给煤过程中，可以根据给料量的要求调整回转驱动油缸的行程，通过钢丝绳和滑轮拉动振动槽体旋转，调整振动槽体的倾角，从而实现对振动给料量的调整。振动槽体角度调整后，由于水煤检测挡板的铰连轴的轴心位于其圆弧面的延长线上，因此，不影响水煤检测挡板和振动槽体出料端端面之间预设的间隙量的值，可以保证系统正常的工作。

在正常给煤过程中，如果在煤仓内突然出现水煤问题，由于水煤的流动性非常好，水煤出现窜仓现象，即水煤从煤仓口高速窜出，进入到振动槽体内，由于振动槽体带有一定的向下的倾角，因此窜出的水煤继续在槽体内高速流动，在出料端位置仍保持高速前行，这样，与正常从振动槽体出料端给出的煤炭相比，其前冲距离大大增加，从而会冲击到正常给煤时煤炭触碰不到的水煤检测挡板，在水煤检测挡板上产生冲击力信号。由于前冲距离加大，部分水煤进入到敞口的水容器(如图1虚线所示位置)内，在其底部安装的水压力传感器上产生压力信号；部分水煤冲击到水煤检测挡板圆弧面上，通过弹性橡胶垫作用在安装在圆弧面内的压力传感器上；当水煤冲击到水煤检测挡板的圆弧面或下部连接的水容器时，该冲击力作用在启闭驱动油缸的活塞杆上，并通过活塞杆、活塞和液压油传递到启闭驱动油缸缸筒上安装的耐油压力传感器和铰接孔位置安装的测力传感器上，使其均能够检测到该冲击信号。这样，当煤仓内发生水煤窜仓时，水压力传感器、压力传感器、测力传感器和耐油压力传感器均能顺利检测到作用在水煤检测挡板上的冲击力，并发出报警信号，同时快速启动煤仓口位置的平板闸门进行关闭动作，将煤仓出煤口快速关闭，即可快速有效地解决水煤窜仓问题。实际操作时，可根据各个测试元件检测的力的具体的值及相互之间的关系等判断水煤窜仓发生的概率，进一步提高对水煤窜仓检测的精度。操作人员得到水煤窜仓的信号后，在平板闸门可靠的关闭后，可按照前述的对煤仓内出现水煤的情况进行相应的处理，彻底解决水煤窜仓的问题。