阅读说明：本技术 用于引导和/或以宽度拉伸行进的材料幅的辊 (Roller for guiding and/or stretching a running material web in width ) 是由 M·施帕茨 B·雷斯特 于 2020-08-19 设计创作，主要内容包括：辊(1)用于引导和/或以宽度拉伸行进的材料幅(2)。所述辊(1)具有支撑主体(3),其中在所述支撑主体(3)的外侧设置有用于可轴向移位地保持板条(5)的容座(4)。这些板条抓握所述材料幅(2)。为了改进该辊(1)的功能性,在至少两个板条(5)之间的所述支撑主体(3)上形成至少一个底切槽(6)。该底切槽(6)能够容纳至少一个功能部件(7)。(The roller (1) serves to guide and/or stretch the running material web (2) in width. The roller (1) has a support body (3), wherein a receptacle (4) for axially displaceably holding a slat (5) is provided on the outside of the support body (3). These slats grip the material web (2). In order to improve the functionality of the roll (1), at least one undercut groove (6) is formed on the support body (3) between at least two slats (5). The undercut groove (6) is able to accommodate at least one functional component (7).)

用于引导和/或以宽度拉伸行进的材料幅的辊

背景技术

本发明涉及一种用于引导和/或以宽度拉伸行进的材料幅的辊，其中辊具有至少一个支撑主体。在外部，在该支撑主体上设置有用于可轴向移位的板条的容座，该板条抓握材料幅。

从DE 1 460 639 A中已知一种通用的辊。这种辊包括辊主体，在其外侧形成有槽。在这些槽中形成有H形型材，该H形型材配置为弹性的。这些型材利用外侧来夹持材料幅。可以通过单独型材的相对位移在材料幅的宽度上拉伸材料幅。该辊形成了本发明的起点。

发明内容

本发明的目的是提供一种最初提到的类型的辊，其特征在于增加了功能性。

通过以下特征来实现该目的。

根据本发明的辊用于引导和/或以宽度拉伸行进的材料幅。在这种情况下，应将引导理解为材料幅在横向于其行进方向上的位置变化，其中材料幅宽度在这种情况下基本保持不变。另一方面，将以宽度拉伸理解为材料幅在横向于其行进方向上的拉伸，其中材料幅的中心在其位置上基本保持不变。自然，也可以组合方式(即同时)进行引导和以宽度拉伸。辊具有至少一个支撑主体，该支撑主体优选地可旋转地围绕轴线被保持。在支撑主体的外侧上设置有用于板条的容座，可轴向移位的板条保持在支撑主体上。这些板条可以间接地或直接地从外侧夹持材料幅。为了增加辊的功能性，在两个板条之间的所述至少一个支撑主体上形成至少一个底切槽，该底切槽用于接收至少一个功能部件。原则上，该至少一个功能部件可以像板条一样可轴向移位。然而，通常来说，将所述至少一个功能部件牢固地连接到所述至少一个支撑主体就足够了。由于所述至少一个槽的选定位置，所述至少一个功能部件可以容易地夹持在两个板条之间，并从而到达材料幅。

特别地，在受限的空间条件下，有利的是板条的容座在径向方向上与所述至少一个槽重叠以接收功能部件。因此，当从径向方向查看时，所述至少一个功能部件的紧固脚夹持在板条下面，从而即使在受限的空间条件下，也实现了对所述至少一个功能部件的足够牢固的保持。

为了能够将至少一个功能部件最佳地连接到辊上，有利的是所述至少一个底切槽具有至少一个螺纹驱动通道。因此，所述至少一个功能部件可以容易地拧到辊上。螺纹驱动通道额外地具有如下优点，即至少一个螺钉可以在任意位置纵向拧入到至少一个底切槽中，而不需要与螺纹孔进行对准。

为了实现节省空间的布置，另外有利的是所述至少一个槽具有至少一个S形底切。以这种方式，可以最佳地利用一方面的板条的容座和另一方面的用于接收功能部件的所述至少一个槽之间的空间。此外，以这种方式获得了容易插入所述至少一个功能部件的有利形状。

为了使所述至少一个功能部件可以在材料幅上具有展开效果，有利的是所述功能部件具有肋，并且该肋相对于材料幅的行进方向以锐角倾斜并且夹持材料幅。以这种方式，实现了有利的展开设备，该展开设备特别地将材料幅的边缘展开，并防止任何边缘再次卷起。

替代地或附加地，所述至少一个功能部件也可以包括至少一个刷。在这种情况下，对若干功能重要的是，所述至少一个刷也可以夹持材料幅。

特别地，由于所述至少一个刷的刷毛的倾斜布置列，实现了展开效果。在这种情况下，可以沿轴向方向倾斜布置刷毛列，或者类似于前述肋。所述至少一个刷由此压靠在材料幅上，并由此产生取决于材料幅速度的摩擦力。由于刷毛的倾斜布置列，这种最初沿材料幅的行进方向指向的摩擦力被分解成刷毛系列方向的分力和横向于上述分力的分力。由此产生了远离材料幅中心指向的力，例如，该力可以使卷起的边缘变平滑。替代地或附加地，刷毛本身可以与辊的径向方向成锐角对准。由此，也产生了横向于材料幅行进方向对准的力。

替代地或附加地，可以以获得固定效果的方式布置所述至少一个刷的刷毛列。这应该理解为意味着由于所述至少一个刷的作用，防止了材料幅在离开辊后再次收缩到其原始宽度。为了实现固定效果，不需要向外倾斜对齐的刷毛列。然而，刷毛优选地布置成使得它们与材料幅的行进方向的矢量围成钝角，结果是刷毛在材料幅上施加相应的法向力、而基本上不妨碍材料幅的行进。

替代地或附加地，所述至少一个功能部件也可以在材料幅和所述至少一个支撑主体之间形成导电连接。这在绝缘材料幅可以带静电的情况下尤其重要，因为表面电荷可以容易地以这种方式转移。此种表面电荷可以阻碍材料幅所进行的进一步过程步骤，或者干扰随后的设备。

所述至少一个功能部件可以具有用于材料幅的至少一个滑动表面。滑动表面防止板条的边缘能够压入材料幅中，从而不需要再次平滑材料幅。特别地，可以以这种方式保护敏感材料幅，诸如天然丝、薄塑料膜或薄金属膜，并且可以防止形成被压入的板条边缘。

特别地，如果辊之后的过程步骤需要光滑的材料幅，则功能部件的滑动表面是有利的。替代地或附加地，该滑动表面也可以相对于材料幅的行进方向倾斜，以便以这种方式在材料幅上实现展开效果。

已经证明，对于滑动表面来说，有利的是所述滑动表面在所述至少一个支撑主体的周向方向上是弯曲的。优选地，滑动表面与两个相邻的板条对齐并相切，从而在辊的表面上不会形成能够压入材料幅的边缘。

自然，也可以以任何方式组合上述功能部件的配置，以便同时实现几个功能。

附图说明

作为示例，参考附图解释本发明主题，而不限制保护范围。

在附图中：

图1示出了垂直于辊轴线的辊截面的截面图，

图2示出了根据图1的替代实施例的截面图，

图3示出了功能部件的三维图，该功能部件具有以锐角倾斜的肋，

图4示出了功能部件的三维图，该功能部件具有刷，

图5示出了功能部件的三维图，该功能部件具有滑动表面，

图6示出了用于防止充电的功能部件的三维图，

图7示出了作为滑动支撑件的功能部件的三维图，

图8示出了作为运输保护的功能部件的三维图，以及

图9示出了用于清洁板条的功能部件的三维图。

具体实施方式

图1示出了用于引导或以宽度拉伸行进中的材料幅2的辊1的截面图。为了能够更好识别细节，附图仅示出了辊1和材料幅2的一个较小截面。辊1具有支撑主体3，该支撑主体3构造成大致圆筒形的。支撑主体3围绕未示出的轴线可旋转地保持，其中根据图1，该未示出的轴线垂直于图像平面对齐。

支撑主体3的外侧设置有用于板条5的容座4，板条5相对于支撑主体3可轴向移位地得到支撑。尽管在示例性实施例中，板条5示出为一体式，但是它们也可以配置成为多部件式。特别地，旨在将板条5形成为板条主体，且其上施加有覆盖物。然后，可以优化该覆盖物以满足相应材料幅2的特定要求。这些板条5夹持材料幅2，其中板条5的轴向运动被传递到材料幅2。因此可以引导材料幅2、即改变其位置，和/或可以以宽度拉伸材料幅2，即改变其宽度。在这种情况下，容座4配置为底切，以确保板条5在容座4中的牢固保持。

此外，在各种情况下，支撑有功能部件7的底切槽6设置在板条之间的支撑主体中。由于板条5之间的空间通常非常小，当沿径向方向8观察时，底切槽6部分地夹持在板条5下面。在该区域中，支撑主体3配置成壁足够厚，使得支撑主体3的相关材料弱化不会起任何作用。为了能够容易地将功能部件7引入底切槽6或从所述底切槽中取出，底切9配置成S形。附加地，这种形状具有以节省空间的方式插入支撑主体3中的优点。功能部件7的合适形状的脚10接合在底切槽6中，底切槽6以这种方式牢固地保持在支撑主体3中。该脚10优选地配置成可弹性变形，以便以这种方式确保功能部件7在底切槽6中的无间隙配合。在功能部件7的对准很重要的应用情况下这尤为重要。

图2示出了辊1的替代实施例，其中相同的附图标记表示相同的组件。下文将仅讨论与根据图1的实施例的不同之处。

在根据图2的实施例中，底切槽6配置为螺纹驱动通道11，从而以这种方式，未示出的功能部件可以非常容易地拧入辊1中。以这种方式，甚至在轴向方向上也实现了功能部件在辊1上的良好固定。当功能部件旨在将轴向力传递到行进的材料幅2时，这可能尤其重要。

根据图3至图9参考图表详细解释功能部件7。

图3示出了功能部件7，其中肋20布置在功能部件7的外侧。这些肋20相对于材料幅行进方向21以锐角倾斜，并且以这种方式在材料幅2上产生向外指向的力。例如，这些肋20提供将卷起的材料幅边缘展开、或者防止边缘再次展开。为此目的，在另一主题的区域中，肋20相对于所描绘的肋20镜像对称地布置，以便展开材料幅相应的左右边缘。

图4示出了功能部件7的替代实施例。在该功能部件中，由刷30代替肋20。一方面，这些刷30可以在材料幅2上具有展开效果和/或固定效果。在这种情况下，将固定效果理解为确保材料幅2保持在宽度拉伸位置的措施。

在这种情况下，刷30倾斜，使得它们均相对于最近的辊端部倾斜。通过这种方式，展开效果相应地增加。可选地，刷30也可以在径向方向上对齐，使得刷30由于其布置仅具有横向于行进方向的相应展开效果。作为另一种替代，附加地，不旨在使用刷30的肋状倾斜，而是将刷30轴向一个接一个地布置。

图5示出了功能部件7的另一个实施例。这在外部区域中具有滑动表面40，该滑动表面40在两侧相对于邻接的板条5切向地配置和对齐。例如，该滑动表面40防止形成被压入的板条边缘。该滑动表面40在板条5被分开的情况下尤其重要，以便除了引导效果之外，还在材料幅2上实现展开效果。然而，由于这种分开，存在着上方不支撑材料幅2的间隙。该间隙可以有利地由功能部件7的滑动表面40桥接，以避免材料幅2的应力增加。

图6示出了另一功能部件7的三维图。该功能部件7具有导电刷12、13，导电刷12、13接触材料幅2和/或至少一个板条5。以此方式，获得了与辊1的电连接。因此，防止了行进的材料幅2或板条5的静电充电，这可能导致电击穿或随后的电组件功能受损。此种措施仅在电绝缘材料幅2的情况下是有利的，特别是因为即使是轻微导电的材料幅2也没有示出充电现象。

在这种情况下，导电刷12直接接触材料幅2，而导电刷13仅与板条5电连接。根据应用情况，也可以省去刷12或13。

图7示出了具有支持功能的另一功能部件7的三维图。在这种情况下，该功能部件7沿径向方向在内侧支撑板条5。这对于板条5上的高负载是重要的，以避免板条5的任何弯曲。在上侧，该功能部件7具有滑动表面40。

图8示出了具有运输固定功能的另一功能部件7的三维图。功能部件7的构造类似于根据图5的实施例，其中支撑件50明显径向突出超过板条5。以此方式，在辊1的运输过程中，可靠地防止了不期望的力作用在板条5上。对于操作而言，必须拆掉该功能部件7。

图9示出了具有清洁功能的另一功能部件7的三维图。该功能部件7具有刷毛60，该刷毛60大致沿辊1的周向方向排列在径向外部区域中，该刷毛在板条5的轴向运动过程中清洁板条5。原则上，刷毛60可以设置有物理或化学清洁装置。然而，通常刷毛的机械效果完全足以清洁板条5。

也可以以任何组合使用功能部件7的所描绘和描述的实施例。

附图标记列表

1 辊

2 材料幅

3 支撑主体

4 容座

5 板条

6 底切槽

7 功能部件

8 径向方向

9 底切

10 脚

11 螺纹驱动通道

12 导电刷

13 导电刷

20 肋

21 材料幅行进方向

30 刷

40 滑动表面

50 支撑件

60 刷毛