阅读说明：本技术 一种织物印染去毛机 (Fabric printing and dyeing unhairing machine ) 是由 刘运通 于 2020-12-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种织物印染去毛机,包括中心机构,所述中心机构外表面固定连接有导气机构,所述中心机构顶部活动连接有安装面板,所述安装面板远离中心机构的一侧转动连接有强化固定架,所述安装面板底部位于导气机构远离中心机构的一侧活动连接有导向通筒,所述中心机构底部固定连接有定位板,所述强化固定架底部位于导向通筒远离导气机构的一侧固定连接有灼烧辊筒,所述导气机构底部与定位板连通,所述导向通筒外表面靠近定位板的一侧通过辅助支架与灼烧辊筒活动连接,本发明涉及印染技术领域。通过利用火焰对筒体灼烧,使其表面红热对织物进行去毛,避免明火与织物进行接触,保护织物表面安全。(The invention discloses a fabric printing and dyeing unhairing machine which comprises a central mechanism, wherein an air guide mechanism is fixedly connected to the outer surface of the central mechanism, an installation panel is movably connected to the top of the central mechanism, a strengthening fixing frame is rotatably connected to one side, far away from the central mechanism, of the installation panel, a guide through cylinder is movably connected to one side, far away from the central mechanism, of the bottom of the installation panel, a positioning plate is fixedly connected to the bottom of the central mechanism, a firing roller is fixedly connected to one side, far away from the air guide mechanism, of the bottom of the strengthening fixing frame, the bottom of the guide through cylinder is communicated with the positioning plate, and one side, close to the positioning plate, of the outer surface of the guide through cylinder is movably connected with. The flame is used for firing the cylinder body, so that the surface of the cylinder body is red hot to remove hair of the fabric, open fire is prevented from contacting the fabric, and the surface safety of the fabric is protected.)

一种织物印染去毛机

技术领域

本发明涉及印染技术领域，具体为一种织物印染去毛机。

背景技术

在针织物纺织、染整行业中，烧毛工艺越来越被大家所重视，对针织物布面的要求也越来越高。所谓烧毛，即以高温燃烧纱支上长短不一的毛头，这样布匹在后续处理过程中才有更好地效果。

根据中国专利CN102465415A所述，设置了互相平行的燃烧器和导布棍，使得燃烧器中喷出的的火焰能均匀得对准绕在导布棍上的布匹；并且还设置了上、下连个烧毛系统，且设计了导布棍轴线互相之间的空间关系，如此便使得布匹在经上烧毛系统中去除一面的毛头，在下烧毛系统中去除另一面的毛头，毛头去除更彻底。该设备在使用过程中需要人工进行启闭，火焰灼烧后设备周边部件温度较高，若不及时进行织物的拿去，容易使得织物表面产生损坏，影响加工质量，并容易致使人员烫伤，危害人员人身安全。

现有的织物印染去毛机使用过程中需要人工进行启闭，火焰灼烧后设备周边部件温度较高，若不及时进行织物的拿去，容易使得织物表面产生损坏，影响加工质量，并容易致使人员烫伤，危害人员人身安全。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种织物印染去毛机，能够解决现有的织物印染去毛机使用过程中需要人工进行启闭，火焰灼烧后设备周边部件温度较高，若不及时进行织物的拿去，容易使得织物表面产生损坏，影响加工质量，并容易致使人员烫伤，危害人员人身安全的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种织物印染去毛机，包括中心机构，所述中心机构外表面固定连接有导气机构，所述中心机构顶部活动连接有安装面板，所述安装面板远离中心机构的一侧转动连接有强化固定架，所述安装面板底部位于导气机构远离中心机构的一侧活动连接有导向通筒，所述中心机构底部固定连接有定位板，所述强化固定架底部位于导向通筒远离导气机构的一侧固定连接有灼烧辊筒，所述导气机构底部与定位板连通，所述导向通筒外表面靠近定位板的一侧通过辅助支架与灼烧辊筒活动连接。利用火焰对筒体灼烧，使其表面红热对织物进行去毛，避免明火与织物进行接触，保护织物表面安全。

优选的，所述中心机构包括中轴杆，所述中轴杆设置有两个，所述中轴杆外表面相互靠近的一侧均活动连接有供能机构，所述供能机构相互远离的一侧活动连接有十字螺旋弹簧，所述十字螺旋弹簧远离供能机构的一侧活动连接有储能器，所述储能器内表面与中轴杆固定连接，所述储能器外表面固定连接有防护筒。通过相互摩擦的挤压运动，促进内部压强改变，并通过十字螺旋弹簧进行导流循环，使得气流进行螺旋流动，进行内外气流变化交换，进行内部温度保护。

优选的，所述中轴杆靠近安装面板的一端与强化固定架固定连接，所述中轴杆靠近辅助支架的一端与定位板固定连接，所述供能机构外表面与防护筒滑动连接。自我驱动触发工作，无需人员进行操控，避免人员与设备进行接触，保证人员自身安全。

优选的，所述供能机构包括安装筒，所述安装筒中间位置开设有环腔，所述环腔内腔中间位置固定连接有发电叠片，所述环腔内腔位于发电叠片正上方转动连接有摩擦片，所述环腔内腔顶部固定连接有防护环板，所述防护环板中间位置设置有摩擦球。利用织物表面的摩擦对设备进行驱动，通过自我相互之间的摩擦进行供能，节约能源，降低自我消耗。

优选的，所述摩擦球外表面与防护环板滑动连接，所述摩擦球外表面靠近发电叠片的一侧与摩擦片滑动连接，所述摩擦片远离摩擦球的一侧与防护环板滑动连接。球状摩擦件将摩擦力集中，促进摩擦力度，提升摩擦效果，促进设备的相互运动，保证设备供能效果。

优选的，所述导气机构包括内隔绝密封管，所述内隔绝密封管外表面底部固定连接有L型导气泵，所述L型导气泵顶部有中间位置固定连接有进气管，所述L型导气泵远离内隔绝密封管的一侧固定连接有导气管。通过L型尖头设计，增大输出时的压强，强化火焰的喷射效果，改变火焰内焰的位置，强化对灼烧辊筒的升温效果，提高效率。

优选的，所述导气管包括主管体，所述主管体中间位置开设有环形导气通道，所述主管体外表面位于环形导气通道的位置开设有出气孔，所述主管体内表面位于环形导气通道的位置开设有进气孔。进行导流分散，将不同位置的供气进行区分，使得灼烧辊筒递进式进行加热升温，避免降低去毛部分之外的设备温度，对设备进行自我保护，并降低其对周边的影响。

优选的，所述导向通筒包括耐热防火板体，所述耐热防火板体外表面开设有火焰通孔，所述火焰通孔内表面设置有点火器。便于进行点火，并对火焰进行导向，避免火焰持续加热致使局部温度过高，保证设备与织物的安全。

优选的，所述导向通筒内表面与导气机构滑动连接，所述灼烧辊筒和导向通筒之间设置有间隙腔，所述导向通筒底部与定位板转动连接。自我转动促进空气流动，结束时可快速进行降温，对拿去人员提供保护前置，保证人员安全。

优选的，所述导气机构底部与定位板固定连接，所述导气机构顶部与安装面板转动连接。

本发明提供了一种织物印染去毛机。具备以下有益效果：

(1)、该织物印染去毛机，通过利用火焰对筒体灼烧，使其表面红热对织物进行去毛，避免明火与织物进行接触，保护织物表面安全。

(2)、该织物印染去毛机，通过相互摩擦的挤压运动，促进内部压强改变，并通过十字螺旋弹簧进行导流循环，使得气流进行螺旋流动，进行内外气流变化交换，进行内部温度保护。

(3)、该织物印染去毛机，通过自我驱动触发工作，无需人员进行操控，避免人员与设备进行接触，保证人员自身安全。

(4)、该织物印染去毛机，通过利用织物表面的摩擦对设备进行驱动，通过自我相互之间的摩擦进行供能，节约能源，降低自我消耗。

(5)、该织物印染去毛机，通过球状摩擦件将摩擦力集中，促进摩擦力度，提升摩擦效果，促进设备的相互运动，保证设备供能效果。

(6)、该织物印染去毛机，通过L型尖头设计，增大输出时的压强，强化火焰的喷射效果，改变火焰内焰的位置，强化对灼烧辊筒的升温效果，提高效率。

(7)、该织物印染去毛机，通过进行导流分散，将不同位置的供气进行区分，使得灼烧辊筒递进式进行加热升温，避免降低去毛部分之外的设备温度，对设备进行自我保护，并降低其对周边的影响。

(8)、该织物印染去毛机，通过便于进行点火，并对火焰进行导向，避免火焰持续加热致使局部温度过高，保证设备与织物的安全。

(9)、该织物印染去毛机，通过自我转动促进空气流动，结束时可快速进行降温，对拿去人员提供保护前置，保证人员安全。

附图说明

图1为本发明一种织物印染去毛机结构示意图；

图2为本发明一种织物印染去毛机中的导向通筒结构示意图；

图3为本发明一种织物印染去毛机中的中心机构结构示意图；

图4为本发明一种织物印染去毛机中的供能机构结构示意图；

图5为本发明一种织物印染去毛机中的导气机构结构示意图；

图6为本发明一种织物印染去毛机中的导气管结构示意图。

图中：1-中心机构、11-中轴杆、12-供能机构、121-安装筒、122-环腔、123-发电叠片、124-摩擦片、125-防护环板、126-摩擦球、13-十字螺旋弹簧、14-储能器、15-防护筒、2-导气机构、21-内隔绝密封管、22-L型导气泵、23-进气管、24-导气管、241-主管体、242-环形导气通道、243-出气孔、244-进气孔、3-安装面板、4-强化固定架、5-导向通筒、51-耐热防火板体、52-火焰通孔、53-点火器、6-定位板、7-灼烧辊筒、8-辅助支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例：

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种织物印染去毛机，包括中心机构1，中心机构1外表面固定连接有导气机构2，中心机构1顶部活动连接有安装面板3，安装面板3远离中心机构1的一侧转动连接有强化固定架4，安装面板3底部位于导气机构2远离中心机构1的一侧活动连接有导向通筒5，中心机构1底部固定连接有定位板6，强化固定架4底部位于导向通筒5远离导气机构2的一侧固定连接有灼烧辊筒7，导气机构2底部与定位板6连通，导向通筒5外表面靠近定位板6的一侧通过辅助支架8与灼烧辊筒7活动连接。

中心机构1包括中轴杆11，中轴杆11设置有两个，中轴杆11外表面相互靠近的一侧均活动连接有供能机构12，供能机构12相互远离的一侧活动连接有十字螺旋弹簧13，十字螺旋弹簧13远离供能机构12的一侧活动连接有储能器14，储能器14内表面与中轴杆11固定连接，储能器14外表面固定连接有防护筒15。

中轴杆11靠近安装面板3的一端与强化固定架4固定连接，中轴杆11靠近辅助支架8的一端与定位板6固定连接，供能机构12外表面与防护筒15滑动连接。

供能机构12包括安装筒121，安装筒121中间位置开设有环腔122，环腔122内腔中间位置固定连接有发电叠片123，环腔122内腔位于发电叠片123正上方转动连接有摩擦片124，环腔122内腔顶部固定连接有防护环板125，防护环板125中间位置设置有摩擦球126。

摩擦球126外表面与防护环板125滑动连接，摩擦球126外表面靠近发电叠片123的一侧与摩擦片124滑动连接，摩擦片124远离摩擦球126的一侧与防护环板125滑动连接。

导气机构2包括内隔绝密封管21，内隔绝密封管21外表面底部固定连接有L型导气泵22，L型导气泵22顶部有中间位置固定连接有进气管23，L型导气泵22远离内隔绝密封管21的一侧固定连接有导气管24。

导气管24包括主管体241，主管体241中间位置开设有环形导气通道242，主管体241外表面位于环形导气通道242的位置开设有出气孔243，主管体241内表面位于环形导气通道242的位置开设有进气孔244。

导向通筒5包括耐热防火板体51，耐热防火板体51外表面开设有火焰通孔52，火焰通孔52内表面设置有点火器53。

导向通筒5内表面与导气机构2滑动连接，灼烧辊筒7和导向通筒5之间设置有间隙腔9，导向通筒5底部与定位板6转动连接。

导气机构2底部与定位板6固定连接，导气机构2顶部与安装面板3转动连接。

使用时，将印染织物与灼烧辊筒7进行接触，当印染织物进行运动时，通过摩擦带动灼烧辊筒7进行转动，使得强化固定架4跟随灼烧辊筒7进行转动运动，带动导向通筒5和安装面板3进行转动，使得设备中靠近强化固定架4一侧的中轴杆11跟随安装面板3进行转动，带动供能机构12进行转动，自我转动促进空气流动，结束时可快速进行降温，对拿去人员提供保护前置，保证人员安全；

供能机构12转动，使得摩擦球126相互之间进行摩擦，并相互挤压，带动摩擦片124在环腔122内部进行转动，通过摩擦使得发电叠片123进行发电供能，节约能源，降低自我消耗；

将能源供给至L型导气泵22，通过进气管23进行有效的可燃气体供给，对并将其传递至导气管24中，通过L型尖头设计，增大输出时的压强，强化火焰的喷射效果，改变火焰内焰的位置，强化对灼烧辊筒的升温效果，提高效率；

通过进气孔244进入，并通过环形导气通道242进行分流导气，之后通过出气孔243进行释放，进行导流分散，将不同位置的供气进行区分，使得灼烧辊筒递进式进行加热升温，避免降低去毛部分之外的设备温度，对设备进行自我保护，并降低其对周边的影响；

之后通过点火器53进行点火，使得可燃气体产生明火对灼烧辊筒7进行灼烧，完成设备的整体加工。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。