一种阻燃防磨组合缆绳的制备方法

文档序号:900997 发布日期:2021-02-26 浏览:7次 >En<

阅读说明:本技术 一种阻燃防磨组合缆绳的制备方法 (Preparation method of flame-retardant and wear-resistant combined cable ) 是由 吴立洪 于 2020-09-25 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种阻燃防磨组合缆绳的制备方法,属于缆绳加工技术领域,包括以下步骤:S100、将超高分子量聚乙烯纤维捻制成芯线,并且在芯线内嵌入金属线;S200、将尼龙纤维单股捻线,实时检测原色单股纤维线的张力,当原色单股纤维线张力达到预设值时,停止捻线;S300、将步骤S100和步骤S200中的芯线和单股纤维线放入液体耐磨原料中浸泡;S400、将芯线和多个单股纤维线由耐磨原料中取出晾晒,并喷涂阻燃材料层;S500、将芯线和多个单股纤维线的一端绑扎固定,多个单股纤维线围绕芯线进行合股捻线,直至形成复合股纤维缆绳;S600、在复合股纤维缆绳外侧二次喷涂阻燃材料层。用以解决现有技术非金属缆绳容易老化、易磨损断折,使绳索的抗拉强度急骤下降而报废的问题。(The invention relates to a preparation method of a flame-retardant anti-abrasion combined cable, belonging to the technical field of cable processing and comprising the following steps: s100, twisting the ultra-high molecular weight polyethylene fiber into a core wire, and embedding a metal wire in the core wire; s200, twisting single-stranded nylon fibers, detecting the tension of the primary-color single-stranded fibers in real time, and stopping twisting when the tension of the primary-color single-stranded fibers reaches a preset value; s300, putting the core wires and the single-strand fiber wires in the step S100 and the step S200 into a liquid wear-resistant raw material for soaking; s400, taking out the core wire and the plurality of single-stranded fiber wires from the wear-resistant raw materials, airing, and spraying a flame-retardant material layer; s500, binding and fixing the core wire and one ends of the single-stranded fiber wires, and stranding and twisting the single-stranded fiber wires around the core wire until a composite stranded fiber cable is formed; s600, spraying a flame-retardant material layer on the outer side of the composite strand fiber cable for the second time. The non-metal cable rope is used for solving the problem that the non-metal cable rope in the prior art is easy to age, wear and break, so that the tensile strength of the rope is suddenly reduced and the rope is scrapped.)

一种阻燃防磨组合缆绳的制备方法

技术领域

本发明属于缆绳加工技术领域,具体涉及一种阻燃防磨组合缆绳的制备方法。

背景技术

缆绳具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能,用于系结船舶的多股绳索。要求具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能。

用于系结船舶的多股绳索。要求具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能。

过去常用钢索、麻或棉绳;合成纤维出现以后,已大多用锦纶、丙纶、维纶、涤纶等制做。合成纤维缆绳除比重轻、强度高、抗冲击和耐磨性好以外,有耐腐蚀、耐霉烂、耐虫蛀等优点。如锦纶缆绳的强度和耐磨牢度超过麻、棉缆绳数倍,丙纶缆绳比重小于水,可浮于水面,操作方便安全。

传统组合缆绳中的非金属绳索表面无任何防护层包合,导致绳索与卸扣、绳索与船体等金属物的直接触碰啃划。由于非金属绳索系由若干根细如毛发的化纤丝编织而成,因此极易磨损断折,使绳索的抗拉强度急骤下降而报废。且无任何防护层的非金属缆绳沾污、沾油,易燃、易老化。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种阻燃防磨组合缆绳的制备方法,用以解决现有技术非金属缆绳容易老化、易磨损断折,使绳索的抗拉强度急骤下降而报废的问题。

为了实现上述发明目的,本发明提供的一个技术方案如下:

一种阻燃防磨组合缆绳的制备方法,包括以下步骤:

S100、将超高分子量聚乙烯纤维捻制成芯线,并且在芯线内嵌入金属线;

S200、将尼龙纤维单股捻线,实时检测原色单股纤维线的张力,当原色单股纤维线张力达到预设值时,停止捻线;

S300、将步骤S100和步骤S200中的芯线和单股纤维线放入液体耐磨原料中浸泡;

S400、将芯线和多个单股纤维线由耐磨原料中取出晾晒,并在表面喷涂阻燃材料层;

S500、将芯线和多个单股纤维线的一端绑扎固定,多个单股纤维线围绕芯线进行合股捻线,直至形成复合股纤维缆绳;

S600、在复合股纤维缆绳外侧二次喷涂阻燃材料层。

优选的,在S100中,对液体温度进行加热,温度保持在65-85摄氏度之间。

优选的,在步骤S500中,控制单股纤维线的张力为第一预设值,且控制单股纤维线与芯线的夹角为50度。

本发明的目的在于提供一种阻燃防磨组合缆绳的制备方法,用以解决现有技术非金属缆绳容易老化、易磨损断折,使绳索的抗拉强度急骤下降而报废的问题。

附图说明

图1为本发明的一种阻燃防磨组合缆绳的制备方法的流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例

本发明提供了一种阻燃防磨组合缆绳的制备方法,参见图1,包括以下步骤:

S100、将超高分子量聚乙烯纤维捻制成芯线,并且在芯线内嵌入金属线。

S200、将尼龙纤维单股捻线,实时检测原色单股纤维线的张力,当原色单股纤维线张力达到预设值时,停止捻线。

S300、将步骤S100和步骤S200中的芯线和单股纤维线放入液体耐磨原料中浸泡。

S400、将芯线和多个单股纤维线由耐磨原料中取出晾晒,并在表面喷涂阻燃材料层。

S500、将芯线和多个单股纤维线的一端绑扎固定,多个单股纤维线围绕芯线进行合股捻线,直至形成复合股纤维缆绳。

S600、在复合股纤维缆绳外侧二次喷涂阻燃材料层。

在S100中,对液体温度进行加热,温度保持在65-85摄氏度之间。

在步骤S500中,控制单股纤维线的张力为第一预设值,且控制单股纤维线与芯线的夹角为50度。

本发明的目的在于提供一种阻燃防磨组合缆绳的制备方法,用以解决现有技术非金属缆绳容易老化、易磨损断折,使绳索的抗拉强度急骤下降而报废的问题。

以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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