阅读说明：本技术 一种楮皮纸及其加工方法 (Papermulberry paper and processing method thereof ) 是由 朱建新 于 2020-09-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种楮皮纸的加工方法,包括：将蒸煮漂白的楮皮清洗、拧干、拣皮得到楮皮干浆；将楮皮干浆、60-65℃的温水、表面活性剂混合后打浆、静置,用清水清洗后得到原料浆；将原料浆自然控水后加入装有水的抄纸槽中,加入分散剂溶液搅拌均匀后得到抄纸料浆；将抄纸料浆手工抄纸得到湿纸；所述抄纸包括三遍抄纸,第一遍抄纸将抄纸料浆抄起后直接泼掉；第二遍抄纸将抄纸料浆抄起后前后摇动25-30次,第三遍抄纸将抄纸料浆抄起后前后摇动20-25次,左右摇动15-20次,再前后摇动15-20次,把剩余的抄纸料浆泼掉；将得到的湿纸整齐的装入压纸机中压纸、烘干后得到所述楮皮纸。(The invention discloses a processing method of papermulberry fruit skin paper, which comprises the following steps: cleaning, wringing and picking out the boiled and bleached papermulberry barks to obtain papermulberry barks dry pulp; mixing the paper mulberry bark dry pulp, warm water at 60-65 ℃ and a surfactant, pulping, standing, and cleaning with clear water to obtain raw material pulp; naturally controlling water of the raw material pulp, adding the raw material pulp into a papermaking tank filled with water, adding a dispersant solution, and uniformly stirring to obtain papermaking slurry; manually papermaking the papermaking slurry to obtain wet paper; the papermaking comprises three times of papermaking, and the first time of papermaking directly pours the papermaking slurry after the papermaking slurry is picked up; the second time of paper making shakes the paper making slurry back and forth 25-30 times after being picked up, the third time of paper making shakes the paper making slurry back and forth 20-25 times after being picked up, shakes left and right 15-20 times, shakes 15-20 times back and forth again, and pours the rest paper making slurry; and orderly loading the obtained wet paper into a paper pressing machine for pressing paper and drying to obtain the papermulberry fruit skin paper.)

一种楮皮纸及其加工方法

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，尤其涉及一种楮皮纸及其加工方法。

背景技术

楮树韧皮纤维比麻类还要细的多，且强度高，韧性好，作为我国特种长纤维原料，主要用于生产各种高档专用纸张。随着时代的发展，楮树逐步广泛用于制造新闻纸、礼品包装纸、宣纸等各种纸型。随着社会的不断发展，对纸张的要求也越来越高，但是由于受原料、加工条件、市场等各方面因素的限制，现有的楮皮纸用于书画等方面性能不是很好。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种楮皮纸及其加工方法，所述加工方法过程简单，成本低，得到的楮皮纸柔韧细滑，强度高，润墨性和耐久性好，能满足书画纸的使用要求。

本发明提出的一种楮皮纸的加工方法，包括以下步骤：

S1、将蒸煮漂白的楮皮清洗、拧干、拣皮得到楮皮干浆；

S2、将楮皮干浆、60-65℃的温水、表面活性剂混合后打浆、静置，用清水清洗后得到原料浆；

S3、将原料浆自然控水后加入装有水的抄纸槽中，加入分散剂溶液搅拌均匀后得到抄纸料浆；

S4、将抄纸料浆手工抄纸得到湿纸；其中，所述抄纸包括三遍抄纸，第一遍抄纸将抄纸料浆抄起后直接泼掉；第二遍抄纸将抄纸料浆抄起后前后摇动25-30次，第三遍抄纸将抄纸料浆抄起后前后摇动20-25次，左右摇动15-20次，再前后摇动15-20次，把剩余的抄纸料浆泼掉；

S5、将得到的湿纸整齐的装入压纸机中压纸、烘干后得到所述楮皮纸。

优选地，在S1中，所述清洗在水池中进行，所用水池尺寸为120cm×80cm×70cm，水池内外表面贴瓷砖，底部设木格，木格上铺纱网，清洗结束放水时楮皮纤维拦在纱网上；一池水清洗25-35kg楮皮。

优选地，在S2中，所述打浆的时间为30-50分钟，静置的时间为20-45分钟，清洗的时间为30-80分钟，在打浆过程中，打浆设备的转速为80-90r/min，在清洗过程中，设备的转速为100-110r/min。

优选地，所述打浆的时间为40分钟，静置的时间为30分钟，清洗的时间为60分钟。

优选地，在S2中，所述表面活性剂的重量为楮皮干浆重量的8-15wt％，每立方米温水与20-35kg楮皮干浆混合。

优选地，所述表面活性剂的重量为楮皮干浆重量的10wt％，每立方米温水与25kg楮皮干浆混合。

优选地，所述表面活性剂为表面活性剂OP-9。

优选地，在S2中，将打浆设备中注入60-65℃的温水，加入楮皮干浆，加入表面活性剂，连续打浆40分钟，静置30分钟，用清水清洗60分钟得到原料浆。

优选地，在S3中，所述分散剂溶液的浓度为0.3-0.4kg/m³；所述分散剂溶液的重量为S2中楮皮干浆重量的100-110倍。

优选地，所述分散剂溶液的浓度为0.375kg/m³；所述分散剂溶液的重量为S2中楮皮干浆重量的105倍。

优选地，在S4中，第一遍抄纸将抄纸料浆抄起后2秒内泼掉。

优选地，在S5中，将得到的湿纸放置到第二天再整齐的装入压纸机中，大板压顶挤水40-80分钟，然后用气缸液压装置自动压12-20分钟。

优选地，大板压顶挤水60分钟，然后用气缸液压装置自动压15分钟。

优选地，在S5中，烘干后还包括检验和包装；所述检验过程包括将每张纸对光视验，检验是否有异物和黄茎，四边是否整齐，是否有凹凸和折皱，每张纸重量允许上下偏差1g；所述包装过程包括每100张纸装一个塑料袋，每袋放入产品标签，每10袋纸装一箱，平装。

本发明还提出的一种楮皮纸，采用所述楮皮纸的加工方法加工而成。

优选地，将打浆设备中注入60-65℃的温水的过程中，注入的水的体积为打浆设备体积的三分之二。

优选地，在S4中，还包括放线盖纸，即在之前抄好的湿纸上放置一根线，再放置后抄好的纸。

优选地，在S2中，所述清洗为在打浆设备中边打浆边进行的清洗；所用打浆设备同时具有进水口和排水口，在清洗过程中，边往打浆设备中加入清水打浆清洗边排出等量清洗后的水。

本发明中的抄纸为手工抄纸；抄纸过程中，摇动时，所述的“前后”、“左右”是相对于抄纸者而言的，“前后”即为沿抄纸者的前后方向，“左右”即为沿抄纸者的左右方向。

所述拣皮是指挑拣楮皮上的黄茎、杂物、结晶物、假皮。

本发明所述楮皮纸的加工方法中，在打浆的过程中，加入了特定的表面活性剂，并控制了打浆和抄纸的工艺，使所得楮皮纸无油并纤维韧性更强，纸质纯净绵韧，色泽洁白光滑，结构均匀，拉力强，吸水性能好，不腐不蛀，书写流利，宜书宜画宜创作，保色性强，适合书、画、装饰、裱托，不洇不染，吸墨不褪，用途广泛，价值高。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

一种楮皮纸的加工方法，包括以下步骤：

S1、将蒸煮漂白的楮皮清洗、拧干、拣皮得到楮皮干浆；

S2、将楮皮干浆、60℃的温水、表面活性剂混合后打浆、静置，用清水清洗后得到原料浆；

S3、将原料浆自然控水后加入装有水的抄纸槽中，加入分散剂溶液搅拌均匀后得到抄纸料浆；

S4、将抄纸料浆手工抄纸得到湿纸；其中，所述抄纸包括三遍抄纸，第一遍抄纸将抄纸料浆抄起后直接泼掉；第二遍抄纸将抄纸料浆抄起后前后摇动25次，第三遍抄纸将抄纸料浆抄起后前后摇动25次，左右摇动15次，再前后摇动20次，把剩余的抄纸料浆泼掉；

S5、将得到的湿纸整齐的装入压纸机中压纸、烘干后得到所述楮皮纸。

实施例2

一种楮皮纸的加工方法，包括以下步骤：

S1、将蒸煮漂白的楮皮清洗、拧干、拣皮得到楮皮干浆；

S2、将楮皮干浆、65℃的温水、表面活性剂混合后连续打浆50分钟、静置20分钟，用清水清洗40分钟后得到原料浆；其中，在打浆过程中，打浆设备的转速为80r/min，在清洗过程中，设备的转速为110r/min；所述表面活性剂的重量为楮皮干浆重量的15wt％，每立方米65℃的温水与20kg楮皮干浆混合；

S3、将原料浆自然控水后加入装有水的抄纸槽中，加入分散剂溶液搅拌均匀后得到抄纸料浆；其中，所述分散剂溶液的浓度为0.3kg/m³；所述分散剂溶液的重量为S2中楮皮干浆重量的110倍；

S4、将抄纸料浆手工抄纸得到湿纸；其中，所述抄纸包括三遍抄纸，第一遍抄纸将抄纸料浆抄起后直接泼掉；第二遍抄纸将抄纸料浆抄起后前后摇动30次，第三遍抄纸将抄纸料浆抄起后前后摇动20次，左右摇动20次，再前后摇动15次，把剩余的抄纸料浆泼掉；

S5、将得到的湿纸放置到第二天再整齐的装入压纸机中压纸、烘干后得到所述楮皮纸。

实施例3

一种楮皮纸的加工方法，包括以下步骤：

S1、将蒸煮漂白的楮皮清洗、拧干、拣皮得到楮皮干浆；其中，所述清洗在水池中进行，所用水池尺寸为120cm×80cm×70cm，水池内外表面贴瓷砖，底部设木格，木格上铺纱网，清洗结束放水时楮皮纤维拦在纱网上；一池水清洗25kg楮皮；

S2、将楮皮干浆、62℃的温水、表面活性剂混合后连续打浆50分钟、静置45分钟，用清水清洗80分钟后得到原料浆；其中，在打浆过程中，打浆设备的转速为90r/min，在清洗过程中，设备的转速为100r/min；所述表面活性剂的重量为楮皮干浆重量的8wt％，每立方米温水与35kg楮皮干浆混合；所述表面活性剂为表面活性剂OP-9；

S3、将原料浆加入原料槽中，自然控水后加入装有水的抄纸槽中，加入分散剂溶液搅拌均匀后得到抄纸料浆；其中，所述分散剂溶液的浓度为0.4kg/m³；所述分散剂溶液的重量为S2中楮皮干浆重量的100倍；

S4、将抄纸料浆手工抄纸得到湿纸；其中，所述抄纸包括三遍抄纸，第一遍抄纸将抄纸料浆抄起后2秒内泼掉；第二遍抄纸将抄纸料浆抄起后前后摇动26次，第三遍抄纸将抄纸料浆抄起后前后摇动20次，左右摇动18次，再前后摇动17次，把剩余的抄纸料浆泼掉；

S5、将得到的湿纸放置到第二天再整齐的装入压纸机中，大板压顶挤水40分钟，然后用气缸液压装置自动压20分钟，烘干、检验和包装得到所述楮皮纸；所述检验过程包括将每张纸对光视验，检验是否有异物和黄茎，四边是否整齐，是否有凹凸和折皱，每张纸重量允许上下偏差1g；所述包装过程包括每100张纸装一个塑料袋，每袋放入产品标签，每10袋纸装一箱，平装。

实施例4

一种楮皮纸的加工方法，包括以下步骤：

S1、将蒸煮漂白的楮皮清洗、拧干、拣皮得到楮皮干浆；其中，所述清洗在水池中进行，所用水池尺寸为120cm×80cm×70cm，水池内外表面贴瓷砖，底部设木格，木格上铺纱网，清洗结束放水时楮皮纤维拦在纱网上；一池水清洗35kg楮皮；

S2、将楮皮干浆、63℃的温水、表面活性剂混合后连续打浆45分钟，静置28分钟，用清水清洗30分钟后得到原料浆；其中，在打浆过程中，打浆设备的转速为85r/min，在清洗过程中，设备的转速为105r/min；所述表面活性剂的重量为楮皮干浆重量的12wt％，每立方米温水与28kg楮皮干浆混合；所述表面活性剂为表面活性剂OP-9；

S3、将原料浆加入原料槽中，自然控水后加入装有水的抄纸槽中，加入分散剂溶液搅拌均匀后得到抄纸料浆；其中，所述分散剂溶液的浓度为0.32kg/m³；所述分散剂溶液的重量为S2中楮皮干浆重量的103倍；

S4、将抄纸料浆手工抄纸得到湿纸；其中，所述抄纸包括三遍抄纸，第一遍抄纸将抄纸料浆抄起后2秒内泼掉；第二遍抄纸将抄纸料浆抄起后前后摇动25次，第三遍抄纸将抄纸料浆抄起后前后摇动25次，左右摇动18次，再前后摇动18次，把剩余的抄纸料浆泼掉；

S5、将得到的湿纸放置到第二天再整齐的装入压纸机中，大板压顶挤水80分钟，然后用气缸液压装置自动压12分钟、烘干后得到所述楮皮纸。

实施例5

一种楮皮纸的加工方法，包括以下步骤：

S1、将蒸煮漂白的楮皮清洗、拧干、拣皮得到楮皮干浆；其中，所述清洗在水池中进行，所用水池尺寸为120cm×80cm×70cm，水池内外表面贴瓷砖，底部设木格，木格上铺纱网，清洗结束放水时楮皮纤维拦在纱网上；一池水清洗30kg楮皮；

S2、将楮皮干浆、61℃的温水、表面活性剂混合后连续打浆38分钟，静置34分钟，用清水清洗55分钟后得到原料浆；其中，在打浆过程中，打浆设备的转速为84r/min，在清洗过程中，设备的转速为108r/min；所述表面活性剂的重量为楮皮干浆重量的11wt％，每立方米温水与24kg楮皮干浆混合；所述表面活性剂为表面活性剂OP-9；

S3、将原料浆加入原料槽中，自然控水后加入装有水的抄纸槽中，加入分散剂溶液搅拌均匀后得到抄纸料浆；其中，所述分散剂溶液的浓度为0.38kg/m³；所述分散剂溶液的重量为S2中楮皮干浆重量的102倍；

S4、将抄纸料浆手工抄纸得到湿纸；其中，所述抄纸包括三遍抄纸，第一遍抄纸将抄纸料浆抄起后2秒内泼掉；第二遍抄纸将抄纸料浆抄起后前后摇动25次，第三遍抄纸将抄纸料浆抄起后前后摇动25次，左右摇动15次，再前后摇动20次，把剩余的抄纸料浆泼掉；

S5、将得到的湿纸放置到第二天再整齐的装入压纸机中，大板压顶挤水45分钟，然后用气缸液压装置自动压15分钟、烘干后得到所述楮皮纸。

本发明还提出的一种楮皮纸，采用所述楮皮纸的加工方法加工而成。

实施例6

一种楮皮纸的加工方法，包括以下步骤：

S1、将蒸煮漂白的楮皮清洗、拧干、拣皮得到楮皮干浆；其中，所述清洗在水池中进行，所用水池尺寸为120cm×80cm×70cm，水池内外表面贴瓷砖，底部设木格，木格上铺纱网，清洗结束放水时楮皮纤维拦在纱网上；一池水清洗30kg楮皮；

S2、将打浆设备中注入63℃的温水，加入楮皮干浆，加入表面活性剂，连续打浆40分钟，静置30分钟，用清水清洗60分钟得到原料浆；其中，在打浆过程中，打浆设备的转速为85r/min，在清洗过程中，设备的转速为105r/min；所述表面活性剂的重量为楮皮干浆重量的10wt％，每立方米温水与25kg楮皮干浆混合；所述表面活性剂为表面活性剂OP-9；

S3、将原料浆加入原料槽中，自然控水后加入装有水的抄纸槽中，加入分散剂溶液搅拌均匀后得到抄纸料浆；其中，所述分散剂溶液的浓度为0.375kg/m³；所述分散剂溶液的重量为S2中楮皮干浆重量的105倍；

S4、将抄纸料浆手工抄纸得到湿纸；其中，所述抄纸包括三遍抄纸，第一遍抄纸将抄纸料浆抄起后2秒内泼掉；第二遍抄纸将抄纸料浆抄起后前后摇动28次，第三遍抄纸将抄纸料浆抄起后前后摇动20次，左右摇动20次，再前后摇动15次，把剩余的抄纸料浆泼掉；

S5、次日，将得到的湿纸整齐的装入压纸机中，大板压顶挤水60分钟，然后用气缸液压装置自动压15分钟、烘干、检验和包装；所述检验过程包括将每张纸对光视验，检验是否有异物和黄茎，四边是否整齐，是否有凹凸和折皱，每张纸重量允许上下偏差1g；所述包装过程包括每100张纸装一个塑料袋，每袋放入产品标签，每10袋纸装一箱，平装。

本发明还提出的一种楮皮纸，采用所述楮皮纸的加工方法加工而成。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。