阅读说明：本技术 一种基坑桩锚支护结构及施工方法 (Foundation pit pile anchor supporting structure and construction method ) 是由 杨宗琦 秦毅 马国馨 曲严锟 崔杨杨 于 2020-11-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种基坑桩锚支护结构及施工方法,属于建筑施工技术领域,用于解决传统基坑支护结构中锚杆与支护桩之间的连接牢固性较差的问题。该支护结构包括固定于地面的支护桩以及用于拉动支护桩的锚杆,支护桩上开设有与锚杆相适应的通孔,锚杆外壁铰接有若干挡位板,通孔内部设置有用于张紧支护桩与锚杆的填充件,锚杆上螺纹配合有将填充件压紧在支护桩一侧的第一螺母,以及将挡位板压紧在支护桩另一侧的第二螺母；锚杆上设置有与挡位板对应的弹性件。通过第一螺母将填充件压紧在支护桩一侧,通过第二螺母将挡位板压紧在支护桩另一侧,从锚杆两侧对支护桩进行固定,增强了锚杆与支护桩之间连接紧固性,为基坑挡土提供了良好的支撑效果。(The invention relates to a foundation pit pile-anchor supporting structure and a construction method, belongs to the technical field of building construction, and is used for solving the problem that the firmness of connection between an anchor rod and a supporting pile in the traditional foundation pit supporting structure is poor. The supporting structure comprises a supporting pile fixed on the ground and an anchor rod used for pulling the supporting pile, wherein a through hole matched with the anchor rod is formed in the supporting pile, a plurality of baffle plates are hinged to the outer wall of the anchor rod, a filling part used for tensioning the supporting pile and the anchor rod is arranged in the through hole, a first nut used for pressing the filling part on one side of the supporting pile and a second nut used for pressing the baffle plate on the other side of the supporting pile are matched on the anchor rod in a threaded mode; the anchor rod is provided with an elastic piece corresponding to the stop plate. Compress tightly the packing through first nut in a fender pile one side, will keep off the position board through the second nut and compress tightly at a fender pile opposite side, fix a fender pile from stock both sides, strengthened the anchor rod and connected fastening nature between a fender pile, keep off the soil for the foundation ditch and provide good supporting effect.)

一种基坑桩锚支护结构及施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种基坑桩锚支护结构及施工方法。

背景技术

基坑工程是保护地下空间明挖施工顺利进行和周边环境不受损害而采取的临时支护和土体加固工程，桩锚支护是基坑支护领域常见的支护形式。桩锚支护的挡土能力强，但是要达到预期的挡土支护效果，需要用到多根护坡桩，并在桩间土内插入预应力锚杆。

现有的预应力锚杆与支护桩的连接，是通过锚具在支护桩一侧对锚杆进行固定，而支护桩的另一侧没有固定措施，从而导致锚杆与支护桩之间的连接牢固性较差。

因此，亟需一种基坑桩锚支护结构，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基坑桩锚支护结构及施工方法，用于解决传统基坑支护结构中锚杆与支护桩之间的连接牢固性较差的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种基坑桩锚支护结构，包括：

支护桩，所述支护桩固定于地面上，所述支护桩上开设有通孔；

锚杆，所述锚杆外壁铰接有若干挡位板；

所述通孔内壁设置有用于张紧所述支护桩与锚杆的填充件，所述锚杆上螺纹配合设有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母用于将所述填充件压紧在支护桩一侧，所述第二螺母用于将所述挡位板压紧在支护桩另一侧的第二螺母。

与现有技术相比，本发明有益的技术效果在于：

(1)本发明的基坑桩锚支护结构，包括固定于地面的支护桩以及用于拉动支护桩的锚杆，支护桩上开设有与锚杆相适应的通孔，锚杆外壁铰接有若干挡位板，通孔内部设置有用于张紧支护桩与锚杆的填充件，锚杆上螺纹配合有将填充件压紧在支护桩一侧的第一螺母，以及将挡位板压紧在支护桩另一侧的第二螺母；锚杆上设置有与挡位板对应的弹性件。通过第一螺母将填充件压紧在支护桩一侧，通过第二螺母将挡位板压紧在支护桩另一侧，从锚杆两侧对支护桩进行固定，配合填充件对锚杆与支护桩之间间隙的张紧，增强了锚杆与支护桩之间连接紧固性，为基坑挡土提供了良好的支撑效果。

(2)本发明的基坑桩锚支护结构的施工方法，安装时，首先在支护桩上开设通孔，将锚杆一端自通孔穿过，挡位板随锚杆一起穿过通孔，当挡位板越过通孔后在弹性件的作用下端部自动抬起，使得挡位板与锚杆呈垂直状态，回拉锚杆，使得挡位板贴合在支护桩侧面，拧动第二螺母，使得第二螺母将挡位板压在支护桩上；滑动填充件，使得填充件塞入通孔内，用以填充锚杆与支护桩的间隙，拧动第一螺母，第一螺母推动填充件进入通孔深处，从而张紧锚杆与支护桩，再将锚杆另一端固定在坡体上即可该施工方法操作简便，经济性好，具有较好的推广价值。

进一步地，为了填充锚杆与支护桩的间隙，所述填充件包括套筒以及固定连接在套筒端部的挡位盘。

进一步地，为了延长套筒和档位盘的使用寿命，所述套筒和所述挡位盘均由金属材料制作而成。

进一步地，所述套筒的长度小于通孔的长度。从而，当套筒全部进入通孔内部后，套筒端部不与挡位板抵触，以保证挡位盘能够与支护桩顺利贴合。

进一步地，所述锚杆外壁开设有与挡位板相适应的卡槽，所述锚杆的一端通过销轴转动连接在卡槽内部，所述弹性件设置在卡槽内部。通过卡槽的设置，对挡位板进行容纳，避免了挡位板凸出于锚杆外部，从而增大所需通孔的直径，提高连接的稳固性；当锚杆带动挡位板越过通孔后，挡位板一端在弹性件的作用下自动抬起，便于挡位板与支护桩侧壁的贴合。

进一步地，为了取材方便，节省成本，所述弹性件为橡胶垫或硅胶垫。

本发明还提供了一种基坑桩锚支护结构的施工方法，包括如下步骤：

步骤S1、提供支护桩、锚杆、档位板、弹性件、填充件、第一螺母和第二螺母备用；

步骤S2、在支护桩上开设通孔，将锚杆的一端自通孔穿过，挡位板随锚杆一起穿过通孔，当挡位板越过通孔后在弹性件的作用下端部自动抬起，使得挡位板与锚杆呈垂直状态，回拉锚杆，使得挡位板贴合在支护桩侧面；

步骤S3、拧动第二螺母，使得第二螺母将挡位板压在支护桩上；

步骤S4、滑动填充件，使得填充件塞入通孔内，以填充锚杆与支护桩的间隙；

步骤S5、拧动第一螺母，第一螺母推动填充件进入通孔深处，从而张紧锚杆与支护桩，再将锚杆另一端固定在坡体上，从而完成基坑桩锚支护结构的施工。

进一步地，所述填充件包括套筒以及固定连接在套筒端部的挡位盘。

进一步地，所述步骤S4包括，拧动第一螺母时，套筒伸入通孔内部，随着套筒进入通孔内，挡位盘与支护桩外壁贴合，利用第一螺母将挡位盘压紧在支护桩上，配合第二螺母，实现锚杆与支护桩的安装。

进一步地，所述锚杆外壁开设有与挡位板相适应的卡槽，所述锚杆的一端通过销轴转动连接在卡槽内部，所述弹性件设置在卡槽内部。

附图说明

图1为本发明的基坑桩锚支护结构的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本发明的基坑桩锚支护结构中锚杆的示意图；

图4为本发明的基坑桩锚支护结构中填充件的示意图。

图中：

1-支护桩；2-锚杆；3-填充件；4-卡槽；5-第一螺母；6-挡位板；7-弹性件；8-销轴；9-通孔；10-第二螺母；11-套筒；12-挡位盘。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提出的基坑桩锚支护结构及施工方法作进一步详细说明。根据下面说明，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本发明技术方案的限制。

下面结合图1至图4详细说明本发明的基坑桩锚支护结构及施工方法。

实施例一

如图1至图4所示，一种基坑桩锚支护结构，包括固定于地面的支护桩1以及用于拉动支护桩1的锚杆2，支护桩1上开设有与锚杆2相适应的通孔9，锚杆2外壁铰接有若干挡位板6，通孔9内部设置有用于张紧支护桩1与锚杆2的填充件3，锚杆2上螺纹配合有将填充件3压紧在支护桩1一侧的第一螺母5，以及将挡位板6压紧在支护桩1另一侧的第二螺母10；锚杆2上设置有与挡位板6对应的弹性件7。

在本实施例中，更优选地，为了填充锚杆与支护桩的间隙填充件3包括套筒11以及固定连接在套筒11端部的挡位盘12。

在本实施例中，更优选地，拧动第一螺母5时，套筒11伸入通孔9内部，随着套筒11进入通孔9内，挡位盘12与支护桩1外壁贴合，利用第一螺母5将挡位盘12压紧在支护桩1上，配合第二螺母10，实现锚杆2与支护桩1的安装。

在本实施例中，更优选地，套筒11与挡位盘12的材质不加限定，可为塑料、金属或者木材，为保证套筒11以及挡位盘12拥有足够长的使用寿命，本实施例中，优选的，套筒11与挡位盘12均由金属制成。

在本实施例中，更优选地，锚杆2外壁开设有与挡位板6相适应的卡槽4，锚杆2一端通过销轴8转动连接在卡槽4内部，所述弹性件7设置在卡槽4内部。通过卡槽4的设置，对挡位板6进行容纳，避免了挡位板6凸出于锚杆2外部，从而增大所需通孔9的直径，提高连接的稳固性；当锚杆2带动挡位板6越过通孔9后，挡位板6一端在弹性件7的作用下自动抬起，便于挡位板6与支护桩1侧壁的贴合。

在本实施例中，更优选地，为了取材方便，节省成本，弹性件7为橡胶垫或硅胶垫。

在本实施例中，更优选地，套筒11的长度小于通孔9的长度，当套筒11全部进入通孔9内部后，套筒11端部不与挡位板6抵触，以保证挡位盘12能够与支护桩1顺利贴合。

实施例二

请继续参考图1至图4，本发明还提供了一种基坑桩锚支护结构的施工方法，该施工方法包括：

安装时，首先在支护桩1上开设通孔9，将锚杆2一端自通孔9穿过，挡位板6随锚杆2一起穿过通孔9，当挡位板6越过通孔9后在弹性件7的作用下端部自动抬起，使得挡位板6与锚杆2呈垂直状态，回拉锚杆2，使得挡位板6贴合在支护桩1侧面，拧动第二螺母10，使得第二螺母10将挡位板6压在支护桩1上；滑动填充件3，使得填充件3塞入通孔9内，用以填充锚杆2与支护桩1的间隙，拧动第一螺母5，第一螺母5推动填充件3进入通孔9深处，从而张紧锚杆2与支护桩1，再将锚杆2另一端固定在坡体上即可完成基坑桩锚支护结构的施工。

特别地，填充件3包括套筒11以及固定连接在套筒11端部的挡位盘12。拧动第一螺母5时，套筒11伸入通孔9内部，随着套筒11进入通孔9内，挡位盘12与支护桩1外壁贴合，利用第一螺母5将挡位盘12压紧在支护桩1上，配合第二螺母10，实现锚杆2与支护桩1的安装。

特别地，通过卡槽4的设置，对挡位板6进行容纳，避免了挡位板6凸出于锚杆2外部，从而增大所需通孔9的直径，提高连接的稳固性；当锚杆2带动挡位板6越过通孔9后，挡位板6一端在弹性件7的作用下自动抬起，便于挡位板6与支护桩1侧壁的贴合。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。