具体实施方式

以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本发明的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

根据图1-图11所示，一种减震制冷一体化大功率高频感应电源装置，包括减震件、电源柜和制冷件，电源柜设置在减震件上，制冷件设置在电源柜上。减震件包括纵向减震件和横向减震件，横向减震件设置在纵向减震件上。纵向减震件包括纵向阻尼件和纵向弹簧件，纵向弹簧件设置在纵向阻尼件上。纵向阻尼件包括纵向阻尼壳、纵向阻尼缓冲件和回液件，纵向阻尼缓冲件设置在纵向阻尼壳上，回液件设置在纵向阻尼缓冲件上。

纵向阻尼壳包括纵向阻尼筒1、纵向承载板2和纵向制冷输送管，纵向承载板2和纵向制冷输送管均设置在纵向阻尼筒1上。纵向阻尼筒1呈矩形筒状，纵向承载板2一端面尺寸与纵向阻尼筒1横截面尺寸相同。纵向承载板2中心处设置有纵向阻尼贯穿孔，纵向承载板2水平固定设置在纵向阻尼筒1内壁上。纵向承载板2与纵向阻尼筒1构成的纵向承压腔内注满冷却液。

作为一种选择，冷却液为水、制冷液和承压油中的一种或其组合构成，由于纵向阻尼筒1内压力较小，冷却液能够满足承压和制冷要求。纵向制冷输送管包括上部纵向支管3、下部纵向支管4、上部纵向单向阀5、下部纵向单向阀6和输送干管7，上部纵向支管3一端贯通设置在纵向承压腔上，并且贯通处位于纵向承压腔上部，同时上部纵向支管3设置有四根，四根上部纵向支管3水平分布在纵向阻尼筒1四个侧壁上。下部纵向支管4一端贯通设置在纵向承压腔上，并且贯通处位于纵向承压腔下部，同时下部纵向支管4设置有四根，四根下部纵向支管4水平分布在纵向阻尼筒1四个侧壁上。上部纵向单向阀5设置在上部纵向支管3上，下部纵向单向阀6设置在下部纵向支管4上，并且上部纵向单向阀5和下部纵向单向阀6方向相反。输送干管7分别贯通设置在四个上部纵向支管3另一端和四个下部纵向支管4另一端上。

纵向阻尼缓冲件包括纵向阻尼缓冲板8和纵向阻尼缓冲杆9，纵向阻尼缓冲板8设置在纵向阻尼筒1内，纵向阻尼缓冲杆9设置在纵向阻尼缓冲板8上。纵向阻尼缓冲板8边缘上设置有第一密封承压胶条，纵向阻尼缓冲板8设置在纵向承压腔内，并且将纵向承压腔分隔为上部纵向承压腔和下部纵向承压腔。纵向阻尼缓冲杆9一端面上设有第一回液贯穿孔和第二回液贯穿孔，第一回液贯穿孔和第二回液贯穿孔轴线均与纵向阻尼缓冲杆9轴线平行。纵向阻尼缓冲杆9一端垂直固定设置在纵向阻尼缓冲板8中心处，纵向阻尼缓冲杆9另一端穿入纵向阻尼贯穿孔，并且纵向阻尼缓冲杆9与纵向阻尼贯穿孔之间设置有滑动密封圈，使得纵向阻尼缓冲杆9能够在纵向阻尼贯穿孔内滑动密封连接。纵向阻尼缓冲杆9另一端用于连接承载阻尼电源柜纵向震动力。

回液件包括第一回液干管、第二回液干管、第一回液支管14和第二回液支管15，第一回液干管和第二回液干管均设置在纵向阻尼缓冲杆9上，第一回液支管14和第二回液支管15分别设置在第一回液干管和第二回液干管上。第一回液干管固定嵌装在第一回液贯穿孔内，并且第一回液干管一端贯穿纵向阻尼缓冲杆9，同时第一回液干管一端位于纵向阻尼缓冲板8上侧。第二回液干管固定嵌装在第二回液贯穿孔内，并且第二回液干管一端位于纵向阻尼缓冲板8下侧。第一回液支管14呈环形管状，第一回液支管14套在纵向阻尼缓冲杆9外，并且第一回液支管14水平贯通连接在第一回液干管一端上。第二回液支管15呈环形管状，第二回液支管15水平贯通连接在第二回液干管一端上。

第一回液支管14水平贯通设置有第一回液嘴16，第一回液嘴16设置有八个，八个第一回液嘴16围绕第一回液支管14周向均匀分布。第二回液支管15水平贯通设置有第二回液嘴17，第二回液嘴17设置有八个，八个第二回液嘴17围绕第二回液支管15周向均匀分布。第一回液干管上设置有第一回液单向阀，第二回液干管上设置有第二回液单向阀，并且第一回液单向阀与上部纵向单向阀5方向相反，第二回液单向阀与下部纵向单向阀6方向相反。

纵向弹簧件包括纵向弹簧18，纵向弹簧18一端竖直固定设置在纵向承载板2上，纵向弹簧18设置有四个，四个纵向弹簧18均匀分布在纵向承载板2上。纵向弹簧18用于支撑电源柜，使电源柜非震动状态时使纵向阻尼缓冲板8位于纵向承压腔中间位置。当发生纵向震动时将使纵向阻尼缓冲板8对上部纵向承压腔或下部纵向承压腔内冷却液施加压力，进而挤压冷却液通过纵向制冷输送管送入电源柜内制冷。

横向减震件包括横向阻尼件、横向制冷输送管和横向弹簧件，横向阻尼件和横向弹簧件均设置在纵向阻尼件上，横向制冷输送管设置在横向阻尼件上。横向阻尼件包括横向阻尼管19和横向阻尼缓冲件，横向阻尼管19设置在纵向阻尼筒1上，横向阻尼缓冲件设置在横向阻尼管19上。横向阻尼管19两端面均封闭，横向阻尼管19一端面中心处设置有横向阻尼贯穿孔，横向阻尼管19另一端水平固定设置在纵向阻尼筒1一侧内壁上。横向阻尼缓冲件包括横向阻尼缓冲板20和横向阻尼缓冲杆21，横向阻尼缓冲板20设置在横向阻尼管19内，横向阻尼缓冲杆21设置在横向阻尼缓冲板20上。横向阻尼缓冲板20边缘上设置有第二密封承压胶条，横向阻尼缓冲板20将横向阻尼管19分隔为左侧横向承压腔和右侧横向承压腔。

横向制冷输送管包括左侧横向制冷输送管24和右侧横向制冷输送管25，左侧横向制冷输送管24一端贯通设置在左侧横向承压腔左侧，右侧横向制冷输送管25一端贯通设置在右侧横向承压腔右侧。并且左侧横向制冷输送管24另一端和右侧横向制冷输送管25另一端均贯通连接在输送干管7上。同时左侧横向制冷输送管24上设置有左侧横向单向阀26，右侧横向制冷输送管25设置有右侧横向单向阀27，左侧横向单向阀26和右侧横向单向阀27方向相反。横向弹簧件包括横向弹簧28，横向弹簧28一端水平固定设置在纵向阻尼筒1一侧内壁上。横向减震件设置有四套，四套横向减震件逐一对应设置在纵向阻尼筒1筒口四个内壁上。

电源柜包括柜体29、柜门30和支撑杆31，柜体29设置在纵向弹簧18上，并且柜体29贯通连接在纵向阻尼缓冲杆9另一端上，同时柜体29底侧四壁分别与四个方向的横向弹簧28另一端连接，柜门30和支撑杆31均设置在柜体29上。柜门30一侧边铰接在柜体29上，柜门30另一侧边设置有快开锁具32，柜门30通过快开锁具32锁定在柜体29上。支撑杆31设置有九根，九根支撑杆31分为三组，每一组的三根支撑杆31水平分布设置在柜体29内，三组支撑杆31能够构成三层电器元件41安装层。

制冷件包括水冷件和循环风冷件，水冷件和循环风冷件均设置在电源柜上。水冷件包括水冷吸热板33、水冷支管34、水冷入液管35、水冷软管36和水冷回液管37，水冷吸热板33设置在支撑杆31上，水冷支管34设置在水冷吸热板33上，水冷入液管35和水冷回液管37均设置在水冷支管34上，水冷软管36设置在水冷入液管35上。水冷吸热板33呈矩形板状，水冷吸热板33设置有三块，三块水冷吸热板33逐一对应设置在三组支撑杆31上，三层水冷吸热板33分别用于直接安装电器元件41，并且对电器元件41进行吸热降温冷却。水冷吸热板33上设置有水冷槽，水冷槽在水冷吸热板33上呈S形分布。水冷支管34呈S形分布，水冷支管34嵌装在水冷槽内，水冷支管34设置有三个，三个水冷支管34逐一对应嵌装在三个水冷槽内。水冷入液管35一端贯通设置在三个水冷支管34一端上，水冷入液管35另一端贯穿柜体29。水冷软管36一端与水冷入液管35另一端贯通，水冷软管36另一端贯通设置在输送干管7上。水冷回液管37一端与三个水冷支管34另一端贯通连接，水冷回液管37另一端与循环风冷件连通。水冷吸热板33上设置有循环贯穿孔，循环贯穿孔能够便于柜内空气内循环。

循环风冷件包括叶轮壳38、叶轮39和扇叶40，叶轮壳38设置在柜体29上，叶轮39设置在叶轮壳38上，扇叶40设置在叶轮39上。叶轮壳38中心处与第一回液干管和第二回液干管贯通，并且叶轮壳38侧边与水冷回液管37另一端贯通。叶轮39设置在叶轮壳38内，叶轮39的转轴贯穿叶轮壳38，扇叶40设置在叶轮39的转轴上。当冷却液经水冷回液管37流向叶轮壳38后将推动叶轮39转动，转动的叶轮39将带动扇叶40旋转，进而促进柜体29内空气流通，提高电器元件41制冷速度。

由上所述，本发明减震制冷一体化大功率高频感应电源装置设置了减震件和制冷件，纵向减震件包括纵向阻尼壳、纵向阻尼缓冲件和回液件，制冷件包括水冷件和循环风冷件；纵向阻尼壳受震动时其内注入的冷却液将受纵向阻尼缓冲件挤压进入水冷件内对电源柜降温，由水冷件流出的冷却液将进入循环风冷件内推动柜内循环风散热，由循环风冷件流出的冷却液经回液件回流入纵向阻尼壳，使得减震和制冷不需要额外供能，通过合理设计在减震同时，利用震动挤压冷却液在电源柜内循环散热，有效提高了减震效率和制冷效率，显著减低了制造成本和使用成本，适合普及使用。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。