一种新型电磁炉磁性材料及其制备方法

文档序号:90303 发布日期:2021-10-08 浏览:41次 >En<

阅读说明:本技术 一种新型电磁炉磁性材料及其制备方法 (Novel electromagnetic oven magnetic material and preparation method thereof ) 是由 杨华 于 2021-06-11 设计创作,主要内容包括:本发明涉及电磁炉发热丝技术领域,具体为一种新型电磁炉磁性材料,按质量百分比包括如下原料:树脂以及低收缩剂18-27%;固化剂0.2-0.5%;脱模剂1-3%;磁性铁粉20-60%;氢氧化铝10-20%;玻璃纤维10-20%;色膏0.3-10%;碳酸钙以及其他5-10%。该新型电磁炉磁性材料兼具磁性材料以及复合材料的特点,减少了电磁炉中磁性板块的添加,从而减少了工艺,降低了成本。(The invention relates to the technical field of heating wires of induction cookers, in particular to a novel induction cooker magnetic material which comprises the following raw materials in percentage by mass: 18-27% of resin and low shrinkage agent; 0.2 to 0.5 percent of curing agent; 1-3% of a release agent; 20-60% of magnetic iron powder; 10-20% of aluminum hydroxide; 10-20% of glass fiber; 0.3-10% of color paste; calcium carbonate and other 5-10%. The novel electromagnetic oven magnetic material has the characteristics of both magnetic materials and composite materials, and the addition of magnetic plates in the electromagnetic oven is reduced, so that the process is reduced, and the cost is reduced.)

一种新型电磁炉磁性材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及电磁炉发热丝

技术领域

,具体为一种新型电磁炉磁性材料及其制备方法。

背景技术

电磁炉是一种常见的用于进行烹饪及加热的家用电器,电磁炉在工作时,利用高频交流电通过发热丝,以使其产生高频变化的磁场,从而在放置在电磁炉上的铁质锅具底部产生涡流,以对铁质锅具内的食物进行加热,然而现在的发热丝磁导率不高,导致使用效果不佳。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种新型电磁炉磁性材料及其制备方法。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型电磁炉磁性材料,按质量百分比包括如下原料:

树脂以及低收缩剂18-27%;

固化剂0.2-0.5%;

脱模剂1-3%;

磁性铁粉20-60%;

氢氧化铝10-20%;

玻璃纤维10-20%;

色膏0.3-10%;

碳酸钙以及其他5-10%。

为了便于提升该新型电磁炉磁性材料的固化性能,本发明改进有,所述固化剂至少包括二乙烯基三胺、二甲氨基丙胺、双氰胺以及三甲基己二胺中的一种。

为了便于降低在加工成型的过程中树脂的收缩率,本发明改进有,所述低收缩剂至少包括聚乙烯、聚苯乙烯、聚醋酸乙烯酯中的一种。

为了在该新型电磁炉磁性材料加工过程中便于脱模,本发明改进有,所述脱模剂采用高聚物脱模剂。

为了便于提升该新型电磁炉磁性材料的稳定性,本发明改进有,所述树脂采用不饱和树脂且所述树脂与低收缩剂以重量比2:1的比例混合。

为了便于提升该新型电磁炉磁性材料的阻燃性能以及抗静电性能,本发明改进有,所述其他包括阻燃剂、缓蚀剂以及抗静电剂。

本发明进一步提供了一种新型电磁炉磁性材料的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、按配方的各个组成部分,按照比例称取对应重量;

步骤二、将树脂、低收缩剂、固化剂、脱模剂以及其他混合之后,在告诉分散机内分散均匀后,倒入捏合机;

步骤三、向捏合机内继续添加磁性铁粉以及碳酸钙粉,之后控制捏合机工作,对其搅拌三十分钟使得各组分混合均匀;

步骤四、向捏合机内添加玻璃纤维,之后控制捏合机工作,对其搅拌十分钟使得各组分混合均匀;

步骤五、将捏合机内混合均匀的各组分倒入模具,之后将其热成型至指定的形状。

为了便于将各组分混合均匀,本发明改进有,将所述高速分散机转速为每分钟1500转。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种新型电磁炉磁性材料及其制备方法,具备以下有益效果:

该新型电磁炉磁性材料,

1.兼具磁性材料以及复合材料的特点,减少了电磁炉中磁性板块的添加,从而减少了工艺,降低了成本;

2.制备方法简单易操作,节约人力物力;

3.加工过程环保无污染。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1:

本发明公开了一种新型电磁炉磁性材料,按质量百分比包括如下原料:

树脂以及低收缩剂18%;

固化剂0.2%;

脱模剂1%;

磁性铁粉55.5%;

氢氧化铝10%;

玻璃纤维10%;

色膏0.3%;

碳酸钙以及其他5%。

本发明进一步提供了一种新型电磁炉磁性材料的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、按配方的各个组成部分,按照比例称取对应重量;

步骤二、将树脂、低收缩剂、固化剂、脱模剂以及其他混合之后,在告诉分散机内分散均匀后,倒入捏合机;

步骤三、向捏合机内继续添加磁性铁粉以及碳酸钙粉,之后控制捏合机工作,对其搅拌三十分钟使得各组分混合均匀;

步骤四、向捏合机内添加玻璃纤维,之后控制捏合机工作,对其搅拌十分钟使得各组分混合均匀;

步骤五、将捏合机内混合均匀的各组分倒入模具,之后将其热成型至指定的形状。

实施例2:

本发明公开了一种新型电磁炉磁性材料,按质量百分比包括如下原料:

树脂以及低收缩剂27%;

固化剂0.5%;

脱模剂3%;

磁性铁粉20%;

氢氧化铝14.5%;

玻璃纤维15%;

色膏10%;

碳酸钙以及其他10%。

本发明进一步提供了一种新型电磁炉磁性材料的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、按配方的各个组成部分,按照比例称取对应重量;

步骤二、将树脂、低收缩剂、固化剂、脱模剂以及其他混合之后,在告诉分散机内分散均匀后,倒入捏合机;

步骤三、向捏合机内继续添加磁性铁粉以及碳酸钙粉,之后控制捏合机工作,对其搅拌三十分钟使得各组分混合均匀;

步骤四、向捏合机内添加玻璃纤维,之后控制捏合机工作,对其搅拌十分钟使得各组分混合均匀;

步骤五、将捏合机内混合均匀的各组分倒入模具,之后将其热成型至指定的形状。

实施例3:

本发明公开了一种新型电磁炉磁性材料,按质量百分比包括如下原料:

树脂以及低收缩剂20%;

固化剂0.3%;

脱模剂2%;

磁性铁粉39%;

氢氧化铝15%;

玻璃纤维15%;

色膏0.7%;

碳酸钙以及其他8%。

本发明进一步提供了一种新型电磁炉磁性材料的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、按配方的各个组成部分,按照比例称取对应重量;

步骤二、将树脂、低收缩剂、固化剂、脱模剂以及其他混合之后,在告诉分散机内分散均匀后,倒入捏合机;

步骤三、向捏合机内继续添加磁性铁粉以及碳酸钙粉,之后控制捏合机工作,对其搅拌三十分钟使得各组分混合均匀;

步骤四、向捏合机内添加玻璃纤维,之后控制捏合机工作,对其搅拌十分钟使得各组分混合均匀;

步骤五、将捏合机内混合均匀的各组分倒入模具,之后将其热成型至指定的形状。

实施例4:

本发明公开了一种新型电磁炉磁性材料,按质量百分比包括如下原料:

树脂以及低收缩剂15%;

固化剂0.2%;

脱模剂0.5%;

磁性铁粉63%;

氢氧化铝8%;

玻璃纤维8%;

色膏0.3%;

碳酸钙以及其他5%。

本发明进一步提供了一种新型电磁炉磁性材料的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、按配方的各个组成部分,按照比例称取对应重量;

步骤二、将树脂、低收缩剂、固化剂、脱模剂以及其他混合之后,在告诉分散机内分散均匀后,倒入捏合机;

步骤三、向捏合机内继续添加磁性铁粉以及碳酸钙粉,之后控制捏合机工作,对其搅拌三十分钟使得各组分混合均匀;

步骤四、向捏合机内添加玻璃纤维,之后控制捏合机工作,对其搅拌十分钟使得各组分混合均匀;

步骤五、将捏合机内混合均匀的各组分倒入模具,之后将其热成型至指定的形状。

实施例5:

本发明公开了一种新型电磁炉磁性材料,按质量百分比包括如下原料:

树脂以及低收缩剂25%;

固化剂1%;

脱模剂4%;

磁性铁粉3%;

氢氧化铝22%;

玻璃纤维21%;

色膏12%;

碳酸钙以及其他12%。

本发明进一步提供了一种新型电磁炉磁性材料的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、按配方的各个组成部分,按照比例称取对应重量;

步骤二、将树脂、低收缩剂、固化剂、脱模剂以及其他混合之后,在告诉分散机内分散均匀后,倒入捏合机;

步骤三、向捏合机内继续添加磁性铁粉以及碳酸钙粉,之后控制捏合机工作,对其搅拌三十分钟使得各组分混合均匀;

步骤四、向捏合机内添加玻璃纤维,之后控制捏合机工作,对其搅拌十分钟使得各组分混合均匀;

步骤五、将捏合机内混合均匀的各组分倒入模具,之后将其热成型至指定的形状。

将市场上常规的电磁炉发热丝作为对比例1,将5个实施例与对比例1进行磁导率检测,检测结果如下表所示:

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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