阅读说明：本技术 一种陶瓷纤维制品烘干装置 (Ceramic fiber product drying device ) 是由 陈连华 于 2020-11-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及陶瓷纤维产品加工技术领域,且公开了一种陶瓷纤维制品烘干装置,包括烘干箱与烘干机构,所述烘干箱的底部固定安装有支撑架,烘干箱的内部转动连接有传输辊,烘干箱的一侧设置有进料机构,所述进料机构包括驱动电机、链轮一、链条、链轮二、上进料架、下进料架、液体收集槽、排水口、活动槽、挤压弹簧、防护垫、移动块、移动槽、上挤压辊与下挤压辊,所述驱动电机通过安装架固定安装在支撑架的侧面,链轮一与驱动电机的输出端固定安装,链轮二通过链条传动连接,上进料架的一侧与烘干箱固定安装,下进料架设置在上进料架的正下方。本发明解决了现有干燥机干燥效率低、设备事故率高、维修量大、使用寿命短的问题。(The invention relates to the technical field of ceramic fiber product processing, and discloses a ceramic fiber product drying device which comprises a drying box and a drying mechanism, wherein a support frame is fixedly arranged at the bottom of the drying box, a transmission roller is rotatably connected inside the drying box, a feeding mechanism is arranged on one side of the drying box, the feeding mechanism comprises a driving motor, a first chain wheel, a chain, a second chain wheel, an upper feeding frame, a lower feeding frame, a liquid collecting tank, a water outlet, a movable tank, an extrusion spring, a protection pad, a movable block, a movable tank, an upper extrusion roller and a lower extrusion roller, the driving motor is fixedly arranged on the side surface of the support frame through the mounting frame, the first chain wheel is fixedly arranged with the output end of the driving motor, the second chain wheel is connected through chain transmission, one side of the upper feeding frame is fixedly arranged with the drying box, and the lower feeding. The invention solves the problems of low drying efficiency, high equipment accident rate, large maintenance amount and short service life of the existing dryer.)

一种陶瓷纤维制品烘干装置

技术领域

本发明涉及陶瓷纤维产品加工技术领域，具体为一种陶瓷纤维制品烘干装置。

背景技术

陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，因而在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛的应用。近几年由于全球能源价格的不断上涨，节能已成为中国国家战略，在这样的背景下，比隔热砖与浇注料等传统耐材节能达10-30％的陶瓷纤维在中国国内得到了更多更广的应用，发展前景十分看好。普通陶瓷纤维又称硅酸铝纤维，因其主要成分之一是氧化铝，而氧化铝又是瓷器的主要成分，所以被叫做陶瓷纤维。而添加氧化锆或氧化铬，可以使陶瓷纤维的使用温度进一步提高。陶瓷纤维制品是指用陶瓷纤维为原材料，通过加工制成的重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点的工业制品，专门用于各种高温，高压，易磨损的环境中。陶瓷纤维制品是一种优良的耐火材料。具有重量轻、耐高温、热容小、保温绝热性能良好、高温绝热性能良好、无毒性等优点。

在采用湿法成型工艺制作耐火陶瓷纤维的过程中，常需要对陶瓷纤维进行烘干脱水；而现有国产干燥机在使用过程中大都有干燥效率低、设备事故率高、维修量大、使用寿命短等缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种陶瓷纤维制品烘干装置，达到其结构简单、使用安全性高的目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种陶瓷纤维制品烘干装置，包括烘干箱与烘干机构，所述烘干箱的底部固定安装有支撑架，烘干箱的内部转动连接有传输辊，烘干箱的一侧设置有进料机构。

所述进料机构包括驱动电机、链轮一、链条、链轮二、上进料架、下进料架、液体收集槽、排水口、活动槽、挤压弹簧、防护垫、移动块、移动槽、上挤压辊与下挤压辊，所述驱动电机通过安装架固定安装在支撑架的侧面，链轮一与驱动电机的输出端固定安装，链轮二通过链条传动连接，上进料架的一侧与烘干箱固定安装，下进料架设置在上进料架的正下方，下进料架的一侧与烘干箱固定安装，下挤压辊与下进料架转动连接，链轮二与下挤压辊的一端固定安装，液体收集槽固定连接在下进料架的底部，排水口与液体收集槽的底部固定连接，活动槽开设在上进料架的中部，挤压弹簧的顶部与活动槽的顶部固定安装，挤压弹簧的底部与移动块固定安装，防护垫粘接在活动槽的底部，移动槽开设在移动块的两侧，移动块通过移动槽与活动槽滑动连接，上挤压辊的两端与移动块转动连接。

所述烘干机构包括热风机、送风管、出风板、风孔、连接柱与挡流帽，所述热风机固定安装在横担的上部，送风管的一端与热风机固定连接，送风管的另一端与出风板固定连接，出风板固定安装在烘干箱的内部，风孔开设在出风板上，连接柱与风孔的外侧固定连接，挡流帽与连接柱固定连接；

烘干箱的另一侧固定安装有下料架，所述支撑架的中部固定连接有横担，所述传输辊传动连接有传输带。

优选的，所述上进料架与下进料架对称设置，且上进料架与下进料架之间设置有间隔。

优选的，所述出风板有两块，一块出风板设置在传输带的上方，另一块出风板设置在两个传输辊之间。

优选的，所述送风管的中部设置有三通，通过三通将送风管分为两根，两根送风管分别连接两个出风板。

优选的，所述下料架的中部转动连接有传输辊，下料架设置的传输辊的数量为两个。

优选的，所述排水口通过输水管与污水收集槽连接。

优选的，所述上挤压辊与下挤压辊大小相同，上挤压辊与下挤压辊对称设置。

优选的，所述传输带使用网状传输带。

本发明提供了一种陶瓷纤维制品烘干装置。具备以下有益效果：

(1)、本发明通过在烘干箱的一侧设置进料机构，通过在支撑架的侧面设置驱动电机，通过驱动电机带动链轮一转动，再通过链条带动链轮二和链轮二固定安装的下挤压辊转动，通过转动的下挤压辊将需要烘干的陶瓷纤维制品输送进烘干箱中进行烘干，通过驱动电机带动下挤压辊转动，使得烘干装置自动进料。

(2)、本发明通过在上进料架的中部设置活动槽，通过活动槽中设置的挤压弹簧推动移动块下移，使得上挤压辊与下挤压辊贴紧，当需要烘干的陶瓷纤维制品在输送进烘干箱的过程中被上挤压辊与下挤压辊进行挤压，将陶瓷纤维制品中过多的水分挤出，使得陶瓷纤维制品中的含水量大大减小，加快陶瓷纤维制品的烘干速度，被挤压出的水分会通过液体收集槽进行收集，并通过与污水收集槽连接的排水口排出。

(3)、本发明通过热风机为烘干箱中提供高温热气流，高温热气流通过送风管输送进安装在烘干箱内的两块出风板中，通过出风板上开设的风孔将热气流均匀的喷出，从陶瓷纤维制品的上方与下方同时吹风，使得陶瓷纤维制品的受热更均匀，而上下同时使用热气流进行加热烘干，可以大大的提高陶瓷纤维制品的烘干速度。

(4)、本发明通过在风孔的外侧设置连接柱，通过连接柱固定连接挡流帽，通过挡流帽对风孔吹出的高速的热气流进行阻挡，改变热气流的吹拂方向，使得高速的热气流不会直接的吹向陶瓷纤维制品，防止陶瓷纤维制品中的陶瓷纤维被吹起或者破坏。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为本发明A处放大图；

图3为本发明移动块剖视图；

图4为本发明烘干箱结构图；

图5为本发明出风板结构图。

图中：1烘干箱、2支撑架、3横担、4进料机构、5驱动电机、6链轮一、7链条、8链轮二、9上进料架、10下进料架、11液体收集槽、12排水口、13活动槽、14挤压弹簧、15防护垫、16移动块、17移动槽、18上挤压辊、19烘干机构、20热风机、21送风管、22出风板、23风孔、24连接柱、25挡流帽、26传输辊、27传输带、28下料架、29下挤压辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：

一种陶瓷纤维制品烘干装置，包括烘干箱1与烘干机构19，烘干箱1的底部固定安装有支撑架2，烘干箱1的内部转动连接有传输辊26，烘干箱1的一侧设置有进料机构4。

进料机构4包括驱动电机5、链轮一6、链条7、链轮二8、上进料架9、下进料架10、液体收集槽11、排水口12、活动槽13、挤压弹簧14、防护垫15、移动块16、移动槽17、上挤压辊18与下挤压辊29，驱动电机5通过安装架固定安装在支撑架2的侧面，链轮一6与驱动电机5的输出端固定安装，链轮二8通过链条7传动连接，上进料架9的一侧与烘干箱1固定安装，下进料架10设置在上进料架9的正下方，上进料架9与下进料架10对称设置，且上进料架9与下进料架10之间设置有间隔，通过对称上进料架9与下进料架10将需要烘干的陶瓷纤维制品输送进烘干箱中，下进料架10的一侧与烘干箱1固定安装，下挤压辊29与下进料架10转动连接，链轮二8与下挤压辊29的一端固定安装，液体收集槽11固定连接在下进料架10的底部，排水口12与液体收集槽11的底部固定连接，排水口12通过输水管与污水收集槽连接，被上挤压辊18与下挤压辊29挤压出的水分会通过液体收集槽11进行收集，并通过与污水收集槽连接的排水口12排出，活动槽13开设在上进料架9的中部，挤压弹簧14的顶部与活动槽13的顶部固定安装，挤压弹簧14的底部与移动块16固定安装，防护垫15粘接在活动槽13的底部，移动槽17开设在移动块16的两侧，移动块16通过移动槽17与活动槽13滑动连接，上挤压辊18的两端与移动块16转动连接，上挤压辊18与下挤压辊29大小相同，上挤压辊18与下挤压辊29对称设置，通过上挤压辊8与下挤压辊29对含水量较大的陶瓷纤维制品进行挤压，使得陶瓷纤维制品中的含水量大大减小，通过在烘干箱1的一侧设置进料机构4，通过在支撑架2的侧面设置驱动电机5，通过驱动电机5带动链轮一6转动，再通过链条7带动链轮二8和链轮二8固定安装的下挤压辊29转动，通过转动的下挤压辊29将需要烘干的陶瓷纤维制品输送进烘干箱1中进行烘干，通过驱动电机5带动下挤压辊29转动，使得烘干装置自动进料；通过在上进料架9的中部设置活动槽13，通过活动槽13中设置的挤压弹簧14推动移动块16下移，使得上挤压辊18与下挤压辊29贴紧，当需要烘干的陶瓷纤维制品在输送进烘干箱1的过程中被上挤压辊18与下挤压辊29进行挤压，将陶瓷纤维制品中过多的水分挤出，使得陶瓷纤维制品中的含水量大大减小，加快陶瓷纤维制品的烘干速度，被挤压出的水分会通过液体收集槽11进行收集，并通过与污水收集槽连接的排水口12排出。

烘干机构包括热风机20、送风管21、出风板22、风孔23、连接柱24与挡流帽25，热风机20固定安装在横担3的上部，送风管21的一端与热风机20固定连接，送风管21的另一端与出风板22固定连接，送风管21的中部设置有三通，通过三通将送风管21分为两根，两根送风管21分别连接两个出风板22，通过送风管21将热风机20产生的热气流输送到出风板22中，对陶瓷纤维制品进行烘干，出风板22固定安装在烘干箱1的内部，出风板22有两块，一块出风板22设置在传输带27的上方，另一块出风板22设置在两个传输辊26之间，通过两块出风板22从陶瓷纤维制品的上方与下方同时吹风，使得陶瓷纤维制品的受热更均匀，风孔23开设在出风板22上，连接柱24与风孔23的外侧固定连接，挡流帽25与连接柱24固定连接，通过热风机20为烘干箱1中提供高温热气流，高温热气流通过送风管21输送进安装在烘干箱1内的两块出风板22中，通过出风板22上开设的风孔23将热气流均匀的喷出，从陶瓷纤维制品的上方与下方同时吹风，使得陶瓷纤维制品的受热更均匀，而上下同时使用热气流进行加热烘干，可以大大的提高陶瓷纤维制品的烘干速度；通过在风孔23的外侧设置连接柱24，通过连接柱24固定连接挡流帽25，通过挡流帽25对风孔23吹出的高速的热气流进行阻挡，改变热气流的吹拂方向，使得高速的热气流不会直接的吹向陶瓷纤维制品，防止陶瓷纤维制品中的陶瓷纤维被吹起或者破坏。

烘干箱1的另一侧固定安装有下料架28，下料架28的中部转动连接有传输辊26，下料架28设置的传输辊26的数量为两个，通过设置在下料架28上的传输辊26将烘干完成的陶瓷纤维制品送出，方便工人进行下一道工序，支撑架2的中部固定连接有横担3，传输辊26传动连接有传输带27，传输带27使用网状传输带，使用网状的传输带27可以让陶瓷纤维制品下方的出风板22吹出的热气流通过传输带27为陶瓷纤维制品加热。

在使用时，通过驱动电机5带动链轮一6转动，再通过链条7带动链轮二8和链轮二8固定安装的下挤压辊29转动，通过转动的下挤压辊29将需要烘干的陶瓷纤维制品输送进烘干箱1中，需要烘干的陶瓷纤维制品在输送进烘干箱1的过程中，通过活动槽13中设置的挤压弹簧14推动移动块16下移，使得上挤压辊18与下挤压辊29贴紧，使陶瓷纤维制品被上挤压辊18与下挤压辊29进行挤压，将陶瓷纤维制品中过多的水分挤出，使得陶瓷纤维制品中的含水量大大减小，加快陶瓷纤维制品的烘干速度，被挤压出的水分会通过液体收集槽11进行收集，并通过与污水收集槽连接的排水口12排出，陶瓷纤维制品进入烘干箱1中，通过送风管21将热风机20产生的热气流输送到出风板22中，通过出风板22上开设的风孔23将热气流均匀的喷出，从陶瓷纤维制品的上方与下方同时吹风，挡流帽25对风孔23吹出的高速的热气流进行阻挡，改变热气流的吹拂方向，使得高速的热气流不会直接的吹向陶瓷纤维制品，上下同时使用热气流进行加热烘干，可以大大的提高陶瓷纤维制品的烘干速度。

综上可得，通过上挤压辊8与下挤压辊29对含水量较大的陶瓷纤维制品进行挤压，使得陶瓷纤维制品中的含水量大大减小，通过在烘干箱1的一侧设置进料机构4，通过在支撑架2的侧面设置驱动电机5，通过驱动电机5带动链轮一6转动，再通过链条7带动链轮二8和链轮二8固定安装的下挤压辊29转动，通过转动的下挤压辊29将需要烘干的陶瓷纤维制品输送进烘干箱1中进行烘干，通过驱动电机5带动下挤压辊29转动，使得烘干装置自动进料；通过在上进料架9的中部设置活动槽13，通过活动槽13中设置的挤压弹簧14推动移动块16下移，使得上挤压辊18与下挤压辊29贴紧，当需要烘干的陶瓷纤维制品在输送进烘干箱1的过程中被上挤压辊18与下挤压辊29进行挤压，将陶瓷纤维制品中过多的水分挤出，使得陶瓷纤维制品中的含水量大大减小，加快陶瓷纤维制品的烘干速度，被挤压出的水分会通过液体收集槽11进行收集，并通过与污水收集槽连接的排水口12排出；通过热风机20为烘干箱1中提供高温热气流，高温热气流通过送风管21输送进安装在烘干箱1内的两块出风板22中，通过出风板22上开设的风孔23将热气流均匀的喷出，从陶瓷纤维制品的上方与下方同时吹风，使得陶瓷纤维制品的受热更均匀，而上下同时使用热气流进行加热烘干，可以大大的提高陶瓷纤维制品的烘干速度；通过在风孔23的外侧设置连接柱24，通过连接柱24固定连接挡流帽25，通过挡流帽25对风孔23吹出的高速的热气流进行阻挡，改变热气流的吹拂方向，使得高速的热气流不会直接的吹向陶瓷纤维制品，防止陶瓷纤维制品中的陶瓷纤维被吹起或者破坏。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。