包括快速夹模块的板材组件

文档序号:914203 发布日期:2021-02-26 浏览:13次 >En<

阅读说明:本技术 包括快速夹模块的板材组件 (Sheet assembly including quick clamp module ) 是由 李庚俊 于 2019-11-26 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种包括快速夹模块的板材组件,更具体地,涉及一种使用快速夹模块固定板材面板以容易施工和维修瑕疵的板材组件。根据本发明的一个实施例的板材组件包括:板材面板,具有向第一方向延伸的板形状,并且两侧面上凹陷形成有夹插入槽;下部支架,在所述板材面板的下部以垂直于第一方向的第二方向设置;以及快速夹模块,结合到下部支架的一侧面以可分离地固定板材面板。(The present invention relates to a panel assembly including a quick clamp module, and more particularly, to a panel assembly in which a panel is fixed using a quick clamp module to easily construct and repair a defect. A sheet assembly according to one embodiment of the invention comprises: a panel having a plate shape extending in a first direction and having clip insertion grooves formed on both sides thereof; a lower bracket disposed in a second direction perpendicular to the first direction at a lower portion of the panel; and a quick clamp module coupled to one side of the lower bracket to detachably fix the panel.)

包括快速夹模块的板材组件

技术领域

本发明涉及一种包括快速夹模块的板材组件,更具体地,涉及一种使用快速夹模块固定板材面板以容易施工和维修瑕疵的板材组件。

背景技术

板材组件广泛应用于露台、步行路和登山路等的地面施工。通常,板材组件通过在地基设置下部支架,并且在其上面设置多个板材面板而形成。此时,板材组件的施工方法可以分为直接零部件施工方法和夹施工方法,所述直接零部件施工方法使用如钉子、螺栓等紧固件将板材面板结合到下部支架,所述夹施工方法将多个夹结合到下部支架,并且将板材面板固定到夹之间。

然而,直接零部件施工方法存在当板材面板损坏时紧固件暴露于外部从而使行人受伤的问题,夹施工方法由于需要使用紧固件将夹以预定间隔一一结合到下部支撑件,因此存在施工费时费力的问题。

因此,需要一种板材组件,其将夹模块化,从而在容易安装的同时,还可以根据需要仅更换特定部件来使用。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明所要解决的技术问题为,提供一种板材组件,其将夹模块化,从而在容易安装的同时,还可以根据需要仅更换特定部件来使用。

本发明所要解决的技术问题不限于上述技术问题,本发明所属技术领域的普通技术人员应当可以从下述记载内容中清楚了解到未提及的其他技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题,本发明的一个实施例提供一种板材组件,板材组件包括:板材面板,具有向第一方向延伸的板形状,并且两侧面上凹陷形成有夹插入槽;下部支架,在所述板材面板的下部以垂直于第一方向的第二方向设置;以及快速夹模块,结合到所述下部支架的一侧面以可分离地固定所述板材面板,其中,快速夹模块包括:底座部,包括:主体,形成为向第一方向贯通多阶形态的多个开口部的形状,并且在上表面向形成有与每个开口部一一对应地连通的夹贯通孔的第二方向延伸,并且为长方体形状;夹固定部,形成在每个开口部的内部,并且在上表面向内侧凹陷形成有与夹贯通孔连通的夹插入槽;以及夹部,设置在夹插入槽和夹贯通孔上,并且一部分向外部突出,其中,夹贯通孔形成为上表面、下表面和一侧面开放的形态,夹插入槽形成为上表面和一侧面开放的形态,夹固定部在夹插入槽的内侧面突出形成有插入夹部的内部的夹固定突起。

在本发明的一个实施例中,快速夹模块进一步包括:支撑部,与夹贯通孔一一对应地形成在主体的上表面,并且具有可以卡在下部支架的“┓”形态;以及盖部,可分离地结合每个开口部,并且当与所述开口部结合时,覆盖所述夹插入槽和所述夹贯通孔的一部分以防止所述夹部脱离,其中,盖部包括:主部件,可插入到开口部,并且具有由弹性材料形成的板形状;第一固定部件,结合到主部件的一面以与主部件的一端相邻;以及第二固定部件,结合到主部件的一面以与主部件的另一端相邻,第一固定部件和第二固定部件朝向彼此相反的方向突出形成,当主部件插入到开口部时,第一固定部件和第二固定部件可以卡在开口部的阶梯部。

在本发明的一个实施例中,盖部可以进一步包括第三固定部件,一体地形成在主部件的上表面,并贯通夹贯通孔向主体的外部突出。

在本发明的一个实施例中,夹部包括:主体,其通过弯曲具有规定宽度的金属板而形成“┗┛”形状;第一延伸部件,从主体的一端向内侧弯曲延伸而形成,并且具有多个弯曲区间和弯曲成弧形形态的曲线区间;以及第二延伸部件,从主体的另一端向内侧弯曲延伸而形成,并且具有多个弯曲区间和弯曲成弧形形态的曲线区间,第一延伸部件和第二延伸部件彼此对称形成,并且可在外力的作用下弹性变形以向彼此靠近的方向移动。

在本发明的一个实施例中,底座部进一步包括:突出部件,在主体的上表面的每一对所述支撑部之间突出形成;以及冲击吸收部件,由弹性材料形成,并且结合到突出部件,冲击吸收部件向内侧凹陷形成有可插入突出部件插入槽。

(三)有益效果

根据本发明的一个实施例,本发明通过使用模块化的快速夹模块来固定板材面板而不是使用螺钉等紧固件,由此容易施工并且缩短施工时间。

另外,由于本发明的快速夹模块的每个夹部可分离地形成,当任何一个夹部中出现瑕疵时,仅通过更换所述夹来使用即可,因此容易修复瑕疵。

另外,由于本发明的夹部是通过弯曲具有规定宽度的金属板而形成的,因此不仅容易制造,还可以牢固地固定板材面板。

本发明的效果不限于上述效果,应当理解为,其包括可由本发明的详细说明或权利要求书中记载的发明结构推导出的所有效果。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的板材组件的分解图。

图2是根据本发明的一个实施例的快速夹模块的主视图。

图3是根据本发明的一个实施例的快速夹模块的背面侧立体图。

图4是根据本发明的一个实施例的快速夹模块的右侧面图。

图5是根据本发明的一个实施例的快速夹模块的分解图。

图6是根据本发明的一个实施例的盖部的立体图。

图7是根据本发明的一个实施例的夹部的立体图。

图8是用于说明根据本发明的一个实施例的快速夹模块和板材面板的结合过程的图。

具体实施方式

以下,参照附图对本发明进行说明。然而,本发明可以以各种不同方式实现,因此不限于在本说明书中进行说明的实施例。为了清楚地说明本发明,省略与说明无关的部分,在整个说明书中,对相似的部分使用相似的附图标记。

在整个说明书中,当描述某部分与另一部分“连接(联接、接触、结合)”时,其不仅包括“直接连接”的情况,还包括在中间设有其他部件的“间接连接”的情况。此外,当描述某部分“包括”某组件时,除非有特指的相反说明,否则其表示还可以具有其他组件,而非排除其他组件。

在本说明书中使用的术语仅用于说明特定实施例,并非旨在限制本发明。除非在文中明确表示不同,否则单数包括复数。需要理解的是,在本说明书中,“包括”或“具有”等术语是用于指定说明书中记载的特征、数字、步骤、动作、组件、部件或其组合的存在,而不是预先排除一个或多个其他特征、数字、步骤、动作、组件、部件或其组合的存在或附加可能性。

以下,参照附图对本发明的实施例进行详细说明。

图1是根据本发明的一个实施例的板材组件1的分解图。

板材组件1用于步行路、登山路和露台等的地面施工,并且包括一个以上的板材面板10、下部支架20和快速夹模块30。

板材面板10是通过快速夹模块30固定以形成底面的组件,可以由木材、合成树脂或金属材料形成。此时,板材面板10可以形成为向第一方向延伸的矩形板状,并且在两侧面上可以沿着第一方向凹陷形成有可插入快速夹模块30的夹插入槽11。另外,板材面板10的上表面可以突出形成有防止行走时打滑的多个突起。

另一方面,上述第一方向是板材面板10延伸的方向y,下述第二方向作为下部支架20延伸的方向x,是与第一方向垂直的方向,下述第三方向作为突出部件313突出的方向z,是与第一方向和第二方向垂直的方向。

下部支架20作为支撑快速夹模块30的组件,可以形成为向第二方向延伸的长方体形状。即,下部支架20可以垂直于板材面板10设置。

快速夹模块30作为可分离地固定板材面板10的组件,可以结合到下部支架20的一侧面。此时,快速夹模块30可以通过如钉子、螺母等紧固件(未示出)与下部支架20结合。

图2是根据本发明的一个实施例的快速夹模块的主视图,图3是根据本发明的一个实施例的快速夹模块的背面侧立体图。

快速夹模块30可以包括结合到下部支架20的底座部31和固定板材面板10的多个夹部32。

参照图5,底座部31可以包括向第二方向延伸的长方体形状的主体311和可设置夹部32的夹固定部312。

主体311可以在第一方向上贯通形成有多个开口部3111,并且每个开口部3111可以具有多阶形态。此时,优选地,多个开口部3111彼此隔开预定间隔而形成。

另一方面,由于开口部3111形成为多阶形态,因此形成在主体311的一侧面的开口部(以下称为一侧面开口部)的面积可以小于形成在另一侧面的开口部(以下称为另一侧面开口部)的面积。

主体311的上表面可以形成有与开口部3111连通的夹贯通孔3112。此时,夹贯通孔3112可以与每个开口部3111一一对应地形成,并且可以以上表面、下表面和一侧面开放的形态形成。

另外,主体311可以在一端和另一端形成有水平调整端3113,其用于对齐(Align)与另一快速夹模块30的水平。水平调整端3113可以形成有用于与另一水平调整端结合的凹凸,并且水平调整端3113的凹凸的凸端和凹端可以形成为非对称形状。即,在第二方向上相接的两个快速夹模块30的凹凸可以咬合。

因此,连续的两个快速夹模块30可以根据水平调整端3113之间的相对紧固位置来调整彼此间的高度水平。

夹固定部312具有与一侧面开口部3111相同的高度,并且可以形成为纵向截面积小于一侧面开口部3111的纵向截面积的长方体形状。并且,夹固定部312可以与主体311的一侧面隔开预定距离而设置在主体311的开口部3111。即,开口部3111可以通过夹固定部312来划分。

夹固定部312在上表面可以凹陷形成有与夹贯通孔3112连通的夹插入槽3121,并且夹插入槽3121可以以上表面和一侧面开放的形态形成。

另外,夹固定部312可以在夹插入槽3121的内侧面突出形成有插入到夹部32的六面体形状的夹固定突起3122。此时,形成有夹固定突起3122的夹插入槽3121的内侧面可以是面向于夹插入槽3121的开放的一侧面的表面。

如上所述,由于形成有夹固定突起3122,因此插入到夹插入槽3121的夹部32仅可以通过开放的一侧面来分离。

另一方面,夹固定突起3122可以贯通形成有可插入紧固件的第一紧固件插入孔3123。即,用户可以将紧固件插入到形成在夹固定突起3122的第一紧固件插入孔3123,以结合快速夹模块30和下部支架20。

根据本发明的一个实施例,夹固定部312可以与主体311一体形成或以分离的形式形成,并且在与形成有夹插入槽3121的一侧面相对的另一侧面可以凹陷形成有“┗┛”形状的槽。

夹部32可以可分离地结合到底座部31,并且可以固定板材面板10。更详细地,夹部32的第一区域可以设置在夹贯通孔3112和夹插入槽3121中,并且除第一区域之外的第二区域可以向外部突出。此时,第一区域可以是与底座部31结合的区域,第二区域可以是固定板材面板10的区域。

如上所述,由于多个夹部32分别可拆卸地形成在底座部31上,因此当任何一个夹部32中出现瑕疵时,用户可以仅更换该夹部32,而无需替换整个快速夹模块30。

参照图7,夹部32可以包括:主体321,其通过垂直弯曲具有规定宽度的金属板而形成“┗┛”形状;第一延伸部件322,从主体321的一端向内侧弯曲延伸而形成;以及第二延伸部件323,从主体321的另一端向内侧弯曲延伸而形成。此时,主体321的内侧空间可以插入有夹固定突起3122。

另外,第一延伸部件322和第二延伸部件323可以相互隔开预定间隔对称地形成,并且可以分别具有多个弯曲区间和以弧形形态弯曲的曲线区间。

更详细地,第一延伸部件322的第一弯曲区间3221、第二弯曲区间3222以及曲线区间3223可以向远离主体321的方向依次形成。此时,第一延伸部件322可以根据第一弯曲区间3221弯曲成钝角形态,根据第二弯曲区间3222可以向外侧方向垂直弯曲,根据曲线区间3223可以弯曲成圆弧形态。此时,曲线区间3223可以被插入到板材面板10的夹插入槽11,并且圆弧可以是半圆或四分之一的圆弧。

通过如上所述的结构,夹部32可以在具有简单形状的同时具有足够的弹力,并且因此可以以通过插入到位于夹部32两侧的板材面板10的夹插入槽11的方式来固定板材面板10。

根据本发明的一个实施例,快速夹模块30可以进一步包括在主体311的上表面相邻于夹贯通孔3112的位置形成的多个支撑部33。此时,多个支撑部33可以以相同的间隔隔开设置。

参照图4,支撑部33可以以形横跨下部支架20,并且可以与夹贯通孔3112一一对应地形成。此时,支撑部33的末端可以朝向下部支架20。

由于支撑部33以如上所述的方式形成,因此本发明的用户可以通过将支撑部33横跨下部支撑件20来方便地对准快速夹模块30和下部支架20之间的水平。

快速夹模块30可以进一步包括可分离地结合到主体311的每个开口部3111的多个盖部34。在本发明中,由于盖部34结合到开口部3111,因此夹插入槽3121的开放的一侧面被阻断,从而可以防止夹部32脱离。

参照图6,对盖部34的形态进行更详细地说明,盖部34可以包括主部件341、第一固定部件342和第二固定部件343。

主部件341可以形成为由弹性材料形成的四边形板状,并且可以被插入到由夹固定部312形成的开口部3111的划分空间。此时,主部件341可以具有与一侧面开口部的高度相同的高度,并且可以具有等于或小于一侧面开口部的纵向截面积的纵向截面积。

另外,主部件341可以在对应于夹固定突起3122的第一紧固件插入孔3123的位置贯通形成有可插入紧固件的第二紧固件插入孔3411。

第一固定部件342可以结合到主部件341的一面以与主部件341的一端相邻,并且第二固定部件343可以结合到主部件341的一面以与主部件341的另一端相邻。此时,第一固定部件342和第二固定部件343可以由比主部件341更硬的材料形成,并且可以朝向彼此相反的方向突出。即,当盖部34插入到开口部时,第一固定部件342和第二固定部件343可被卡在开口部3111的阶梯部上。

另一方面,上述主部件341的一面可以是在与开口部3111结合时面向于暴露于外部的表面的表面。

根据本发明的一个实施例,第一固定部件342可以形成为切去侧面边缘的三角柱形状。此时,切去边缘的一侧可以被设置为朝向外侧。

第二固定部件343可以形成为具有与主部件341相同的高度的四边形板形状,并且可以与主部件341平行地设置,从而与主部件341结合。

在本发明中,当用户想要将盖部34固定到开口部3111时,可以在将第二固定部件343安装在开口部3111的左侧阶梯部后,为了插入到开口部3111而向主部件341加压,从而使第一固定部件342被安装在开口部3111的右侧阶梯部,由此可以将盖部34固定到开口部3111。

根据本发明的一个实施例,盖部34可以进一步包括形成在主部件341的上表面的中心部的第三固定部件344。第三固定部件344可以与主部件341形成为一体,并且可以贯通夹贯通孔3112从而向主体311的外部突出。

在本发明中,当用户想要将盖部34从开口部3111中分离时,可以通过握住第三固定部件344并向外侧拉动的动作,将盖部34从开口部3111中分离。此时,主部件341通过向外侧拉动的力而在长度方向上以中心部为基准弯曲(Bending),从而使第一固定部件342和第二固定部件343可以彼此靠近,并因此使第一固定部件342和第二固定部件343可以从阶梯部中解除安装。

根据本发明的一个实施例,底座部31可以进一步包括突出部件313和冲击吸收部件314。

突出部件313用于固定冲击吸收部件314,并且可以形成在主体311的上表面的一对支撑部33之间,并且可以向第三方向突出形成。此时,突出部件313的下表面可以形成为结合到主体的四边形板状。

冲击吸收部件314可以位于板材面板10的下部,以吸收施加到板材面板10的冲击,并且可以由橡胶和树脂等弹性材料形成。此时,冲击吸收部件314可以沿着长度方向向内侧凹陷形成有可插入突出部件313的突出部件插入槽。

突出部件313的外周面上可以形成有一个以上的突起,并且冲击吸收部件314可以在与突起对应的位置形成有凹槽。此时,突起和凹槽可以防止冲击吸收部件314容易地分离。

当本发明的用户想要通过使用本发明的板材组件1来进行地面施工时,首先,使下部支架20位于地面后,将快速夹模块30结合到下部支架20,将一个以上的板材面板10固定到快速夹模块30的夹部32,从而可以形成底面。此时,快速夹模块30可以在夹部32结合到底座部31的状态下结合到下部支架20,或者可以是底座部31先与下部支架20结合后,夹部32再与底座部31结合。

对板材面板10的结合过程进行更详细地说明(参照图8),用户将板材面板10倾斜地设置在一对夹部之间以使夹部32插入到任何一个夹插入槽11后,向未插入夹部32的一侧的板材面板10的上表面加压,从而可以使另一个夹插入槽中也插入有夹部32。此时,夹部32可以在被插入到夹插入槽11的状态下通过弹力向板材面板10侧施加压力,从而可以固定板材面板10而不会使板材面板10分离。

即,本发明在不使用螺钉、钉子等紧固件的情况下通过快速夹模块30来固定板材面板10,从而可以缩短施工所需的时间并可以降低施工难度。

另一方面,图8仅示出了板材面板10倾斜地插入并结合的情况,但并不限于此,理所应当地,板材面板10可以向一对夹部32之间滑动地移动并结合。

上述的本发明的说明仅用于示例,本发明所属技术领域的普通技术人员应当可以理解在不改变本发明的技术思想或必要特征的情况下容易变形为其他具体形态。因此,需要理解为以上说明的实施例在所有方面均为示例性而非限制性的。例如,以单一形态进行说明的各组件也可以被分散实施,同样地,分散说明的组件也可以以结合形态来实施。

本发明的范围由上述权利要求范围来限定,并且应当被解释为本发明的范围包括与权利要求书的意义、范围及等同概念推导出的所有修改或变形的形态。

17页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:用于钻孔机的锚固套件

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!