阅读说明：本技术 一种建筑工程用钢筋闪光对焊方法 (Flash butt welding method for steel bars for building engineering ) 是由 姜坤 万廷荣 刘璇 张思斌 覃鹤 周雨婷 施正阳 赵红霞 于 2020-11-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种建筑工程用钢筋闪光对焊方法,包括以下步骤：采用静电喷涂工艺在两根钢筋待连接端喷涂适量合金粉末形成合金层；通过电阻发热分别对喷涂有合金层的两根钢筋待连接端进行加热；通过对两根钢筋施加电压,同时对两根钢筋施加顶端力使两根钢筋待连接端彼此相向移动接近直至使其接触并流通短路电流,通过电阻发热对两根钢筋待连接端进行加热使其逐渐熔融,进而在两根钢筋接触面产生闪光的同时,使两根钢筋待连接端融合在一起。采用本发明的技术方案,通过在进行闪光对焊之前涂覆适量合金粉末,对焊接处钢筋的金属组织起到了调节作用,改善了金属组织的性能,使其具有更优异的耐腐蚀性能、连接强度,提升了闪光对焊的质量。(The invention discloses a flash butt welding method for steel bars for building engineering, which comprises the following steps: spraying a proper amount of alloy powder on the to-be-connected ends of the two steel bars by adopting an electrostatic spraying process to form an alloy layer; heating the to-be-connected ends of the two steel bars sprayed with the alloy layers through resistance heating respectively; through applying voltage to two reinforcing bars, apply top end power to two reinforcing bars simultaneously and make two reinforcing bars treat that the link moves each other and be close until making its contact and flow through short-circuit current, treat the link through resistance heating to two reinforcing bars and heat and make its melting gradually, and then when two reinforcing bar contact surfaces produced the flash of light, made two reinforcing bars treat that the link fuses together. By adopting the technical scheme of the invention, the alloy powder with a proper amount is coated before flash butt welding, so that the metal structure of the steel bar at the welding position is regulated, the performance of the metal structure is improved, the steel bar has more excellent corrosion resistance and connection strength, and the quality of flash butt welding is improved.)

一种建筑工程用钢筋闪光对焊方法

技术领域

本发明具体涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑工程用钢筋闪光对焊方法。

背景技术

闪光对焊工艺具有自动化程度高、品质稳定性高、焊接时间短等优点，在建筑工程中广泛应用于钢筋材料的对接焊接，然而在焊接过程中，钢筋材料通常暴露于外界环境中，外界环境中含有的大量腐蚀性物质分子会侵袭进入焊缝中，影响焊接处的机械性能，此外，钢筋多由碳素钢材制成，焊接处的机械性能往往是对接后钢筋的薄弱环节，因此，为了提升钢筋对焊后的力学性能，迫切需要开发一种新型的钢筋闪光对焊工艺方法。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种建筑工程用钢筋闪光对焊方法。

本发明是通过如下技术方案予以实现的。

本发明提供了一种多级放空洞仿真模拟调试系统，包括以下步骤：

步骤一：预备阶段：采用静电喷涂工艺在两根钢筋待连接端喷涂适量合金粉末形成合金层；

步骤二：预热阶段：通过电阻发热分别对喷涂有合金层的两根钢筋待连接端进行加热；

步骤三：闪光对焊阶段：通过对两根钢筋施加电压，同时对两根钢筋施加顶端力使两根钢筋待连接端彼此相向移动接近直至使其接触并流通短路电流，通过电阻发热对两根钢筋待连接端进行加热使其逐渐熔融，进而在两根钢筋接触面产生闪光的同时，使两根钢筋待连接端融合在一起。

步骤一中所述合金材料是Ni基合金粉末或不锈钢合金粉末。

步骤二所述预热阶段中，两根钢筋待连接端进行加热后的而表面温度为100～150℃。

步骤二所述预热阶段持续时间不小于15min。

步骤三所述闪光对焊阶段中，使两根钢筋待连接端彼此相向移动接近的速度为2.1mm/s～2.8mm/s。

设步骤一中合金层的长度l，步骤三所述闪光对焊阶段中，闪光留量为m，则l、m之间满足以下关系式：(l-m)/2≥10mm。

步骤三所述闪光对焊阶段中，闪光留量为10mm～60mm。

步骤一中合金层的长度为20～70mm。

步骤一中合金层的厚度为0.3～2.0mm，

本发明的有益效果在于：采用本发明的技术方案，通过在进行闪光对焊之前涂覆适量合金粉末，这些合金粉末材料在焊接过程中进入钢筋金属材料组织的内部，对焊接处钢筋的金属组织起到了调节作用，改善了金属组织的性能，使其具有更优异的耐腐蚀性能、连接强度，提升了闪光对焊的质量，另外，在闪光对焊工艺过程中，通过采取适量的闪光留量，使焊接处能够均匀受热，有助于提升焊接处的耐疲劳性能，防止后期在使用过程中出现疲劳断裂。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示，本发明的一种建筑工程用钢筋闪光对焊方法，包括以下步骤：

步骤一：预备阶段：采用静电喷涂工艺在两根钢筋待连接端喷涂适量合金粉末形成合金层；进一步地，步骤一中合金材料是Ni基合金粉末或不锈钢合金粉末。

步骤二：预热阶段：通过电阻发热分别对喷涂有合金层的两根钢筋待连接端进行加热；步骤二预热阶段中，两根钢筋待连接端进行加热后的而表面温度为100～150℃。步骤二预热阶段持续时间不小于15min。采用本发明的技术方案，通过预先对两根钢筋待连接端进行加热，使钢筋金属组织材料不会受热变化太快，减少材料内部因温差过大而产生的热应力，有助于提升连接处的耐疲劳性能。

步骤三：闪光对焊阶段：通过对两根钢筋施加电压，同时对两根钢筋施加顶端力使两根钢筋待连接端彼此相向移动接近直至使其接触并流通短路电流，通过电阻发热对两根钢筋待连接端进行加热使其逐渐熔融，进而在两根钢筋接触面产生闪光的同时，使两根钢筋待连接端融合在一起。此外，步骤三闪光对焊阶段中，使两根钢筋待连接端彼此相向移动接近的速度为2.1mm/s～2.8mm/s。设步骤一中合金层的长度l，步骤三闪光对焊阶段中，闪光留量为m，则l、m之间满足以下关系式：(l-m)/2≥10mm。步骤三闪光对焊阶段中，闪光留量为10mm～60mm。步骤一中合金层的长度为20～70mm。步骤一中合金层的厚度为0.3～2.0mm，

采用本发明的技术方案，通过在进行闪光对焊之前涂覆适量合金粉末，这些合金粉末材料在焊接过程中进入钢筋金属材料组织的内部，对焊接处钢筋的金属组织起到了调节作用，改善了金属组织的性能，使其具有更优异的耐腐蚀性能、连接强度，提升了闪光对焊的质量，另外，在闪光对焊工艺过程中，通过采取适量的闪光留量，使焊接处能够均匀受热，有助于提升焊接处的耐疲劳性能，防止后期在使用过程中出现疲劳断裂。