具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：一种轻质隔板墙用搅拌机进料机构，包括主体搅拌机1以及加料漏斗4，加料漏斗4的的一端套接有进料软管5，进料软管5的一端嵌入输料管3的一侧，输料管3的一端通过转轴转动连接有电机一6，电机一6的一端通过转轴转动连接有转杆11，转杆11的外表面焊接有旋转叶片12，输料管3的一侧套接有出料口2，搅拌机1的一侧通过支架固定连接有电机二18，电机二18的一端通过转动轴一17转动连接有第一转动杆15，转动轴一17的外表面套接有传动带19，传动带19的内表面套接有转动轴二20，转动轴二20的一端转动连接有第二转动杆16，第二转动杆16的一端套接有轴承盖14，轴承盖14的一侧通过螺丝固定连接有轴承13，且轴承13的内表面通过螺丝与第二转动杆16的一端固定连接，搅拌机1的外表面通过固定块固定连接有支撑架7，支撑架7的外表面固定连接有电动推杆8，电动推杆8的一端通过螺丝固定连接有送料挡板10，搅拌机1的一侧开设有滑动凹槽9，本实施例中，料物通过进料软管5进入输料管3中，在电机通过转轴与转杆11进行转动连接，进而带动与焊接在转杆11外表面的旋转叶片12转动，通过旋转叶片12将料物输送到出料口2中进入搅拌机1中，通过该装置加料可以避免搅拌机1在快速混和料物时产生的灰尘散发到空气中污染空气。

具体的，输料管3的外表面贯穿搅拌机1的内部，且出料口2设置在搅拌机1的内部，本实施例中，在旋转叶片12将物料输送到出料口2中时，可以通过出料口2使得物料进入搅拌机1中。

具体的，转动轴二20通过套接的传动带19与转动轴一17传动连接，本实施例中，在转动轴一17转动时，可以通过传动带19带动转动轴二20进行转动。

具体的，搅拌机1的一侧通过轴承13与第二转动杆16进行转动连接，且第一转动杆15的一端也设置有轴承13、轴承盖14，同样通过轴承13与搅拌机1转动连接，本实施例中，在第一转动杆15与第二转动杆16转动时，可以通过轴承13在搅拌机1内部进行转动。

具体的，送料挡板10的一端通过电动推杆8与滑动凹槽9进行滑动连接，本实施例中，电动推杆8可以带动送料挡板10带入滑动凹槽9中。

具体的，电动推杆8、滑动凹槽9和送料挡板10分别设置有两个，且以搅拌机1的中点呈对称分布。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用过程中，使用该装置时，首先对进料机构中的搅拌机1中加料混合，首先启动外界电源使得电机一6转动，在将料物加入加料漏斗4中，料物通过进料软管5进入输料管3中，在电机通过转轴与转杆11进行转动连接，进而带动与焊接在转杆11外表面的旋转叶片12转动，通过旋转叶片12将料物输送到出料口2中进入搅拌机1中，通过该装置加料可以避免搅拌机1在快速混和料物时产生的灰尘散发到空气中污染空气，料物在搅拌机1中，需要进行快速混合时启动电机二18，在电机二18带动转动轴一17转动时，由于第一转动杆15与转动轴一17通过螺丝固定连接，转动轴二20通过传动带19与转动轴一17传动连接，第二转动杆16与转动轴二20通过螺丝固定连接，且搅拌机1均通过轴承13与第一转动杆15、第二转动杆16转动连接，进而当电机二18带动转动轴一17转动时，使得第一转动杆15与第二转动杆16同时进行旋转搅拌混合，在送料时启动电动推杆8带动通过螺丝固定连接的送料挡板10将其移动进而滑动凹槽9中，开设出出料孔将物料送出，通过滑动的送料挡板10与第一转动杆15配合剋以充分的将物料送出，避免混合的物料细小容易结团难以下落的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。