具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图1和图2，本发明的一种橡胶电缆硫化用接头装置，包括：第一封口柱100，所述第一封口柱100的外径与橡胶电缆10的橡胶套的内径相适配，用于密封所述橡胶电缆10的端部；第一接头200，套装在所述第一封口柱100的外部，且可将所述橡胶电缆10夹紧固定在所述第一接头200与所述第一封口柱100之间；连接组件300，将所述第一封口柱100与牵引套管20相连。

以上结构的橡胶电缆硫化用接头装置利用第一封口柱100堵住橡胶电缆10的端部，由第一接头200将橡胶电缆10夹紧固定在第一封口柱100与第一接头200之间，从而对橡胶电缆10的端部进行密封，再利用连接组件300将第一封口柱100与牵引套管20相连，进而利用牵引套管20带动橡胶电缆10在硫化管道之内移动，该橡胶电缆硫化用接头装置具有良好的密封效果，能够避免蒸汽进入橡胶电缆10内与导体11发生氧化反应，保障橡胶电缆10完成硫化处理后的质量。

参见图2，在本发明的一些实施例中，所述第一封口柱100包括与所述橡胶电缆10的橡胶套的内径相匹配的第一柱部110，所述第一柱部110远离所述橡胶电缆10的一端设有第一外螺纹部111，所述连接组件300上设有与所述第一外螺纹部111相配合的第一内螺纹部331。当第一封口柱100与橡胶电缆10固定连接之后，通过第一外螺纹部111和第一内螺纹部331的配合即可将连接组件300与第一封口柱100螺纹连接，方便拆装操作，以便于橡胶电缆10在硫化处理后进入下一工序。当然，在其他实施例中，连接组件300与第一封口柱100之间还可以通过卡扣结构等可拆卸结构相连。

参见图1，在本发明的一些实施例中，所述第一接头200包括与所述第一封口柱100的表面相接触的第一紧箍部210和与所述橡胶电缆10的表面相紧配的第一紧配部220。从而使得第一接头200能够与第一封口柱100和橡胶电缆10紧密相连。

参见图2，在本发明的一些实施例中，所述连接组件300包括第二封口柱310，所述第二封口柱310的外径与牵引套管20的内径相适配；第二接头320，套装在所述第二封口柱310的外部，可将所述牵引套管20夹紧固定在所述第二接头320与所述第二封口柱310之间，所述第一封口柱100与所述第二封口柱310之间设有连接件330。当橡胶电缆10完成硫化处理之后，以上连接组件300能够与其他待硫化处理的橡胶电缆10相结合来使用。

参见图2，在本发明的一些实施例中，所述第二封口柱310包括与所述牵引套管20的内径相匹配的第二柱部311，所述第二柱部311远离所述牵引套管20的一端设有第二外螺纹部312，所述连接件330上设有与所述第二外螺纹部312相配合的第二内螺纹部332。当第二封口柱310与牵引套管20固定连接之后，通过第二外螺纹部312和第二内螺纹部332的配合即可连接件330与第二封口柱310螺纹连接，方便拆装操作，以便于橡胶电缆10在硫化处理后进入下一工序。当然，在其他实施例中，连接件330与第二封口柱310之间还可以通过卡扣结构等可拆卸结构相连。

参见图1和图2，作为在本发明的优选实施方式，所述连接件330包括套筒主体，所述套筒主体的内部的两端分别设有第一内螺纹部331和第二内螺纹部332，所述第一封口柱100上设有与所述第一内螺纹部331相配合的第一外螺纹部111，所述第二封口柱310上设有与所述第二内螺纹部332相配合的第二外螺纹部312，所述套筒主体的内部的中部设有将所述第一内螺纹部331与所述第二内螺纹部332相隔离的间隔区域333。第一封口柱100和第二封口柱310均通过螺纹连接的方式与连接件330相连可以简化拆装的流程，间隔区域333可以避免第一封口柱100或者第二封口过度旋扭而损坏第一内螺纹部331或者第二内螺纹部332。

参见图1，在本发明的一些实施例中，所述第二接头320包括与所述第二封口柱310的表面相接触的第二紧箍部321和与所述牵引套管20的表面相紧配的第二紧配部322。从而使得第二接头320能够与第二封口柱310和牵引套管20紧密相连。

参见图1，在本发明的一些实施例中，为了提高密封效果，所述橡胶电缆硫化用接头装置还包括第一密封带组件400，所述第一密封带组件400缠绕在所述第一封口柱100与所述第一接头200的连接处以及所述第一接头200与所述橡胶电缆10的连接处。进一步，所述橡胶电缆硫化用接头装置还包括第二密封带组件500，所述第二密封带组件500缠绕在所述第二封口柱310与所述第二接头320的连接处以及所述第二接头320与所述牵引套管20的连接处。在本实施例中，第一密封带组件400和第二密封带组件500均由防水胶布构成。

本发明还公开了一种橡胶电缆硫化用接头装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：将所述第一封口柱100的一端插入所述橡胶电缆10的橡胶套中，在所述第一封口柱100与所述橡胶电缆10的连接处的外部套装第一接头200，利用扣管机使所述第一接头200向内变形而与所述第一封口柱100和所述橡胶电缆10紧配；

S2：利用连接组件300将所述第一封口柱100的另一端与所述牵引套管20相连。

利用上述橡胶电缆硫化用接头装置的使用方法可以在橡胶电缆10的端部形成良好的密封结构，能够避免蒸汽进入橡胶电缆10内与导体11发生氧化反应，保障橡胶电缆10完成硫化处理后的质量。

其中，参见图2，如图所示的第一接头200和第二接头320的形状为已在扣管机上加工后的形状，橡胶电缆10和牵引套管20的形状为被夹紧后变形的形状，在初始状态下，第一接头200和第二接头320均呈圆环状，经过扣管机的处理之后才形成第一紧箍部、第一紧配部220、第二紧箍部321以及第二紧配部322。

在本发明的一些实施例中，为了进一步提高密封效果，所述橡胶电缆硫化用接头装置的使用方法还包括步骤S3：在所述第一封口柱100与所述第一接头200的连接处、所述第一接头200与所述橡胶电缆10的连接处缠绕第一密封带组件400；进一步，在所述第二封口柱310与所述第二接头320的连接处、所述第二接头320与所述牵引套管20的连接处缠绕第二密封带组件500。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。