一种锡槽石墨内衬
阅读说明：本技术 一种锡槽石墨内衬 (Tin bath graphite lining ) 是由 王保平 侯建伟 刘文瑞 吴星达 于 2020-12-09 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种锡槽石墨内衬,它包括有锡槽(1),其特征在于：在锡槽(1)侧壁上沿锡槽(1)长度方向设有插槽(2),在插槽(2)内设有一组石墨内衬(3),在插槽(2)两端设有对应配合的端头塞砖(4)。本发明具有结构简单、使用方便、石墨内衬更换方便、石墨内衬利用率高等优点。(The invention provides a tin bath graphite lining, which comprises a tin bath (1) and is characterized in that: the tin bath (1) is provided with a slot (2) along the length direction of the tin bath (1) on the side wall of the tin bath (1), a group of graphite linings (3) are arranged in the slot (2), and two ends of the slot (2) are provided with end plug bricks (4) which are correspondingly matched. The graphite lining has the advantages of simple structure, convenience in use, convenience in replacement of the graphite lining, high utilization rate of the graphite lining and the like.)
技术领域：
本发明涉及浮法玻璃生产领域，具体地说就是一种锡槽石墨内衬。
背景技术：
浮法是熔窑内熔融的玻璃液在流入锡槽后在熔融金属锡液的表面上成型平板玻璃的方法，锡槽是浮法玻璃成型的关键热工设备，锡槽内装载锡液，锡液表面漂浮熔融玻璃液，在合适温度梯度控制下，在拉边机的作用下，逐步定型，生产出所需厚度和宽度的平板玻璃。在玻璃板定型后，在锡槽末端需要将玻璃板引出到过渡辊，连续不断送到退火窑。
锡槽本体是由耐火材料和钢板组成的密闭装置，由于玻璃液和耐火材料同属于无机氧化物材料，相互之间有浸润性，当高温玻璃液接触到耐火材料时，会造成粘连，从而影响生产进程，因此为了避免玻璃液粘连锡槽池壁，通常在锡槽池壁内侧衬石墨材料，石墨与锡液和玻璃液均不浸润，可以起到很好的隔离作用。
由于锡液高度会因为工艺需要进行调整，也会因为锡液消耗而造成高度变化，因此石墨通常做成长条状，且在锡液面下方有一定的深度，由于石墨比重比锡液小的多，因此石墨内衬会受到较大的浮力，一般采用钢板带螺丝将石墨条固定在池壁内侧。
现有技术存在以下弊端：石墨条在冷态安装好，由于石墨和螺丝膨胀系数差异较大，钢材大约12E-6/k而石墨约220E-6/k，升温到高温下，会导致螺丝松动，固定不牢固；当成型引头子或出现异常时候，通常需要打开锡槽边封，用钩子铲子等工具对玻璃板进行人工操作，钩子等工具会压到石墨条，很容易将石墨条压脱落；石墨在高温下长时间使用，会有缓慢的烧损，会造成螺丝孔变大，导致螺丝松脱；当石墨条由于某种原因脱落，需要更换的时候，由于钢压板焊接在槽体外壳钢结构上，需要将钢压板割开，更换上新的石墨条后，需要保持工作状态下降压根焊接恢复，工作量大，操作难度高，工作环境恶劣；此外更换石墨条时需要打开锡槽边封，容易造成空气混入，影响生产工艺和产品质量。冷态安装，而且是一次性的；一旦石墨条烧损，无法修复；冷态安装，升温后容易松动，脱落；长时间使用后，也可能由于烧损引起松动脱落；更换难度大，几乎无法更换等诸多问题。
发明内容
：本发明就是为了克服现有技术中的不足，提供一种锡槽石墨内衬。
本申请提供以下技术方案：
一种锡槽石墨内衬，它包括有锡槽，其特征在于：在锡槽侧壁上沿锡槽长度方向设有插槽，在插槽内设有一组石墨内衬，在插槽两端设有对应配合的端头塞砖。
在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：
所述的插槽包括沿锡槽长度方向分布的槽体，在槽体一侧的锡槽上还设有沿锡槽长度方向分布的矩形通孔，所述矩形通孔的底面低于槽体的槽底面，且矩形通孔上部一侧与槽体连通。
所述的石墨内衬包括与矩形通孔对应配合的第一石墨块,在第一石墨块一侧的上部连接有与槽体对应配合的第二石墨块。
所述第一石墨块的高度小于矩形通孔的高度。
所述第一石墨块和第二石墨块为一体式结构。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中端头塞砖的结构示意图；
图3是图2中端头塞砖的安装示意图。
具体实施方式
：
如图1-3，所述一种锡槽石墨内衬，它包括有锡槽1，在锡槽1侧壁上沿锡槽1长度方向设有贯穿锡槽1先后两端的插槽2。所述的插槽2包括沿锡槽1长度方向分布的槽体2a。在槽体2a一侧的锡槽1上还设有沿锡槽1长度方向分布的矩形通孔2b,所述矩形通孔2b的底面低于槽体2a的槽底面，而矩形通孔2b顶部位于锡液的液面1a之下，且矩形通孔2b上部一侧与槽体2a连通。
在所述的插槽2插入有一组石墨内衬3，所述的石墨内衬3包括与矩形通孔2b内插入有对应配合的第一石墨块3a,第一石墨块3a为立方体，所述第一石墨块3a的高度小于矩形通孔2b的高度，宽度也小于矩形通孔2b的宽度。这就使得第一石墨块3a可以有在矩形通孔2b内左、右、上、下移动的余量。在第一石墨块3a一侧的上部连接有插入槽体2a内并与其对应配合的第二石墨块3b。所述的第二石墨块3b也为长方体结构。所述第一石墨块和第二石墨块为一体式结构，且第一石墨块和第二石墨块的宽度相同。
在所述插槽2两端还插入有对应配合的端头塞砖4。所述的端头塞砖4的一端位于锡槽1外侧。
使用过程：
首先在冷安装时，在插槽2一端插入一块端头塞砖4将插槽2一端堵住，而后从插槽2另一端逐一将石墨内衬3插入插槽2，即将第一石墨块3a位于下部对应插入矩形通孔2b，而第二石墨块3b位于上部对应插入槽体2a内。最后再将另一块端头塞砖4插入从而将插槽2另一端封死。并用耐火泥密封插槽2两端的端头塞砖4。
石墨内衬正常使用中的损耗，会使顶部漏出锡液的部分逐步消耗（即第二石墨块3b处出现损耗）。此时先将锡槽1两端的端头塞砖4外的耐火泥清除，而后将端头塞砖4从插槽2拉出，而后从锡槽温度较低的一端将新的石墨内衬3逐一推入插槽2，从而将损耗的石墨插槽2一端内衬顶出插槽2，待将所有的损耗的石墨内衬顶出插槽2，再将端头塞砖4插入插槽2两端将其堵住，而后再用耐火泥密封。换下的石墨内衬可以保存下来，掉头后可以继续使用，即将第二石墨块3b插入矩形通孔2b，而后未损耗的第一石墨块3a插入槽体2a内。
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