回收塔再沸器热源控制系统
阅读说明：本技术 回收塔再沸器热源控制系统 (Heat source control system of reboiler of recovery tower ) 是由 陆玲 李大伟 王帅 霍宝胜 刘俊凯 金娜 吴楠 王振兴 杨忠祥 于 2019-09-05 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种回收塔再沸器热源控制系统,包括:再沸器热源主管(1),连接回收塔再沸器；再沸器热源支管(2),并联在所述再沸器热源主管(1)上；所述再沸器热源支管(2)上设有流量调节阀(201)；还包括:回收塔温控器(3),监测回收塔内温度,将测得温度与阈值进行比较后输出至所述流量调节阀(201)；所述流量调节阀(201)与所述回收塔温控器(3)串级调节。本发明能满足系统小范围流量控制需要,并能实现高精度调节热源流量。(The invention relates to a heat source control system of a reboiler of a recovery tower, which comprises a reboiler heat source main pipe (1) connected with the reboiler of the recovery tower; a reboiler heat source branch pipe (2) connected in parallel to the reboiler heat source main pipe (1); a flow regulating valve (201) is arranged on the reboiler heat source branch pipe (2); the recovery tower temperature controller (3) is used for monitoring the temperature in the recovery tower, comparing the measured temperature with a threshold value and outputting the temperature to the flow regulating valve (201); and the flow regulating valve (201) and the recovery tower temperature controller (3) are in cascade regulation. The invention can meet the small-range flow control requirement of the system and can realize high-precision adjustment of the flow of the heat source.)
技术领域
本发明涉及丙烯腈生产领域，尤其涉及一种回收塔再沸器热源控制系统。
背景技术
世界上丙烯腈的生产技术主要以丙烯、氨氧化法为主。近几十年来，随着催化剂不断更新换代和对工艺流程不断加以改进，使得丙烯、氨氧化法制丙烯腈的工艺技术路线仍保持着领先地位。
丙烯腈主装置的工艺流程包括:反应部分、回收部分、精制部分以及四效蒸发部分。精制部分的回收塔是以水作为溶剂的萃取精馏塔，该塔的作用是从吸收液(富水)中回收解析出丙烯腈、氢氰酸及乙腈。丙烯腈和氢氰酸从塔顶馏出，含乙腈的液体从塔侧线采出，第一块塔板抽出水作为吸收水和溶剂水(称之为贫水)。回收塔塔釜再沸器以低压蒸汽为热源，低压蒸汽流量与塔的灵敏点温度串级调节。
现有技术中，开关型阀门口径能做很大，例如1米以上；调节阀受流量特性影响，大口径阀门很难做，导致生产成本大幅上升。并且大口径调节阀只能采用近似等百分比的蝶阀，且阀门开度微小变化带来的流量变化大，调节精度低，从而影响塔的产品指标，甚至造成整套装置运行不稳定。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题，提供一种回收塔再沸器热源控制系统。
为实现上述目的，本发明提供一种回收塔再沸器热源控制系统，包括:
再沸器热源主管，连接回收塔再沸器；
再沸器热源支管，并联在所述再沸器热源主管上；
所述再沸器热源支管上设有流量调节阀；
还包括:回收塔温控器，监测回收塔内温度，将测得温度与阈值进行比较后输出至所述流量调节阀；
所述流量调节阀与所述回收塔温控器串级调节。
根据本发明的一个方面，所述再沸器热源主管上设有用于计量回收塔再沸器所需热源蒸汽总量的流量计。
根据本发明的一个方面，所述再沸器热源主管上还设有用于控制所述再沸器热源主管中热源蒸汽流量的DCS手动开关阀。
根据本发明的一个方面，所述再沸器热源主管中的热源蒸汽流量大于所述再沸器热源支管中的热源蒸汽流量。
根据本发明的一个方面，所述再沸器热源支管中的热源蒸汽流量与所述再沸器热源主管中的热源蒸汽流量的比值在1:5-1:2.2之间。
根据本发明的一个方面，所述再沸器热源支管中的热源蒸汽流量与所述再沸器热源主管中的热源蒸汽流量的比值在1:4-1:2.3之间。
根据本发明的一个方面，所述再沸器热源支管中的热源蒸汽流量与所述再沸器热源主管中的热源蒸汽流量的比值为1:4。
根据本发明的一个方案，再沸器热源支管上设置的流量调节阀为小口径调节阀，配合DCS手动开关阀可完全代替大口径调节阀使用，并能实现高精度调节热源流量的作用。
根据本发明的一个方案，再沸器热源支管并联于再沸器热源主管，其中仅流通小部分热源蒸汽，从而满足了系统小范围流量控制需要。
根据本发明的一个方案，回收塔的温度灵敏点处设置的回收塔温控器可精准监测回收塔内灵敏点处温度，并将测得温度与阈值进行比较后输出至流量调节阀，实现与流量调节阀的串级调节，从而进一步提高调节精度。
附图说明
图1是示意性表示根据本发明的一种实施方式的回收塔再沸器热源控制系统结构图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
在针对本发明的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本发明的实施方式并不因此限定于以下实施方式。
图1是示意性表示根据本发明的一种实施方式的回收塔再沸器热源控制系统结构图。如图1所示，根据本发明的回收塔再沸器热源控制系统包括再沸器热源主管1、再沸器热源支管2和回收塔温控器3。再沸器热源主管1连接回收塔再沸器4，回收塔再沸器4具有与回收塔5上的物料出口501和物料入口502连通的物料通道，使得物料通道可与再沸器热源主管1向回收塔再沸器4中通入的蒸汽进行换热。
根据本发明的一种实施方式，再沸器热源主管1上设有流量计101，用于计量回收塔再沸器4所需热源蒸汽总量；再沸器热源支管2并联在再沸器热源主管1上，并设有流量调节阀201。根据本发明的构思，再沸器热源主管1中的热源蒸汽流量应大于再沸器热源支管2中的热源蒸汽流量。再沸器热源支管2中的热源蒸汽流量与再沸器热源主管1中的热源蒸汽流量的比值可在1:5-1:2.2之间，优选在1:4-1:2.3之间。
根据本发明的一种实施方式，再沸器热源支管2中的热源蒸汽流量与再沸器热源主管1中的热源蒸汽流量的比值为1:4，即再沸器热源主管1通过80％流量，而再沸器热源支管2通过20％流量。在本实施方式中，回收塔温控器3设置于回收塔5的温度灵敏点处，并与流量调节阀201串级调节。而流量调节阀201的小幅度波动就会对回收塔5的灵敏点温度造成较大波动，因此应选取调节性能较好的流量调节阀201，以保证精度。流量调节阀201的调节性能与阀门型式有直接关系，当口径在DN200及以下时，可选用等百分比特性的GLOBE调节阀，从而达到最好的调节能力。串级调节具体为，回收塔温控器3监测回收塔5的灵敏点温度，并将测得温度与阈值进行比较后输出至流量调节阀201，随后流量调节阀201对再沸器热源支管2中的热源蒸汽流量进行调节，控制灵敏点温度至规定范围内，从而实现在蒸汽总量的20％范围内调节流量，既满足了系统小范围流量控制需要，又实现了高精度调节。
根据本发明的一种实施方式，再沸器热源主管1上还设有DCS手动开关阀102，以便控制再沸器热源主管1中热源蒸汽的流量。
根据本发明的上述实施方式，再沸器热源支管2上设置的流量调节阀201为小口径调节阀，配合DCS手动开关阀102可完全代替大口径调节阀使用，并能实现高精度调节热源流量的作用。而再沸器热源支管2并联于再沸器热源主管1，其中仅流通小部分热源蒸汽，从而满足了系统小范围流量控制需要。而回收塔5的温度灵敏点处设置的回收塔温控器3可精准监测回收塔5的灵敏点温度，并将测得温度与阈值进行比较后输出至流量调节阀201，实现与流量调节阀201的串级调节，从而进一步提高调节精度。
以上所述仅为本发明的一个实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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