具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参考图1至图3所示，本发明一实施例的圆桶搬运装置10包括移动座100、承托组件200以及抬升组件300。

圆桶搬运装置10具有供圆桶放置的放置位11，移动座100围绕放置位11设置，且具有供圆桶进入放置位11的置入口101。

承托组件200包括承托座210、第一承托件220以及第二承托件230。承托座210活动设置在移动座100上，第一承托件220和第二承托件230均可转动连接于承托座210，且在放置位11的两侧相对设置，第一承托件220和第二承托件230均呈在水平面上延伸的弧形结构。

抬升组件300设置在移动座100上，抬升组件300用于抬高承托组件200。

利用上述圆桶搬运装置10搬运圆桶时，将弧形的第一承托件220和第二承托件230转动使得朝向圆桶的开口张大，再移动圆桶搬运装置10使得圆桶从置入口101进入放置位11，第一承托件220和第二承托件230会转动而围绕圆桶的桶身，随后通过抬升组件300抬高承托组件200，使得第一承托件220和第二承托件230向上顶住圆桶的桶沿，进而将圆桶抬起，移动圆桶搬运装置10即可实现圆桶的搬运。利用上述圆桶搬运装置10能够较轻松地搬运圆桶，节省人力。

移动座100设有滚轮110，以实现圆桶搬运装置10整体的移动。

如图3所示，在其中一个示例中，移动座100包括第一底座120、第二底座130以及第三底座140。第一底座120与第二底座130相对设置，第一底座120和第二底座130分别连接于第三底座140，第一底座120、第二底座130和第三底座140共同围绕放置位11设置。

在图示的具体示例中，第一底座120和第二底座130的下方均设置有滚轮110。

第一底座120、第二底座130和第三底座140构成U字形结构，其开口即为供圆桶进入放置位11的置入口101。

如图3所示，在其中一个示例中，移动座100还包括第一加强筋板150，第一加强筋板150设置在第一底座120和第三底座140的连接位置，第一加强筋板150的其中相邻的两端分别连接于第一底座120和第三底座140。

移动座100还包括第二加强筋板160，第二加强筋板160设置在第二底座130和第三底座140的连接位置，第二加强筋板160的其中相邻的两端分别连接于第二底座130和第三底座140。

通过设置第一加强筋板150和第二加强筋板160，能够提高移动座100的结构稳固性。

如图2和图3所示，在其中一个示例中，承托座210包括第一支座211以及第二支座212。

第一支座211活动设置在第一底座120上，第一承托件220设置在第一支座211上，第二支座212活动设置在第二底座130上，第二承托件230设置在第二支座212上。

抬升组件300包括第一抬升机构310以及第二抬升机构。第一抬升机构310设置在第一底座120上，第一抬升机构310用于抬高第一支座211。第二抬升机构设置在第二底座130上，第二抬升机构用于抬高第二支座212。

在图示的具体示例中，承托座210还包括第三支座213，第三支座213活动设置在第三底座140上，第一支座211和第二支座212分别连接于第三支座213。

如图3所示，在其中一个示例中，第一支座211包括第一承载板2112以及第一限位轴2114。第一限位轴2114连接于第一承载板2112的下方，第一底座120上设有第一限位孔121，第一限位轴2114插设于第一限位孔121中。通过第一限位轴2114和第一限位孔121的配合，减少第一支座211错位的情况。

第一限位轴2114和第一限位孔121不限于仅有一对，也可以有多对，能够更好地防止第一支座211错位，例如在图示的具体示例中，第一限位轴2114和第一限位孔121有两对。

在其中一个示例中，第二支座212包括第二承载板2122以及第二限位轴2124，第二限位轴2124连接于第二承载板2122的下方，第二底座130上设有第二限位孔131，第二限位轴2124插设于第二限位孔131中。

第二限位轴2124和第二限位孔131不限于仅有一对，也可以有多对，能够更好地防止第二支座212错位，例如在图示的具体示例中，第二限位轴2124和第二限位孔131有两对。

在本示例中，承托组件200与移动座100为可拆卸式连接，可以更换不同尺寸设计的承托组件200，以适应不同尺寸的圆桶。

如图2和图3所示，在其中一个示例中，第一抬升机构310包括第一操纵部件以及第一顶升凸轮311。第一操纵部件可转动连接于第一底座120，第一操纵部件以及第一底座120分别可转动连接于第一顶升凸轮311，第一顶升凸轮311设置在第一支座211的下方，第一操纵部件动作能够带动第一顶升凸轮311转动，以使第一顶升凸轮311将第一支座211顶起。

第二抬升机构包括第二操纵部件以及第二顶升凸轮321。第二操纵部件可转动连接于第二底座130，第二操纵部件以及第二底座130分别可转动连接于第二顶升凸轮321，第二顶升凸轮321设置在第二支座212的下方，第二操纵部件动作能够带动第二顶升凸轮321转动，以使第二顶升凸轮321将第二支座212顶起。

在其中一个示例中，第一操纵部件包括第一操纵杆312以及第一连杆313，第一操纵杆312可转动连接于第一底座120，第一操纵杆312和第一顶升凸轮311分别可转动连接于第一连杆313。

第二操纵部件包括第二操纵杆322以及第二连杆323，第二操纵杆322可转动连接于第二底座130，第二操纵杆322和第二顶升凸轮321分别可转动连接于第二连杆323。

其中，各操纵杆、连杆、顶升凸轮及移动座100之间的可转动连接可采用但不限于铰链连接。

在其中一个示例中，圆桶搬运装置10还包括第一锁定机构410以及第二锁定机构420。

第一锁定机构410设置在第一底座120上，当第一操纵杆312动作以使第一顶升凸轮311转动时，第一锁定机构410能够锁定第一操纵杆312。

第二锁定机构420设置在第二底座130上，当第二操纵杆322动作以使第二顶升凸轮321转动时，第二锁定机构420能够锁定第二操纵杆322。

通过第一锁定机构410和第二锁定机构420将第一操纵杆312和第二操纵杆322锁定后，维持抬升圆桶的状态，无需人力维持。在需要放下圆桶时，解除第一锁定机构410和第二锁定机构420的锁定即可。

在其中一个示例中，第一锁定机构410为管卡。在其中一个示例中，第二锁定机构420为管卡。

在其中一个示例中，圆桶搬运装置10还包括把手500，把手500连接于第一操纵杆312和第二操纵杆322。更具体地，把手500为杆状结构，把手500的两端分别连接于第一操纵杆312和第二操纵杆322。如此，操作人员仅需把住把手500，即可完成圆桶搬运装置10的移动、圆桶的抬升等动作。

较优地，第一承托件220和第二承托件230的上端位于相同的高度。

在其中一个示例中，第一承托件220的弧度为30°～150°。进一步地，在其中一个示例中，第一承托件220的弧度为50°～120°。

在其中一个示例中，第二承托件230的弧度为30°～150°。进一步地，在其中一个示例中，第二承托件230的弧度为50°～120°。

在图示的具体示例中，第一承托件220和第二承托件230均为垂直于水平面设置的板状结构。

如图2和图3所示，在其中一个示例中，承托组件200还包括第一转动支架250以及第二转动支架260。

第一转动支架250包括第一支撑轴251以及第一轴套252。第一支撑轴251设置在承托座210上，第一支撑轴251具有第一限位台2512，第一轴套252活动套设在第一支撑轴251上并由第一限位台2512限位。第一承托件220连接于第一轴套252，以实现可转动连接于承托座210。

第二转动支架260包括第二支撑轴261以及第二轴套。第二支撑轴261设置在承托座210上，第二支撑轴261具有第二限位台2612，第二轴套活动套设在第二支撑轴261上并由第二限位台2612限位。第二承托件230连接于第二轴套，以实现可转动连接于承托座210。

进一步地，在其中一个示例中，承托组件200还包括增强板270。增强板270设置在承托座210上，增强板270呈弧形结构，且围绕放置位11设置，增强板270的两端分别连接于第一支撑轴251和第二支撑轴261。通过设置增强板270，能够提高第一转动支架250和第二转动支架260的结构稳定性。

图示的具体示例的圆桶搬运装置10的使用方法如下：

将将弧形的第一承托件220和第二承托件230转动使得朝向圆桶的开口张大。手推把手500，移动圆桶搬运装置10使得圆桶从置入口101进入放置位11。圆桶进入放置位11后，第一承托件220和第二承托件230会转动而围绕圆桶的桶身。下压把手500，使得第一操纵杆312和第二操作杆相对于移动座100转动，进而使得第一顶升凸轮311和第二顶升凸轮321将承托组件200整体顶起。第一承托件220和第二承托件230向上顶住圆桶的桶沿，进而将圆桶抬起，再通过第一锁定机构410和第二锁定机构420锁定第一操纵杆312和第二操作杆，维持圆桶抬起的状态。推动把手500即可实现圆桶的搬运。在需要放下圆桶时，解除第一锁定机构410和第二锁定机构420的锁定，推动把手500，使得圆桶落地，再把圆桶搬运装置10往后拉，使圆桶退出放置位11。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。