一种热熔治具

文档序号:930257 发布日期:2021-03-05 浏览:29次 >En<

阅读说明:本技术 一种热熔治具 (Hot melting jig ) 是由 蔡开富 于 2019-08-27 设计创作,主要内容包括:本发明涉及热熔技术领域,具体公开了一种热熔治具。该热熔治具包括用于定位放置产品的产品治具及设置于产品治具上方的热熔组件;热熔组件包括固定板、设置于固定板的上方的传热板、设置于固定板的下方的压板、第一弹性缓冲件及多个热熔柱;其中,压板能够与产品治具配合压持产品;第一弹性缓冲件连接于固定板及压板之间;各热熔柱连接于固定板上,且一端与传热板抵接,另一端收容于压板内并可活动穿过压板。该热熔治具能够实现同时对产品的多个热熔点进行热熔处理,并且热熔精度高。(The invention relates to the technical field of hot melting, and particularly discloses a hot melting jig. The hot melting jig comprises a product jig for positioning and placing a product and a hot melting assembly arranged above the product jig; the hot melting assembly comprises a fixing plate, a heat transfer plate arranged above the fixing plate, a pressing plate arranged below the fixing plate, a first elastic buffer piece and a plurality of hot melting columns; the pressing plate can be matched with the product jig to press and hold the product; the first elastic buffer piece is connected between the fixed plate and the pressing plate; each hot melting column is connected to the fixed plate, one end of each hot melting column is abutted to the heat transfer plate, and the other end of each hot melting column is accommodated in the pressing plate and can movably penetrate through the pressing plate. This hot melt tool can realize carrying out the hot melt simultaneously to a plurality of hot melt points of product and handle to the hot melt precision is high.)

一种热熔治具

【技术领域】

本发明涉及热熔技术领域,尤其涉及一种热熔治具。

【背景技术】

目前,在笔记本电脑等电子产品的生产过程中,通常会应用到热熔技术,如热熔定位柱等。其中,热熔时所使用的热熔治具关系到产品的热熔效果。

申请号为201721652021.7的中国专利公开了一种热熔治具,该热熔治具包括安装板、通过内六角螺丝可调地设于安装板上的多个热熔柱及设于安装板上的多个预压柱。热熔时,先通过各预压柱紧压产品,然后进行热熔处理。但是,该热熔治具存在以下问题:

1、由于热熔柱热胀冷缩,导致热熔柱与内六角螺丝之间容易松动,进而影响产品的热熔精度;

2、由于热熔治具采用了多个预压柱,安装时比较繁琐。

因此,有必要设计一种热熔治具,以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热熔治具,能够实现同时对产品的多个热熔点进行热熔处理,并且热熔精度高。

为了实现上述目的,本发明采用如下的技术方案:

一种热熔治具,包括用于定位放置产品的产品治具及设置于所述产品治具上方的热熔组件;所述热熔组件包括:

固定板;

传热板,其设置于所述固定板的上方;

压板,其设置于所述固定板的下方,并能够与所述产品治具配合压持产品;

第一弹性缓冲件,其连接于所述固定板及所述压板之间;及

多个热熔柱,其连接于所述固定板上,且一端与所述传热板抵接,另一端收容于所述压板内并可活动穿过所述压板。

进一步地,所述产品治具包括治具本体及设置于所述治具本体上的多个定位块;所述治具本体的顶面设有与产品的底部仿形的定位凹槽;各所述定位块分设于所述定位凹槽的四周。

进一步地,所述压板的底面具有仿形产品顶面的仿形结构。

进一步地,所述固定板及所述产品治具之间设置有限位块;所述限位块与所述固定板或所述产品治具连接。

进一步地,所述热熔组件还包括弹性压持组件;所述弹性压持组件包括与所述压板连接的连接块、设置于所述连接块下方的压块及连接于所述连接块和所述压块之间的第二弹性缓冲件。

更进一步地,所述第二弹性缓冲件为弹簧。

进一步地,所述第一弹性缓冲件为弹簧。

进一步地,热熔柱为铍铜热熔柱。

进一步地,所述压板为铝材压板。

进一步地,所述固定板为钢板。

本发明的有益效果是:本发明的热熔治具,利用压块预先压持产品,然后通过伸出压块的多个热熔柱对产品进行热熔,从而实现同时对产品的多个热熔点进行热熔处理,热熔精度高,热熔周期短;另外,该热熔治具的结构简单,组装及维护十分方便。

【附图说明】

图1是现有产品的结构示意图;

图2是本发明提供的热熔治具的立体结构示意图;

图3是本发明提供的热熔治具的爆炸结构示意图;

图4是本发明提供的热熔治具的主视图;

图5是图2中的产品治具的结构示意图;

图6是图2中的热熔组件的结构示意图;

图7是本发明提供的热熔治具在放入产品时的立体结构示意图;

图8是本发明提供的热熔治具在放入产品时的主视图;

图9是本发明提供的热熔治具在进行热熔时的立体结构示意图;

图10是本发明提供的热熔治具在进行热熔时的主视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图2-10所示,一种热熔治具,用于对如图1所示的产品100进行热熔处理。该热熔治具包括用于定位放置产品100的产品治具10及设置于产品治具10上方的热熔组件20;热熔组件20包括固定板21、设置于固定板21的上方的传热板22、设置于固定板21的下方的压板23、第一弹性缓冲件(图未示)及多个热熔柱24;其中,压板23能够与产品治具10配合压持产品100;第一弹性缓冲件连接于固定板21及压板23之间;各热熔柱24连接于固定板21上,且一端与传热板22抵接,另一端收容于压板23内并可活动穿过压板23。

具体的,该热熔治具中,如图5所示,产品治具10包括治具本体11及设置于治具本体11上的多个定位块12;治具本体11的顶面设有与产品100的底部仿形的定位凹槽111;各定位块12分设于定位凹槽111的四周。

本发明的热熔组件20中,压板23优选为铝材压板,压板23的底面具有仿形产品100顶面的仿形结构。对产品100热熔时,利用压板23的仿形结构与治具本体11上的定位凹槽111及各定位块12之间实现对产品100的牢固压持,从而有效避免热熔过程中产品100发生移动,实现对产品100各热熔点的精准热熔处理。

进一步地,如图6所示,热熔组件20还包括至少一个弹性压持组件25;该弹性压持组件25包括与压板23连接的连接块251、设置于连接块251下方的压块252及连接于连接块251和压块252之间的第二弹性缓冲件(图未示)。优选的,第二弹性缓冲件为弹簧。该弹性压持组件25与产品治具10配合,用于压持产品100的无热熔点的区域。其中,弹性压持组件25的数量可根据实际需要进行相应的设置。

为了防止热熔过程中压板23压坏产品100,可在固定板21及产品治具10之间设置限位块30;该限位块30可连接在固定板21的底面,也可连接在产品治具10的顶面。

本发明的热熔组件20中,第一弹性缓冲件优选为弹簧,当然也可采用其他类似的弹性缓冲件。

本发明的热熔组件20中,热熔柱24优选为铍铜热熔柱。采用该铍铜热熔柱,由于其导热快,可有效缩短热熔周期,达到提升产能功效。

本发明的热熔组件20中,固定板21优选为钢板。传热板22可选用铜板、铝板或者石墨板等导热效果较好的板材。

采用本发明的热熔治具进行热熔处理的过程如下:

1)将待热熔的产品100放置于产品治具10上;如图7和8所示;

2)驱动热熔组件20朝向产品治具10移动,压板23先与产品100接触,并将产品100压持于产品治具10上;

3)继续移动,弹簧被压缩,位于固定板21上的各热熔柱24伸出压板23,开始热熔;如图9和10所示;

4)热熔结束后,驱动热熔组件20远离产品治具10移动,压板23回位;取出产品。

可见,本发明的热熔治具,可实现对产品的多个热熔点同时进行热熔处理,热熔精度高,热熔周期短;另外,该热熔治具结构简单,组装及维护十分方便。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理,这些描述只是为了解释本发明原理,不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处解释,本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

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