具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种电缆生产用云母带绕包机，请参阅图1，包括安装底座1和放线盘13，放线盘13共三组，安装底座1用于安装结构，放线盘13上有待绕包的云母带，本发明中出现的电器元件均与外界的主控器及外部电源电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备；

请参阅图1，安装底座1顶部左右侧均固定竖向设置有支撑板11，两组支撑板11之间顶部固定设置有顶板12，支撑板11和顶板12均起到支撑和安装结构的作用，支撑板11可采用焊接或螺栓的方式固定在安装底座1顶部，顶板12可采用焊接或螺栓的方式固定在两组支撑板11之间；

请参阅图1，顶板12和安装底座1相对一侧均固定设置三组镶板3，三组顶部镶板3的右侧均固定安装有支撑杆，支撑杆可采用螺钉或螺栓的方式固定在顶部镶板3右侧外壁，且支撑杆的外周滑动套接有放线盘13(三组放线盘13分别滑动套接在支撑杆外壁，为了避免放线盘13脱离支撑杆，支撑杆右端可设置卡扣)，镶板3起到支撑和安装结构的作用，顶部和底部的三组镶板3相互对应；

请参阅图1，三组底部镶板3的左侧均固定设置有安装壳5，安装壳5用于保护内部结构的同时避免影响到云母带的缠绕作业，三组底部镶板3上均横向贯穿设置有连接转杆9，且连接转杆9左端贯穿安装壳5右侧并设置有从动锥齿轮，从动锥齿轮位于安装壳5内，且连接转杆9与底部镶板3和安装壳5的连接处设置有轴承，避免连接转杆9左右移动，三组安装壳5底部均插接有从动转杆4，且从动转杆4顶端贯穿安装壳5底部并设置有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮6，从动转杆4通过主动锥齿轮6和从动锥齿轮的配合带动连接转杆9转动，从动转杆4底端贯穿安装底座1顶部并通过轴承与安装底座1底部内壁活动连接；

请参阅图1，安装底座1底部内壁右端固定设置有驱动电机2，为了方便维护安装底座1内的驱动电机2，安装底座1前侧带有通口，通口处设置有盖体(图中未示出)，方便打开盖体从通口处对内部进行维护，在此不另做详述，驱动电机2输出端设置有主动链轮，三组从动转杆4外壁均套设有从动链轮，从动链轮位于安装底座1内腔，且主动链轮与从动链轮之间通过链条传动连接，驱动电机2带动主动链轮转动，通过主动链轮和链条带动三组从动链轮，进而带动三组从动转杆4同步同方向转动；

请参阅图1，三组连接转杆9右端均设置有结构相同的连接件8，方便实现绕包盘10的连接；

请参阅图1，连接转杆9右端通过连接件8设置有与放线盘13配合的绕包盘10，顶板12与底部镶板3之间设置有传动机构14，传动机构14带动云母带进行平移，从而使云母带能够在绕包盘10均匀缠绕，能够提高产品的质量，便于后期的包装和运输。

如图1和图2所示：连接件8包括固定在连接转杆9右端的套筒81，套筒81用于与插接柱85配合，绕包盘10左端固定设置有与套筒81匹配的插接柱85，插接柱85用于插入套筒81，插接柱85顶部和底部的中部位置均开设有凹槽，用于装配结构，且凹槽内滑动设置有相匹配的限位块82，限位块82通过左右侧的滑块与凹槽左右侧内壁的竖向滑槽配合滑动连接，一方面使限位块82不会脱离凹槽，另一方面对限位块82的移动起到导向和限位的作用，两组限位块82相对一侧均设置有应力弹簧83，应力弹簧83使卡合柱84对应通孔时，带动限位块82和卡合柱84从通孔处伸出，实现安装的固定，顶部应力弹簧83底部与顶部凹槽的槽底固定，底部应力弹簧83顶部与底部凹槽的槽底固定，两组限位块82相背一侧均固定设置有卡合柱84，卡合柱84包括与限位块82固定的短杆和固定在短杆远离限位块82一侧的半圆形的按压块，且套筒81顶部和底部均开设有与卡合柱84匹配的通孔，卡合柱84的高度小于凹槽的深度，在拆卸时，按压卡合柱84进入通孔和凹槽，即可实现套筒81和插接柱85的拆除；

如图1所示：传动机构14包括两组活动块141，活动块141起到支撑和安装结构的作用，左右侧支撑板11上均竖向开设有与活动块141匹配的滑动口，方便活动块141移动，对活动块141的移动起到导向和限位的作用，且左右侧滑动口底部内壁均固定设置有电动伸缩杆142，电动伸缩杆142用于带动活动块141向上或向下，左右侧电动伸缩杆142顶部分别与左右侧活动块141底部固定，左右侧两组活动块141之间通过轴承活动设置有丝杠143，丝杠143处于顶板12和底部镶板3之间，丝杠143用于带动移动块144向左或向右移动，右侧活动块141的右侧固定设置有保护壳，保护壳可采用螺钉或螺栓的方式固定在右侧活动块141外壁，且保护壳内设置有伺服电机，且伺服电机的输出端设置有减速器，丝杠143的右端贯穿右侧活动块141和保护壳左侧并与减速器输出端连接，通过伺服电机和减速器的配合带动丝杠143正转或反转，丝杠143外壁螺纹套设有三组移动块144，三组移动块144上均开设有与丝杠143匹配的螺纹孔，为了限制三组移动块144的移动范围，每组移动块144的左右侧均设置有限位螺母，限位螺母螺纹套设在丝杠143外壁，三组移动块144分别与顶部和底部的三组镶板3对应，三组移动块144前侧均固定设置有与放线盘13和绕包盘10配合的穿线块机构145，穿线块机构145对云母带起到束缚和拉紧的作用，保证缠绕质量，三组穿线块机构145结构相同；

如图1和图3所示：穿线块机构145包括固定在移动块144前侧的穿线块1451，穿线块1451可采用螺钉或螺丝的固定方式固定在移动块144前侧，穿线块1451上下贯穿开设有通孔，方便云母带插入，通孔内腔前后侧均滑动设置有连接块1453，连接块1453通过左右侧的滑块与通孔左右侧内壁的纵向滑槽配合进行滑动连接，通过滑块和纵向滑槽的配合对连接块1453的移动起到导向和限位的作用，前侧连接块1453的前侧通过弹簧1452与通孔前侧内壁固定，后侧连接块1453的后侧通过弹簧1452与通孔后侧内壁固定，弹簧1452使前后侧的压柱1454相配合压紧云母带，前后侧连接块1453相对一侧外壁的左右端均固定设置有矩形块，左右侧矩形块之间通过转轴活动设置有压柱1454，压柱1454为采用硬性橡胶材质制成的圆柱状结构，避免压紧力过大对云母带造成损坏，另一方面不影响正常的缠绕作业；

如图1所示：三组移动块144上横向贯穿设置有导杆，三组移动块144上均开设有与导杆匹配的活动通孔，且导杆位于丝杠143下方，导杆左端与左侧活动块141的右侧外壁固定，导杆右端与右侧活动块141的左侧外壁固定，导杆保证移动块144移动的稳定性，同时避免移动块144被丝杠143带动旋转；

如图1所示：安装底座1底部四周均设置有脚轮7，脚轮7方便该云母带绕包机的移动，同时脚轮7上设置有用于限制脚轮7转动的可解锁的锁定装置，方便进行固定定位，方便安置和使用，该锁定装置在本领域内应用广泛，通常采用摩擦片或插销等来限制脚轮转动，在此不另作详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。