空气滤清器

文档序号:933213 发布日期:2021-03-05 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 空气滤清器 (Air filter ) 是由 大园美由纪 渡部春介 诹访博昭 阪田俊介 掛鲷吉活 于 2020-08-28 设计创作,主要内容包括:本发明提供能使过滤元件中的灰尘污浊均匀化的空气滤清器。空气滤清器具备:具有内部空间的壳体;能将内部空间分割成第1空间和第2空间的过滤元件;将空气导向第1空间的吸入口;从第2空间排出空气的排出口;以及从壳体的内面朝过滤元件突出的至少一个导风部。导风部使被导向第1空间的空气分散而导向过滤元件。导风部包括沿着过滤元件的延伸面延伸的第1导风部。第1导风部弯曲以便在与延伸面正交的方向观看时,随着第1导风部从吸入口向排出口延伸而从将吸入口和排出口连结的假定的直线离开。(The invention provides an air filter capable of making dust in a filter element uniform. The air cleaner is provided with: a housing having an interior space; a filter element capable of dividing an inner space into a 1 st space and a 2 nd space; a suction inlet for guiding air to the 1 st space; a discharge port for discharging air from the 2 nd space; and at least one air guide part protruding from the inner surface of the housing toward the filter element. The air guide part disperses the air guided to the 1 st space and guides the air to the filter element. The wind guide part comprises a 1 st wind guide part extending along the extension surface of the filter element. The 1 st air guiding portion is curved so as to be apart from an assumed straight line connecting the suction port and the discharge port as the 1 st air guiding portion extends from the suction port to the discharge port when viewed in a direction orthogonal to the extending surface.)

空气滤清器

相关申请的交叉引用

本申请根据35U.S.C.§119要求2019年8月30日提交的日本专利申请No.2019-157977的优先权,其全部内容通过引用合并于此。

技术领域

本发明涉及用于将空气过滤并清洁化的空气滤清器或者其结构。特别涉及用于将对内燃机供給的空气过滤并清洁化的空气滤清器或者其结构。

背景技术

对空气中的尘埃等的灰尘进行过滤并清洁化的空气滤清器,例如被使用于汽车以及摩托车的内燃机、空调机、燃料电池、乃至电池及电路的空冷系统等等,被使用于多种用途。空气滤清器追求根据各用途来以高效率捕集细小颗粒,另一方面追求可长期使用而不易发生堵塞的性能。

作为在汽车等的内燃机中使用的空气滤清器,已知有使用将滤材形成为平板状的过滤元件(平板状元件)的空气滤清器。例如,在日本特开No.2000-346687(JP 2000-346687A)中记载了利用滤材来过滤空气的空气滤清器。JP 2000-346687A所述的空气滤清器具备滤清器元件、收容该滤清器元件的滤清器壳体、以及将吸气流动分断的扩散板,滤清器壳体的内部由滤清器元件分隔成空气流通上游侧的污损侧室和空气流通下游侧的洁净侧室。在污损侧室连接入口管,在洁净侧室连接出口管。扩散板设在污损侧室,使从入口管流入的吸气流动分断,向滤清器元件引导。经过了滤清器元件的空气从出口管流出。

发明内容

但是,在JP 2000-346687A所述的空气滤清器中,在与滤清器元件延伸的方向(表面方向)交叉的方向上有扩散板延伸。因而,例如,在扩散板中的向滤清器元件侧延伸的伸出端部与滤清器元件的距离短的场合,空气不会被均匀地引导至滤清器元件,存在滤清器元件中的灰尘污浊变得不均匀的可能性。

本申请发明人为了解决上述课题而进行了锐意研究,结果发现:若在与过滤元件的延伸面相向的壳体的相向面,以规定的形态(朝从将吸入口和排出口连结的假定的直线离开的方向弯曲的结构,或是以吸入口侧为起点呈放射状延伸的结构)形成导风部(或空气引导部),则能使来自吸入口的空气流在第1空间朝过滤元件的方向均匀地分散并过滤,能从第2空间经过排出口进行排出。即,本发明一个方面的空气滤清器具备:壳体,该壳体具有内部空间;过滤元件,该过滤元件能将所述内部空间分割成第1空间和第2空间,吸入口,该吸入口构成为将空气导向所述第1空间;排出口,该排出口构成为从所述第2空间排出空气;以及至少1个导风部,该导风部从所述壳体的内面朝所述过滤元件突出,该导风部构成为使被导向所述第1空间的空气分散并将该空气导向所述过滤元件,所述导风部包括第1导风部,该第1导风部沿着所述过滤元件的延伸面延伸,且该第1导风部弯曲以便在与所述延伸面正交的方向观看时,随着该第1导风部从所述吸入口向所述排出口延伸而从将所述吸入口和所述排出口连结的假定的直线离开。

也可以是,在与所述延伸面正交的方向观看时,所述至少1个导风部经过所述过滤元件的中心。

也可以是,所述第1导风部具有从所述壳体的内面突出的多个导风体,并且所述多个导风体配置成在与所述延伸面正交的方向观看时随着从吸入口向排出口而两个导风体之间的距离变大。

也可以是,所述第1导风部具有从所述壳体的内面突出的多个导风体,并且在与所述延伸面正交的方向观看时,所述导风体之中的最远离所述直线的导风体具有比最接近所述直线的导风体大的曲率。

也可以是,所述第1导风部具有从所述壳体的内面突出的多个导风体,并且在与所述延伸面正交的方向观看时,所述多个导风体之中的越远离所述直线的导风体具有越大的曲率。

也可以是,所述第1导风部具有靠近所述吸入口的第一端(始端部)和与所述一端相反侧的第二端(终端部),并且所述第1导风部具有随着从所述第一端朝向所述第二端而单调地增加的曲率。

也可以是,所述导风部还包括第2导风部,该第2导风部在与所述延伸面正交的方向观看时在与所述吸入口的开口面交叉的方向呈直线状地设置。

也可以是,将所述吸入口和所述排出口连结的直线在从与所述延伸面正交的方向观看时从所述过滤元件的中心偏置。

附图说明

图1是示出本发明的第1实施方式所涉及的空气滤清器的分解立体图。

图2是示出本发明的第1实施方式所涉及的上游侧壳体的俯视图。

图3是示出图2所示的导风体以及上游侧壳体的剖面的图。

图4是示意性示出参考例所涉及的空气滤清器中的空气的流动的图。

图5是示意性地示出本发明的第1实施方式所涉及的空气滤清器中的空气的流动的图。

图6是示出本发明的第1实施方式所涉及的导风体的第1变形例的图。

图7是示出本发明的第1实施方式所涉及的导风体的第2变形例的图。

图8是示出本发明的第2实施方式所涉及的上游侧壳体的俯视图。

具体实施方式

以下,参照附图对本发明的实施方式所涉及的空气滤清器进行详细说明。空气滤清器例如被使用于汽车,对向汽车的内燃机供給的空气进行过滤。另外,以下,对相同部件或者要素(或是具有同样功能的部件或者要素)标注相同的附图标记来进行说明。另外,在以下的说明中,由“大致”的用语修饰的记载内容也包括未由“大致”修饰时的记载内容。例如,“大致平行”包括“平行”和“大致平行”。

[第1实施方式]

首先,参照图1至图3对第1实施方式所涉及的空气滤清器100进行说明。图1是示出第1实施方式所涉及的空气滤清器100的分解立体图。图2是示出第1实施方式所涉及的上游侧壳体11的俯视图。另外,图2所示的细的双点划线表示排出管31以及排出口32,粗的双点划线表示过滤元件4。图3是示出图2所示的导风体50以及上游侧壳体11的剖面的图。详细来讲,图3示出沿着图2所示的III-III线的剖面。另外,图3所示的箭头D1表示突出方向。

如图1所示那样,空气滤清器100具备:具有内部空间1S的壳体1;以及能将内部空间1S分割(区分)成上游侧的第1空间11S和下游侧的第2空间12S的过滤元件4。过滤元件4具有延伸面P4(主面)。延伸面P4包括过滤元件4延伸的方向。

壳体1包括上游侧壳体11和下游侧壳体12。第1空间11S是由上游侧壳体11和过滤元件4界定的空间,第2空间12S是由下游侧壳体12和过滤元件4界定的空间。

另外,空气滤清器100还具备:吸入空气并导向第1空间11S的吸入部2;以及用于将从吸入部2被吸入内部空间1S的空气向空气滤清器100的外部排出的排出部3。被导向到第1空间11S的空气经过过滤元件4,被导向第2空间12S。被导向第2空间12S的空气由过滤元件4进行过滤。即,捕集空气中的灰尘。被导向到第2空间12S的空气由排出部3向壳体1的外部排出。因此,向空气滤清器100的外部排出清洁的空气。

以下,基于图1所示的形态,将空气滤清器100中的上游侧壳体11侧设为“下侧”,将其相反侧记载为“上侧”,将空气滤清器100中的设有吸入部2的那侧设为“前侧”,将其相反侧记载为“后侧”,将从前侧观看空气滤清器100时的左侧设为“左侧”,将其相反侧记载为“右侧”。但是,并不根据这些定义来限定空气滤清器100被使用时的朝向。另外,以下,有时将左右方向设为“空气滤清器100的宽度方向”,将上下方向记载为“空气滤清器100的高度方向”。

上游侧壳体11以及下游侧壳体12可分别典型地通过热塑性树脂的注射成型来制造。热塑性树脂例如包括聚酯树脂、聚丙烯树脂以及聚酰胺树脂。优选的是,在上游侧壳体11或者下游侧壳体12的至少一方,根据需要来一体成型支撑柱(未图示)等。

上游侧壳体11是下游侧壳体12侧(上侧)敞开的俯视时呈大致矩形形状的箱状。上游侧壳体11具有:具有底面(内侧底面)111a且与下游侧壳体12相向的底壁111;从底壁111的周縁部立起的第1侧壁112;以及从第1侧壁112的上端部朝外侧延伸的第1凸缘部113。第1侧壁112具有:设有吸入部2的前壁112f;以及与前壁112f在前后方向相向的第1后壁112b。

吸入部2具有:向壳体1的外部突出的吸入管21;以及使吸入管21与第1空间11S连通并向第1空间11S引导空气的吸入口22。在本实施方式中,吸入管21在水平方向(与底面111a大致平行)延伸。在吸入管21,典型的是连接上游侧的吸气管道(未图示)或者消音器(未图示)。

如图2所示那样,吸入口22形成在前壁112f的一方侧。即,在宽度方向上形成在从上游侧壳体11的中央偏移了的位置上(偏置)。具体来讲,吸入管21(吸入管21的中心轴m1)以及吸入口22从前壁112f的中央向左侧偏置,从过滤元件4的中心X(内部空间1S所包含的过滤元件4的延伸面P4的中心X)偏置。以下,将吸入口22偏置的方向记载为“第1偏置方向”。另外,在本实施方式中,第1偏置方向是从右向左的方向。

如图1所示那样,下游侧壳体12是上游侧壳体11侧(下侧)敞开的俯视时呈大致矩形形状的箱状。下游侧壳体12具有:具有与上游侧壳体11相向的顶面的顶壁121;以包围顶壁121的形态从顶壁121的周縁部朝下方延伸的第2侧壁122;以及从第2侧壁122的下端部向外侧延伸的第2凸缘部123。

第2侧壁122具有构成下游侧壳体12的后面的第2后壁122b。在空气滤清器100被组装后的状态下,第2后壁122b位于与第1后壁112b相同的平面上。即,包括第2后壁122b和第1后壁112b的平面与前壁112f相向。第2后壁122b使高度位置与前壁112f不同地与前壁112f相向。

排出部3具有:向壳体1的外部突出的排出管31;以及使排出管31和第2空间12S连通并从第2空间12S向壳体1的外部排出空气的排出口32。在本实施方式中,排出管31在水平方向(与顶壁121的顶面大致平行)延伸。在排出管31上,典型的是连接下游侧的管道(未图示)或者节流阀体(未图示)等。上游侧的吸气管道或者消音器与吸入管21连接,下游侧的管道或者节流阀体与排出管31连接,从而构成内燃机的吸气路径。

在本实施方式中,在空气滤清器100被组装后的状态下,排出口32使高度位置不同地与吸入口22相向。详细来讲,如图2所示那样,在俯视时(从与过滤元件4的延伸方向正交的方向观看时),在吸入管21(吸入口22)的中心轴m1的大致延长线上,设置排出口32。即,将吸入口22(吸入管21的中心轴m1)和排出口32(排出管31的中心轴m2)连结的假定的直线n1与吸入管21的中心轴m1为同轴。因此,直线n1从过滤元件4的中心X偏置。以下,将直线n1偏置的方向记载为“第2偏置方向”。在本实施方式中,第2偏置方向是从右向左的方向,与第1偏置方向一致。

如图1所示那样,过滤元件4是俯视时呈大致矩形形状的平板状的部件,俯视时的过滤元件4的外形尺寸与上游侧壳体11以及下游侧壳体12的外形尺寸大致一致。过滤元件4以相对于上游侧壳体11的底壁111(底面111a)大致平行的方式被夹持在上游侧壳体11(第1凸缘部113)与下游侧壳体12(第2凸缘部123)之间。即,过滤元件4(延伸面P4)在相对于吸入管21的中心轴m1(参照图2)或者来自吸入口22的空气流的吸引方向大致平行的方向延伸。在本实施方式中,吸入管21构成为在吸入口22的附近使空气在与过滤元件4的延伸面P4大致平行的方向流动。但是,吸入管21也可以不构成为在吸入口22的附近使空气在与过滤元件4的延伸面P4大致平行的方向流动。

过滤元件4具有:俯视时呈大致矩形形状的平面状部件即滤材41;以及设置成包围滤材41的周围且用于抑制空气从上游侧壳体11与下游侧壳体12之间泄漏的密封材42。另外,过滤元件4也可以具有能包围且夹持滤材41的框体。

滤材41典型的是由被褶折的滤纸或者无纺布构成。或者,滤材41也可以是被加工成平板状的连续气泡型的树脂发泡体(发泡海绵)。滤材41既可以是含浸有油等的粘滞式的滤材,也可以是未含浸油等的干式的滤材。

如图1以及图2所示那样,空气滤清器100还具备使在第1空间11S流动的空气(空气流)分散并导向过滤元件4的导风部5。导风部5包括设在上游侧壳体11的底面111a的多个导风体50。导风体50与上游侧壳体11一体成型。导风体50例如是肋状或翅片状那样的板状部件或是形成为胎圈状的部件。

如图1所示那样,导风体50朝向过滤元件4(延伸面P4)从底面111a(即,与过滤元件4相向的壳体1的面)突出。以下,有时将导风体50突出的方向记载为“突出方向”。突出方向典型的是与当通过注射成型来成型上游侧壳体11时形成导风体50以及壳体1的内周面的芯模进行脱模的方向一致。

导风体50沿着延伸面P4延伸。在本实施方式中,导风体50沿着延伸面P4连续延伸至第1侧壁112。

如图2所示那样,导风体50具有靠近或接近吸入口22的端部即第一端(始端或者上游端)50A和与第一端50A相反侧的第二端(终端或者下游端)50B。第二端50B与第1侧壁112连接。但是,导风体50的第二端50B也可以不与第1侧壁112连接。即,导风体50也可以在与第1侧壁112的内面之间具有规定的间隔。

在本实施方式中,多个导风体50以各自的第一端50A与吸入口22相向的形态配置。多个导风体50相互隔开规定的间隔地在左右方向排列配置。

在与延伸面P4正交的方向观看时,多个导风体50以与吸入口22相向的位置(吸入口22的附近)为起点呈放射状设置。详细来讲,多个导风体50以相邻的导风体50的第二端50B(排出口32侧)间的距离比相邻的导风体50的第一端50A(吸入口22侧)间的距离大的方式呈放射状配置。即,多个导风体50以随着从吸入口向排出口而相邻的两个导风体之间的距离变大方式呈放射状配置。

多个导风体50包括3个弯曲导风体51和直线状导风体52。3个弯曲导风体51包括第1弯曲导风体511、第2弯曲导风体512以及第3弯曲导风体513。另外,弯曲导风体51构成第1导风部,直线状导风体52构成第2导风部。

各弯曲导风体51在俯视时呈大致弧状,朝与第2偏置方向相反侧弯曲。弯曲导风体51弯曲,以便在与延伸面P4正交的方向观看时,随着从吸入口向排出口延伸而从将吸入口和排出口连结的直线n1离开。即,从与过滤元件4的延伸面P4正交的方向观看时,弯曲导风体51随着从第一端50A朝向第二端50B,在远离直线n1的方向(远离方向),即从左侧向右侧弯曲。在本实施方式中,第1弯曲导风体511、第2弯曲导风体512以及第3弯曲导风体513各自的曲率固定。

另外,弯曲导风体51之中的位于最远离直线n1的位置的弯曲导风体51比最接近直线n1的弯曲导风体51的曲率大。具体来讲,第3弯曲导风体513比第1弯曲导风体511的曲率大。另外,多个弯曲导风体51构成为随着离开直线n1而曲率变大。详细来讲,多个弯曲导风体51随着从直线n1离开而曲率逐渐变大。在本实施方式中,第1弯曲导风体511、第2弯曲导风体512以及第3弯曲导风体513各自的曲率依次变大,曲率变大的比例固定。即,第1弯曲导风体511、第2弯曲导风体512以及第3弯曲导风体513的曲率依次逐渐变大。

第1弯曲导风体511以及第2弯曲导风体512从与吸入口22相向的位置延伸至上游侧壳体11的第1后壁112b。在本实施方式中,第1弯曲导风体511沿着至上游侧壳体11的第1后壁112b之中的与排出口32对应的位置,第2弯曲导风体512以与构成过滤元件4的2个对角线之中的1个对角线大致平行的形态,延伸至上游侧壳体11的第1后壁112b的右端拐角部附近。第3弯曲导风体513从与吸入口22相向的位置延伸至上游侧壳体11的右侧壁112r。详细来讲,第3弯曲导风体513延伸至上游侧壳体11的右侧壁112r的中央附近。

直线状导风体52位于多个导风体50之中的第1偏置方向的下游侧。具体来讲,直线状导风体52相比第1弯曲导风体511设在左侧。直线状导风体52在与过滤元件4的延伸面P4正交的方向观看时朝与吸入口22的开口面(在左右方向以及上下方向延伸)交叉的方向呈直线状地延伸。详细来讲,直线状导风体52相对于直线n1倾斜,横过直线n1。

如图3所示那样,导风体50是实心的部件,从底面111a(底壁111)突出。优选的是,导风体50被调整成从吸入口22流入的空气容易沿着导风体50流动的高度(从底面111a突出的量)。另外,在本实施方式中,在长度方向上,导风体50的高度以及导风体50与过滤元件4的间隔形成为固定。

导风体50的两侧部具有与突出方向D1大致平行的引导面501。从吸入口22流入到上游侧壳体11的内部的空气通过在由导风体50的引导面501、底面111a和第1侧壁112(参照图1)等包围的空间(第1空间11S)流通而分散。

以下,参照图4以及图5对第1实施方式的空气滤清器100的作用以及效果进行说明。

图4是示出参考例所涉及的空气滤清器200中的空气的流动的示意图。图5是示出第1实施方式所涉及的空气滤清器100中的空气的流动的示意图。图4所示的空气滤清器200在导风体50未设于上游侧壳体11这一点上,与图5所示的空气滤清器100的构成不同。

如图4所示那样,在参考例所涉及的空气滤清器200中,连结吸入口222和排出口232的假定的直线200n从过滤元件204的中心200X偏置。在该构成的空气滤清器200中,从吸入口222吸入的空气流容易沿着直线200n变成直线状,不被分散地容易偏向过滤元件204的一方(直线200n偏置的那侧)地流动。因而,在俯视时,空气的大部分经过过滤元件204中与直线200n重叠的部分附近。其结果,在图4中的由斜线表示的区域200R,空气中所包含的灰尘容易发生偏向地被捕集。因此,在参考例所涉及的空气滤清器200中,难以均匀地利用过滤元件204,难以实现过滤元件204中的灰尘污浊的均匀化。

另外,在参考例所涉及的空气滤清器200中,由于连结吸入口222和排出口232的直线200n从过滤元件204的中心200X偏置,所以,容易发生空气的大部分向排出口232呈直线状地流动的所谓空气流的短路现象(short pass phenomenon)。若发生短路现象,则空气流会集中到过滤元件204的一部分,灰尘会集中累积在过滤元件204的一部分。由于灰尘集中累积在一部分,所以存在滤材41发生局部的变形及/或灰尘脱落的可能性。

另一方面,如图5所示那样,本实施方式所涉及的空气滤清器100由于具备使从吸入口22被引导至第1空间11S的空气分散的导风体50,所以,过滤元件4被均匀地利用。其结果,可实现过滤元件4中的灰尘污浊的均匀化。

另外,如参照图2说明的那样,由于空气滤清器100具有第一端50A位于吸入口22附近且第二端50B侧朝从吸入管21的中心轴m1离开的方向弯曲的弯曲导风体51,所以,从吸入口22被导向第1空间11S的空气流的朝向向着离开直线n1的方向变更或者分支。其结果,如图5所示那样,空气除了向俯视时过滤元件4的与直线n1重叠的部分分散,还向远离直线n1的部分分散。由此,在图5中在由斜线表示的区域R捕集灰尘。因此,与图4所示的过滤元件204比较,过滤元件4能够在更大的区域捕集灰尘。因而,与图4所示的构成相比,过滤元件4被均匀地利用,可实现过滤元件4中的灰尘污浊的均匀化。

另外,通过利用导风部5使空气分散,可抑制空气流集中于过滤元件4的一部分。其结果,与图4所示的参考例所涉及的空气滤清器200相比,可抑制短路现象的发生,可预防在滤材41上产生局部的变形及/或灰尘脱落。

以上,对第1实施方式进行了说明。根据第1实施方式,被引导至第1空间11S的空气由导风体50分散而被导向过滤元件4。因此,可抑制过滤元件4中的灰尘的捕集场所的偏向。即,过滤元件4被均匀地利用,可实现过滤元件4中的灰尘污浊的均匀化。

另外,如JP 2000-346687A所记载的空气滤清器那样,在相对于过滤元件的延伸方向大致平行地设置吸入口的构成中,存在空气滤清器的总高度(上下方向的长度)变高的可能性。但是,根据本实施方式,过滤元件4的延伸面P4与吸入口22的开口面交叉。根据该构成,空气滤清器100的总高度变得紧凑。因而,可实现空气滤清器100的省空间化,可抑制配置空气滤清器100的空间的限制。在一些实施方式中,吸入管21与过滤元件4的延伸面P4或壳体的底面111a大致平行地延伸。

另外,在本实施方式中,吸入管21以及排出管31分别从相对于壳体1的宽度方向(左右方向)的中央偏移的位置向壳体1的外侧突出。因而,提高了配置空气滤清器100的空间附近的布局设计的自由度。

另外,在本实施方式中,即便是连结吸入口22和排出口32的直线n1从壳体1的宽度方向(左右方向)的中央偏移的构成,也可将空气分散而导向过滤元件4。因而,能够实现过滤元件4中的灰尘污浊的均匀化。

另外,在本实施方式中,多个弯曲导风体51之中的至少1个在俯视时,以经过过滤元件4的大致中心X的方式弯曲。根据这样的导风体50,在过滤元件4的大致中心X,空气容易流动,第1空间11S中的空气的停滞得到抑制。因而,在第1空间11S中,空气的流动变得顺畅,可更为有效地分散空气,过滤元件4中的灰尘污浊更加均匀化。

另外,在本实施方式中,多个导风体51呈放射状配置成随着从吸入口22向排出口32而相邻的两个导风体之间的距离变大。根据该构成,在第1空间11S,可更为有效地分散空气。

另外,在本实施方式中,多个弯曲导风体51配置成最远离直线n1的导风体51(最右侧导风体)具有比最接近直线n1的导风体51大的曲率(弯曲)。根据该构成,可更为有效地分散空气。

另外,在本实施方式中,多个弯曲导风体51构成为越远离直线n1的导风体51具有越大的曲率(弯曲)。根据该构成,可更为有效地分散空气。

另外,在本实施方式中,直线状导风体52在俯视时,以随着直线状导风体52离开吸入口22地延伸而向与第二偏置方向相反的方向倾斜。根据该构成,可减少或抑制空气流的直进,过滤元件4被均匀地利用。

另外,在本实施方式中,引导面501设置成与突出方向D1大致平行(参照图3)。根据该构成,空气滤清器100可呈方管状地较大地获得空气流动的空间(相邻的导风体50之间)。其结果,空气容易沿着导风体50的引导面501顺畅地流动。由此,可更为有效地分散空气。

另外,如参照图4说明的那样,在参考例所涉及的空气滤清器200中,存在发生短路现象而滤材局部变形的可能性。或者,存在发生灰尘脱落的可能性。但是,根据本实施方式,从吸入口22向第1空间11S流入的空气被分散。因此,即便是连结吸入口22和排出口32的直线n1从壳体1的宽度方向(左右方向)的中央偏移的构成,也能够抑制因空气流的短路现象导致的滤材41的局部变形的发生。另外,可抑制因空气流的短路现象导致的灰尘脱落。

另外,在本实施方式中,多个弯曲导风体51各自的曲率固定,但多个弯曲导风体51也可以分别随着离开直线n1而曲率逐渐变大。例如,多个弯曲导风体51各自的曲率也可以随着从第一端50A向第二端50B而单调地增加。在吸入口22的附近(第一端50A附近),有时被导向第1空间11S的空气没有被充分地分散,但通过使多个弯曲导风体51各自的曲率随着离开直线n1而逐渐变大,从而空气流的朝向逐渐变更。其结果,可充分地分散空气。另外,通过多个弯曲导风体51各自的曲率随着离开直线n1而逐渐变大,空气容易沿着各弯曲导风体51流动。由此,可更为有效地分散空气。

另外,多个弯曲导风体51也可分别包括曲率的符号(正以及负)的变更点而曲率的符号不变化地仅朝一个方向弯曲的、所谓不具有拐点的结构。或者,多个弯曲导风体51的至少一个也可以包含直线状的部分。根据该构成,空气容易沿着各弯曲导风体51流动。由此,可更为有效地分散空气。

另外,在本实施方式中,随着直线状导风体52在排出口附近以与直线n1交叉的方式倾斜,但直线状导风体52也可以与上游侧壳体11的左侧或者右侧的第1侧壁112大致平行地呈直线状地设置。根据该构成,能更为有效地分散空气。

另外,在本实施方式中,直线状导风体52横过直线n1,但直线状导风体52也可以不横过直线n1。

另外,在本实施方式中,上游侧壳体11以及下游侧壳体12在俯视时呈大致矩形形状,但上游侧壳体11以及下游侧壳体12的形状只要是能将从吸入管21引导来的空气由过滤元件4过滤并从排出管31排出就没有特别限定。上游侧壳体11以及下游侧壳体12的形状例如也可以是俯视时的大致圆形、大致多边形或者楕圆形状。在该场合,过滤元件4的形状可对应于上游侧壳体11以及下游侧壳体12的形状进行变更。

另外,在本实施方式中,第2弯曲导风体512在与延伸面P4正交的方向观看时经过过滤元件4的大致中心X,但不一定非要使第2弯曲导风体512经过过滤元件4的大致中心X。经过过滤元件4的大致中心X的导风体50只要是多个导风体50之中的任意1个导风体50即可。

另外,在本实施方式中,第1弯曲导风体511的第二端50B在与延伸面P4正交的方向观看时位于排出口32的附近,但只要任意一个导风体50的第二端50B位于排出口32的附近即可,第二端50B位于排出口32的附近的导风体50并不限定于第1弯曲导风体511。

另外,在本实施方式中,例示出了3个弯曲导风体51,但弯曲导风体51的数量只要是至少1个即可,也可以是1个、2个或者4个以上。弯曲导风体51的数量例如优选是2个~5个或者3个~4个。在弯曲导风体51为1个的场合,优选该1个弯曲导风体51横过直线n1。另外,直线状导风体52不一定是必须的。或者,直线状导风体52的数量也可以不被限定为1个而是2个以上。弯曲导风体51以及直线状导风体52的数量例如可根据空气滤清器100的尺寸、吸入口22的位置以及排出口32的位置之中的至少一者来进行变更。

另外,在本实施方式中,导风体50的高度固定,但导风体50的高度也可以不固定。例如,导风体50的高度也可以随着远离吸入口22而变高,导风体50以在侧视时呈波型形状的方式高度规则地或者不规则地变化。

另外,在本实施方式中,多个导风体50的第一端50A在宽度方向大致等间隔地隔开间隔来配置,但多个导风体50的第一端50A也可以不是大致等间隔地配置。例如,多个导风体50也可以配置成越远离直线n1则相邻的两个导风体之间的间隔变得越大。

另外,在本实施方式中,说明了引导面501与突出方向D1大致平行的构成,但也可以如图6所示那样,引导面501在不妨碍空气分散的范围内相对于突出方向D1倾斜。图6是示出第1实施方式所涉及的导风体50的第1变形例的图。引导面501相对于突出方向D1的倾斜角θ例如可以是20度以下(1~20度),特别是10度以下。

另外,在本实施方式中,导风体50是实心的部件,但导风体50只要能分散空气流(空气)即可,并不限定于实心的部件。图7是示出第1实施方式所涉及的导风体50的第2变形例的图。如图7所示那样,导风体50也可以是中空的胎圈状。详细来讲,导风体50也可以向上游侧壳体11敞开的那侧(上侧)突出(压入)地形成为中空状。导风体50也可以由实心部和中空部形成。在该场合,例如也可以是第一端50A侧为实心的肋状而第二端50B侧为中空的胎圈状。或者也可以是第一端50A侧为中空而第二端50B侧为实心。

另外,在本实施方式中,导风体50(弯曲导风体51以及直线状导风体52)沿着延伸面P4连续设置直至第1侧壁112,但导风部5没必要连续地延伸,也可以沿着延伸面P4不连续地形成。在该构成中,导风体50还具有沿着延伸面P4规则地或不规则地配置的多个导风片。各导风片的大小既可以均匀,也可以不均匀。另外,相邻的导风片的间隔既可以固定,也可以不固定。

另外,在本实施方式中,连结吸入口22和排出口32的直线n1从过滤元件4的中心X偏置,但直线n1也可以经过过滤元件4的中心X。在该场合,弯曲导风体51可以将直线n1作为中心轴而线对称地设置。

另外,在本实施方式中,对排出口32形成在与形成有吸入口22的前壁112f平行的第2后壁122b上的构成进行了说明,但形成有排出口32的壁并不限定于第2后壁122b,例如也可以是具有与前壁112f交叉的面的壁(例如右侧壁或者左侧壁)。

[第2实施方式]

参照图8对第2实施方式所涉及的空气滤清器100进行说明。第2实施方式中的设置排出口32的位置与第1实施方式不同。以下,关于第2实施方式,对于与第1实施方式不同的点进行说明,而省略有关与第1实施方式重复的部分的说明。

图8是示出第2实施方式所涉及的上游侧壳体11的俯视图。另外,图8所示的细的双点划线表示排出管31以及排出口32,粗的双点划线表示过滤元件4。

如图8所示那样,排出口32在俯视时,设置在与跟吸入口22在前后方向相向的位置不同的位置上。即,排出口32不是在吸入管21的中心轴m1的大致延长线上,而是设在与吸入管21的中心轴m1的大致延长线上不同的位置。详细来讲,排出口32形成在下游侧壳体12的第2侧壁122之中的左侧的第2侧壁122。因此,连结吸入口22和排出口32的直线n2不与吸入管21的中心轴m1同轴,而是交叉。另外,在本实施方式中,吸入管21的中心轴m1与排出管31的中心轴m2正交。另外,在本实施方式中,第1偏置方向与第2偏置方向交叉。

另外,排出管31从排出口32向左侧突出。排出管31与延伸面P4大致平行(水平方向)地延伸,排出管31的中心轴m2与延伸面P4大致平行。另外,与第1实施方式同样地,吸入管21与延伸面P4大致平行(水平方向)延伸,吸入管21的中心轴m1与延伸面P4大致平行。

以上,对第2实施方式进行了说明。根据第2实施方式,从吸入口22被导向至第1空间11S的空气由导风体50分散而被导向过滤元件4。因此,可抑制过滤元件4中的灰尘的捕集场所的偏向。即,可均匀地利用过滤元件4。其结果,可实现过滤元件4中的灰尘污浊的均匀化。

另外,吸入管21以及排出管31各自的中心轴m1以及中心轴m2与延伸面P4大致平行地延伸,但吸入管21及/或排出管31各自的中心轴m1及/或中心轴m2也可以相对于延伸面P4向上方或者下方倾斜。另外,中心轴m1及/或中心轴m2也可以相对于壳体1的第1侧壁112、第2侧壁122在横向倾斜地设置。

以上,对本发明的实施方式进行了说明。但是,本发明并不限定于上述的实施方式,在不脱离其构思的范围内可以各种方式进行实施。另外,上述的实施方式所示的形状等仅为一例而没有特别限定,在实质上不脱离本发明的效果的范围内能进行各种变更。

例如,在本发明的实施方式中,以空气滤清器100在独立成型出的2个壳体1(上游侧壳体11和下游侧壳体12)之间夹持过滤元件4来进行组装的构成为例进行说明,空气滤清器100只要通过过滤元件4将内部空间1S分隔成第1空间11S和第2空间12S即可,空气滤清器100的构成并不限定于此。空气滤清器100例如也可以经由在壳体1的横向延伸的狭缝将过滤元件4插入壳体1来进行组装。

另外,在本发明的实施方式中,说明了导风体50与上游侧壳体11一体成型的构成,但导风体50也可以与上游侧壳体11分体设置。详细来讲,导风体50也可以与上游侧壳体11单独地制造,被安装于上游侧壳体11。导风体50的安装例如通过振动焊接等焊接或者粘接来进行。

另外,空气滤清器100例如也可以具备共鸣型消音器(共振器或侧分支型消音器)等其他部件。共鸣型消音器一体化设置。或者,也可以通过将上游侧壳体11或者下游侧壳体12的内部的一部分分隔来构成共鸣型消音器。在该场合,本发明的实施方式中的导风体50也可以构成为兼任分隔的一部分。

另外,本发明所涉及的空气滤清器100虽被应用于汽车用的内燃机,但空气滤清器100并不限于汽车用的内燃机,也可以应用于将空气流清洁化的各种用途,例如摩托车、住宅设备、发电设施以及各种产业用设施所使用的内燃机。

根据本发明,被导风部分散了的空气朝过滤元件被均匀地引导并过滤,因而能使过滤元件中的灰尘污浊均匀化。

本发明所涉及的空气滤清器例如可利用在汽车以及摩托车的内燃机、空调机、燃料电池乃至电池及电路的空冷系统中。

本公开提供如下说明性的非限制性方面。

在第一方面,本发明提供一种空气滤清器,其中,该空气滤清器具备:壳体,该壳体具有内部空间;过滤元件,该过滤元件能将所述内部空间分割成第1空间和第2空间,吸入口,该吸入口构成为将空气导向所述第1空间;排出口,该排出口构成为从所述第2空间排出空气;以及至少1个导风部,该导风部从所述壳体的内面朝所述过滤元件突出,该导风部构成为使被导向所述第1空间的空气分散并将该空气导向所述过滤元件,所述导风部包括第1导风部,该第1导风部沿着所述过滤元件的延伸面延伸,且该第1导风部弯曲以便在与所述延伸面正交的方向观看时,随着该第1导风部从所述吸入口向所述排出口延伸而从将所述吸入口和所述排出口连结的假定的直线离开。

在第二方面,提供根据第一方面的空气滤清器,其中,在与所述延伸面正交的方向观看时,所述至少1个导风部经过所述过滤元件的中心。

在第三方面,提供根据第一和第二方面的空气滤清器,其中,所述第1导风部具有从所述壳体的内面突出的多个导风体,并且所述多个导风体配置成在与所述延伸面正交的方向观看时随着从吸入口向排出口而两个导风体之间的距离变大。

在第四方面,提供根据第一至第三方面的空气滤清器,其中,所述第1导风部具有从所述壳体的内面突出的多个导风体,并且在与所述延伸面正交的方向观看时,所述导风体之中的最远离所述直线的导风体具有比最接近所述直线的导风体大的曲率。

在第五方面,提供根据第一至第四方面的空气滤清器,其中,所述第1导风部具有从所述壳体的内面突出的多个导风体,并且在与所述延伸面正交的方向观看时,所述多个导风体之中的越远离所述直线的导风体具有越大的曲率。

在第六方面,提供根据第一至第五方面的空气滤清器,其中,所述第1导风部具有靠近所述吸入口的第一端和与所述一端相反侧的第二端,并且所述第1导风部具有随着从所述第一端朝向所述第二端而单调地增加的曲率。

在第七方面,提供根据第一至第六方面的空气滤清器,其中,所述导风部还包括第2导风部,该第2导风部在与所述延伸面正交的方向观看时在与所述吸入口的开口面交叉的方向呈直线状地设置。

在第八方面,提供根据第一至第七方面的空气滤清器,其中,将所述吸入口和所述排出口连结的直线在从与所述延伸面正交的方向观看时从所述过滤元件的中心偏置。

出于说明和描述的目的已经给出了前述详细描述。根据以上教导,能进行多种修改和变化。并不旨在穷举或将本文描述的主题限制为所公开的精确形式。尽管已经用特定于结构特征和/或方法动作的语言描述了主题,但是应该理解,所附权利要求书中定义的主题不必限于上述特定特征或方案。而是,上述特定特征和方案被公开为实现所附权利要求书的示例形式。

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