阅读说明：本技术 一种根据褶裥厚度自动调节拉伸滚轮转速的褶布回收设备 (Pleat cloth recovery plant of tensile gyro wheel rotational speed is adjusted automatically according to pleat thickness ) 是由 曾晓珊 于 2020-07-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及褶裥技术领域,且公开了一种根据褶裥厚度自动调节拉伸滚轮转速的褶布回收设备,包括机壳,所述测压杆的下端固定连接有测压轮,所述机壳的内壁表面旋转连接有主轴,所述主轴的底端旋转连接有转盘,所述主轴的上端外圈活动套接有主动皮带,所述测压轮的圆心侧端固定连接有测压齿轮,所述测压齿轮的轮齿端活动啮合有传动齿轮,所述传动齿轮的轮齿端活动啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的侧端固定连接有挤压轮,所述机壳的内壁表面旋转连接有从动轴。该根据褶裥厚度自动调节拉伸滚轮转速的褶布回收设备,通过测压轮、弹簧、主轴、转盘、主动皮带、从动轴、和熨轮的配合使用,从而达到了根据褶裥厚度自动调节拉伸滚轮转速的效果。(The invention relates to the technical field of pleating, and discloses pleated cloth recycling equipment capable of automatically adjusting the rotating speed of a stretching roller according to the pleat thickness. This plait recovery plant according to pleat thickness automatically regulated stretching gyro wheel rotational speed through the cooperation of pressure measuring wheel, spring, main shaft, carousel, initiative belt, driven shaft and ironing wheel use to reach the effect according to pleat thickness automatically regulated stretching gyro wheel rotational speed.)

一种根据褶裥厚度自动调节拉伸滚轮转速的褶布回收设备

技术领域

本发明涉及褶裥技术领域，具体为一种根据褶裥厚度自动调节拉伸滚轮转速的褶布回收设备。

背景技术

对褶裥的展开和拉伸是旧褶布回收过程中最重要的流程之一，旧褶布的褶裥是否完全的拉伸，旧褶布是否平整对旧褶布的有效回收起到决定性的影响。在拉伸过程中，若拉伸滚轮转速过低，拉伸力度过小，则可能导致褶裥无法完全的被拉伸，若拉伸滚轮转速过快，拉伸力度过大，则可能导致旧褶布被撕裂，甚至损坏设备结构。现常见的旧褶布采用人工拉伸展开，回收效率极低，且效果极差，而自动化拉伸设备的拉伸滚轮转速固定，面对的旧褶布种类繁多，无法根据褶裥厚度的不同自动作出转速调整。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种根据褶裥厚度自动调节拉伸滚轮转速的褶布回收设备，具备根据褶裥厚度自动调节拉伸滚轮速度的优点，解决了拉伸滚轮转速固定的问题。

(二)技术方案

为实现上述根据褶裥厚度自动调节拉伸滚轮速度的目的，本发明提供如下技术方案：一种根据褶裥厚度自动调节拉伸滚轮转速的褶布回收设备，包括机壳，所述机壳的内壁表面固定连接有测压杆，所述测压杆的内部固定连接有弹簧，所述测压杆的下端固定连接有测压轮，所述机壳的内壁表面旋转连接有主轴，所述主轴的底端旋转连接有转盘，所述主轴的上端外圈活动套接有主动皮带，所述测压轮的圆心侧端固定连接有测压齿轮，所述测压齿轮的轮齿端活动啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的轮齿端活动啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的侧端固定连接有挤压轮，所述机壳的内壁表面固定连接有喷头，所述机壳的内壁表面旋转连接有从动轴，所述从动轴的下端啮合连接有熨轮，所述熨轮的内部固定连接有电线圈，所述熨轮的圆心处活动套接有传动皮带，所述机壳的侧端表面开设有通孔，所述通孔的孔内活动连接有旧褶布。

优选的，所述测压轮的侧面和转盘的外圈固定连接防滑层，且两个结构之间通过防滑层接触连接。

优选的，所述传动齿轮的圆心处旋转连接在机壳的内壁侧表面。

优选的，所述挤压轮通过旋转连接的固定杆固定连接在机壳的内壁下表面。

优选的，所述喷头由外界输入水流，并均匀的喷洒至旧褶布表面。

优选的，所述从动轴的上端外圈活动套接在主动皮带的内圈。

优选的，所述通孔和旧褶布设置在机壳的水平中间位置，且测压杆、测压轮、测压齿轮、传动齿轮、从动齿轮、挤压轮、喷头、熨轮和电线圈分别设置有两个，且全部以旧褶布为参照，呈轴对称分布。

优选的，所述传动皮带以交叉套接的方式套接在两个熨轮的外圈。

优选的，所述测压齿轮和传动齿轮之间的齿深不小于旧褶布布厚的十倍。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种根据褶裥厚度自动调节拉伸滚轮转速的褶布回收设备，具备以下有益效果：

1、该根据褶裥厚度自动调节拉伸滚轮转速的褶布回收设备，通过测压轮、测压齿轮、传动齿轮、从动齿轮、挤压轮、喷头、熨轮、电线圈和旧褶布的配合使用，从而达到了对旧褶布自动展开拉伸以及收卷的效果，采用机械结构取缔了人工对旧褶布的收卷方式，释放了人力，提高了旧褶布的回收效率与成品质量。

2、该根据褶裥厚度自动调节拉伸滚轮转速的褶布回收设备，通过测压轮、弹簧、主轴、转盘、主动皮带、从动轴、和熨轮的配合使用，从而达到了根据褶裥厚度自动调节拉伸滚轮转速的效果，在以上旧褶布自动展开拉伸收卷的设备基础上，扩大了对不同类型的旧褶布的回收范围和对不同褶裥厚度的使用广度。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构背视示意图；

图3为本发明熨轮结构示意图；

图4为本发明测压轮结构示意图。

图中：1、机壳；2、测压杆；3、弹簧；4、测压轮；5、主轴；6、转盘；7、主动皮带；8、测压齿轮；9、传动齿轮；10、从动齿轮；11、挤压轮；12、喷头；13、从动轴；14、熨轮；15、电线圈；16、传动皮带；17、通孔；18、旧褶布。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种根据褶裥厚度自动调节拉伸滚轮转速的褶布回收设备，包括机壳1，机壳1的内壁表面固定连接有测压杆2，测压杆2的内部固定连接有弹簧3，测压杆2的下端固定连接有测压轮4，机壳1的内壁表面旋转连接有主轴5，主轴5的底端旋转连接有转盘6，测压轮4的侧面和转盘6的外圈固定连接防滑层，且两个结构之间通过防滑层接触连接。防滑层可以增大测压轮4和转盘6相互带动时的摩擦力，避免结构之间发生滑动摩擦。

主轴5的上端外圈活动套接有主动皮带7，测压轮4的圆心侧端固定连接有测压齿轮8，测压齿轮8的轮齿端活动啮合有传动齿轮9，传动齿轮9的圆心处旋转连接在机壳1的内壁侧表面。固定传动齿轮9相对于机壳1的相对位置。

传动齿轮9的轮齿端活动啮合有从动齿轮10，从动齿轮10的侧端固定连接有挤压轮11，挤压轮11通过旋转连接的固定杆固定连接在机壳1的内壁下表面。固定挤压轮11相对于机壳1的相对位置。

机壳1的内壁表面固定连接有喷头12，喷头12由外界输入水流，并均匀的喷洒至旧褶布18表面。在输送旧褶布18的过程中，湿润旧褶布18，配合熨轮14以提升拉伸展开效果。

机壳1的内壁表面旋转连接有从动轴13，从动轴13的上端外圈活动套接在主动皮带7的内圈。主轴5通过主动皮带7带动从动轴13旋转。

从动轴13的下端啮合连接有熨轮14，熨轮14的内部固定连接有电线圈15，熨轮14的圆心处活动套接有传动皮带16，传动皮带16以交叉套接的方式套接在两个熨轮14的外圈。交叉套接可以使得两个熨轮14反方向同步旋转，同时带动旧褶布18同方向输送。

机壳1的侧端表面开设有通孔17，通孔17的孔内活动连接有旧褶布18。通孔17和旧褶布18设置在机壳1的水平中间位置，且测压杆2、测压轮4、测压齿轮8、传动齿轮9、从动齿轮10、挤压轮11、喷头12、熨轮14和电线圈15分别设置有两个，且全部以旧褶布18为参照，呈轴对称分布。

测压齿轮8和传动齿轮9之间的齿深不小于旧褶布18布厚的十倍。由于不同厚度的旧褶布18可以抬起测压轮4，同时压缩弹簧3，而足够大的啮合齿深可以确保齿轮之间的啮合传动不会受到旧褶布18厚度不同的影响。

工作原理：整个设备由外部电机提供动力，通过主轴5带动整个设备运转。旧褶布18由测压轮4处通孔17导入，经过两对测压轮4、挤压轮11、喷头12和熨轮14之间，测压轮4用于确定旧褶布18的褶裥厚度，挤压轮11用于稳固旧褶布18的相对位置，同时为负责传动旧褶布18提供主动力，喷头12喷出水雾用于湿润旧褶布18，再配合熨轮14对旧褶布18进行展开和拉伸，此外，熨轮14内部的电线圈15通电时，会产生自感涡流，并将产生的热量传导至熨轮14的外圈表面，对旧褶布18进行熨平。其中，测压轮4通过测压齿轮8、传动齿轮9和从动齿轮10传动挤压轮11，且通过主轴5、转盘6、主动皮带7和从动轴13传动熨轮14转动。

旧褶布18的褶裥越厚，实际展开长度则越长，反之越短。若输入的旧褶布18褶裥较厚，测压轮4被挤压抬起，与转盘6接触转动的点距离测压轮4的轴心变大，在测压轮4转速不变的情况下，外圈旋转的线速度较快，带动转盘6的转速变大，从而带动熨轮14的转速变快，反之，熨轮14转速变小。至此以达到根据褶裥厚度自动调节熨轮14转速的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。