阅读说明：本技术 一种发光材料生产用翻转式真空烧结炉 (Turnover type vacuum sintering furnace for producing luminescent material ) 是由 张世伟 王飞 徐涛 于 2020-07-31 设计创作，主要内容包括：本发明提出了一种发光材料生产用翻转式真空烧结炉,包括炉体和翻转机构；炉体内部安装有第一安装板、第二安装板且第一安装板与第二安装板之间形成烧结腔,炉体侧部设有与烧结腔连通的开口且开口位置安装有炉盖；翻转机构包括驱动件、第一旋转环、第二旋转和以及多个用于放置烧结材料的烧结料槽,第一旋转环转动安装在第一安装板上,第二旋转环转动安装在第二安装板上,驱动件用于驱动第一旋转环、第二旋转环同步同向转动,多个烧结料槽呈圆周分布且烧结料槽两端分别与第一旋转环、第二旋转环活动配合连接。本发明第一旋转环、第二旋转环共同带动多个烧结料槽在烧结腔内旋转,使得材料均匀受热烧结,满足材料在烧结过程中对温度的要求。(The invention provides a turnover type vacuum sintering furnace for producing luminescent materials, which comprises a furnace body and a turnover mechanism, wherein the furnace body is provided with a furnace body; a first mounting plate and a second mounting plate are arranged in the furnace body, a sintering cavity is formed between the first mounting plate and the second mounting plate, an opening communicated with the sintering cavity is formed in the side part of the furnace body, and a furnace cover is arranged at the opening position; tilting mechanism includes the driving piece, first rotatory ring, the second is rotatory and a plurality of sintering silo that are used for placing the sintering material, first rotatory ring rotation is installed on first mounting panel, the rotatory ring rotation of second is installed on the second mounting panel, the driving piece is used for driving first rotatory ring, the rotatory synchronous syntropy of ring of second rotates, a plurality of sintering silos are circumference distribution and sintering silo both ends and are connected with first rotatory ring, the rotatory ring clearance fit of second respectively. According to the invention, the first rotating ring and the second rotating ring drive the plurality of sintering material grooves to rotate in the sintering cavity together, so that the material is uniformly heated and sintered, and the requirement of the material on temperature in the sintering process is met.)

一种发光材料生产用翻转式真空烧结炉

技术领域

本发明涉及发光材料生产技术领域，尤其涉及一种发光材料生产用翻转式真空烧结炉。

背景技术

真空烧结炉是用于各种材料在真空环境下烧结的设备，是工件粉末、粉末压坯在适当温度下受热，借助于原子迁移实现颗粒间的联结。真空烧结的目的是使多孔的粉末压坯，形成具有一定的结构和性能的合金。在烧结炉开启之前需要将烧结炉炉内抽成真空。

现有的真空烧结炉内部存在较大温差，炉内上、下、左、右温差较大，尤其是放入材料后，炉内材料有温差且温差比较大，严重影响材料烧结的质量。

发明内容

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种发光材料生产用翻转式真空烧结炉。

本发明提出的一种发光材料生产用翻转式真空烧结炉，包括炉体以及设置在炉体内的翻转机构；炉体内部安装有相对布置的第一安装板、第二安装板且第一安装板与第二安装板之间形成烧结腔，炉体侧部设有与烧结腔连通的开口且开口位置安装有炉盖；翻转机构包括驱动件、第一旋转环、第二旋转和以及多个用于放置烧结材料的烧结料槽，第一旋转环转动安装在第一安装板上，第二旋转环转动安装在第二安装板上，驱动件用于驱动第一旋转环、第二旋转环同步同向转动，多个烧结料槽呈圆周分布且烧结料槽两端分别与第一旋转环、第二旋转环活动配合连接。

优选的，第一旋转环靠近烧结腔一侧周向安装有多个第一连接轴，第二旋转环靠近烧结腔一侧周向安装有多个第二连接轴并且多个第二连接轴分别与多个第一连接轴一一对应设置，多个烧结料槽分别与第一连接轴、第二连接轴一一对应设置，烧结料槽一端连接有第一连接件且第一连接件与第一连接轴转动配合连接，烧结料槽另一端连接有第二连接件且第二连接件与第二连接轴转动配合连接。

优选的，驱动件包括转轴、电机、第一传动件和第二传动件，转轴设置在烧结腔内且转轴由电机驱动转动，转轴与第一安装板、第二安装板转动配合连接，转轴通过第一传动件与第一旋转环连接并带动第一旋转环转动，转轴通过第二传动件与第二旋转环连接并带动第二旋转环转动。

优选的，第一传动件包括第一齿轮和多个第二齿轮，第一齿轮固定安装在转轴上并可随着转轴的转动而转动，第一齿轮位于第一旋转环内并与第一旋转环同心布置；第一安装板位于第一旋转环内固定有多个围绕第一齿轮周向布置的第一固定轴，多个第二齿轮分别转动安装在多个第一固定轴上并且任意相邻两个第二齿轮之间均留有间距，多个第二齿轮均与第一齿轮啮合，第一旋转环内周面设有与多个第二齿轮啮合的第一齿部。

优选的，第二传动件包括第三齿轮和多个第四齿轮，第三齿轮固定安装在转轴上并可随着转轴的转动而转动，第三齿轮位于第二旋转环内并与第二旋转环同心布置；第二安装板上位于第二旋转环内固定有多个围绕第三齿轮周向布置的第二固定轴，多个第四齿轮分别转动安装在多个第二固定轴上并且任意相邻两个第四齿轮之间均留有间距，多个第四齿轮均与第三齿轮啮合，第二旋转环内周面设有与多个第四齿轮啮合的第二齿部。

优选的，还包括冷却介质进管、冷却介质出管和多个冷却管，第一固定轴的数量与第二固定轴的数量一致并且第一固定轴的中轴线与其对应的第二固定轴的中轴线重合，冷却管的数量与第一固定轴、第二固定轴的数量一致并且多个冷却管与多个第一固定轴、多个第二固定轴一一对应设置，冷却管一端设置在第一安装板远离第二安装板一侧并且冷却管另一端穿过与其对应的第一固定轴、第二固定轴伸入到第二安装板远离第一安装板一侧，冷却管一端与安装在炉体上冷气介质进管连接且其另一端与安装在炉体上的冷却介质出管连接。

优选的，第一安装板、第二安装板均采用保温材料制成。

本发明提出的一种发光材料生产用翻转式真空烧结炉，将待烧结的材料放置在烧结料槽内，驱动件驱动第一旋转环、第二旋转环同步同向转动，第一旋转环、第二旋转环共同带动多个烧结料槽在烧结腔内旋转，使得材料均匀受热烧结，满足材料在烧结过程中对温度的要求。

附图说明

图1为本发明提出的一种发光材料生产用翻转式真空烧结炉的结构示意图；

图2为本发明提出的一种发光材料生产用翻转式真空烧结炉中第一传动件的结构示意图；

图3为本发明提出的一种发光材料生产用翻转式真空烧结炉中第二传动件的结构示意图。

具体实施方式

参照图1-图3，本发明提出一种发光材料生产用翻转式真空烧结炉，包括炉体1以及设置在炉体1内的翻转机构；其中：

炉体1内部安装有相对布置的第一安装板2、第二安装板3且第一安装板2与第二安装板3之间形成烧结腔4，炉体1侧部设有与烧结腔4连通的开口且开口位置安装有炉盖。第一安装板2、第二安装板3均采用保温材料制成，以确保烧结腔4的烧结温度。

翻转机构包括驱动件、第一旋转环5、第二旋转和以及多个用于放置烧结材料的烧结料槽7，第一旋转环5转动安装在第一安装板2上，第二旋转环6转动安装在第二安装板3上，驱动件用于驱动第一旋转环5、第二旋转环6同步同向转动，多个烧结料槽7呈圆周分布且烧结料槽7两端分别与第一旋转环5、第二旋转环6活动配合连接。

本发明中，将待烧结的材料放置在烧结料槽内，驱动件驱动第一旋转环、第二旋转环同步同向转动，第一旋转环、第二旋转环共同带动多个烧结料槽在烧结腔内旋转，使得材料均匀受热烧结，满足材料在烧结过程中对温度的要求。

在具体实施例中，第一旋转环5靠近烧结腔4一侧周向安装有多个第一连接轴8，第二旋转环6靠近烧结腔4一侧周向安装有多个第二连接轴9并且多个第二连接轴9分别与多个第一连接轴8一一对应设置，多个烧结料槽7分别与第一连接轴8、第二连接轴9一一对应设置，烧结料槽7一端连接有第一连接件10且第一连接件10与第一连接轴8转动配合连接，烧结料槽7另一端连接有第二连接件11且第二连接件11与第二连接轴9转动配合连接。第一旋转环2、第二旋转环3转动时分别带动多个第一连接轴8、多个第二连接轴9转动，由于第一连接件10、第二连接件11的作用，使得烧结料槽7在转动时，其内的烧结材料不会翻落。

在具体实施例中，驱动件包括转轴12、电机13、第一传动件和第二传动件，转轴12设置在烧结腔4内且转轴12由电机13驱动转动，转轴12与第一安装板2、第二安装板3转动配合连接，转轴12通过第一传动件与第一旋转环5连接并带动第一旋转环5转动，转轴12通过第二传动件与第二旋转环6连接并带动第二旋转环6转动。

更具体的，第一传动件包括第一齿轮14和多个第二齿轮15，第一齿轮14固定安装在转轴12上并可随着转轴12的转动而转动，第一齿轮14位于第一旋转环5内并与第一旋转环5同心布置.第一安装板2位于第一旋转环5内固定有多个围绕第一齿轮14周向布置的第一固定轴16，多个第二齿轮15分别转动安装在多个第一固定轴16上并且任意相邻两个第二齿轮15之间均留有间距。多个第二齿轮15均与第一齿轮14啮合，第一旋转环5内周面设有与多个第二齿轮15啮合的第一齿部20。

更具体的，第二传动件包括第三齿轮17和多个第四齿轮18，第三齿轮17固定安装在转轴12上并可随着转轴12的转动而转动，第三齿轮17位于第二旋转环6内并与第二旋转环6同心布置。第二安装板3上位于第二旋转环6内固定有多个围绕第三齿轮17周向布置的第二固定轴19，多个第四齿轮18分别转动安装在多个第二固定轴19上并且任意相邻两个第四齿轮18之间均留有间距。多个第四齿轮18均与第三齿轮17啮合，第二旋转环6内周面设有与多个第四齿轮18啮合的第二齿部21。

在具体实施例中，还包括冷却介质进管22、冷却介质出管23和多个冷却管24，第一固定轴16的数量与第二固定轴19的数量一致并且第一固定轴16的中轴线与其对应的第二固定轴19的中轴线重合，冷却管24的数量与第一固定轴16、第二固定轴19的数量一致并且多个冷却管24与多个第一固定轴16、多个第二固定轴19一一对应设置，冷却管24一端设置在第一安装板2远离第二安装板3一侧并且冷却管24另一端穿过与其对应的第一固定轴16、第二固定轴19伸入到第二安装板3远离第一安装板2一侧，冷却管24一端与安装在炉体1上冷气介质进管22连接且其另一端与安装在炉体1上的冷却介质出管23连接。真空烧结炉在工作时，其内部的温度，尤其是炉体内部的保温筒内的温度，有一千多摄氏度，通过自然冷却到规定的一百摄氏度以下，又由于真空烧结炉内的产品是在真空下烧结的，为了保证产品的品质，冷却时不能打开炉门，因此，真空烧结炉的冷却非常缓慢；通过设置冷却介质进管22、冷却介质出管23和多个冷却管24，在烧结完成后，从冷却介质进管22通过冷却介质，冷却介质经过多个冷却管24后从冷却介质出管23排出，加快炉体冷却时间，提高生产效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。