阅读说明：本技术 一种特高压断路器导电杆生产工艺 (Production process of conducting rod of extra-high voltage circuit breaker ) 是由 于杰 于 2020-08-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及断路器配件领域,特别是涉及一种特高压断路器导电杆生产工艺,该工艺包括以下步骤：1、将处理好的导电芯杆放置在装置上；2、将套管的一端撑起并固定；3、推动导电芯杆插入套管内后,烘烤套管使其紧紧贴合在导电芯杆的外部；还涉及一种特高压断路器导电杆生产装置,包括主架、芯杆支撑机构、中心调节机构、推杆机构、推杆动力机构、撑开机构、夹紧固定机构和套管支撑烘烤机构,所述的芯杆支撑机构滑动连接在主架的左侧,所述的推杆动力机构连接在主架的上端,所述的推杆机构滑动连接在推杆动力机构的下端,所述的撑开机构转动连接在主架的中部,所述的套管支撑烘烤机构固定连接在主架的左侧。(The invention relates to the field of breaker accessories, in particular to a process for producing a conducting rod of an extra-high voltage breaker, which comprises the following steps: 1. placing the treated conductive core rod on a device; 2. one end of the sleeve is supported and fixed; 3. after the conductive core rod is pushed to be inserted into the sleeve, the sleeve is baked to be tightly attached to the outer part of the conductive core rod; still relate to an extra-high voltage circuit breaker conducting rod apparatus for producing, including body frame, core bar supporting mechanism, central adjustment mechanism, push rod power unit, prop opening mechanism, press from both sides tight fixed establishment and sleeve pipe support and toast the mechanism, core bar supporting mechanism sliding connection in the left side of body frame, push rod power unit connect in the upper end of body frame, push rod mechanism sliding connection at push rod power unit's lower extreme, the mechanism that struts rotate and connect the middle part at the body frame, the sleeve pipe support toast the left side of mechanism fixed connection at the body frame.)

一种特高压断路器导电杆生产工艺

技术领域

本发明涉及断路器配件领域，特别是涉及一种特高压断路器导电杆生产工艺。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器和导电杆相连，在以往的导电杆上就只是套上一层保护套，在使用的时候容易滑落，造成危险，损害人的生命安全。

发明内容

本发明的目的是提供一种特高压断路器导电杆生产工艺，可以将套管固定在导电杆套上，避免损害人的生命安全。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种特高压断路器导电杆生产工艺，包括以下步骤：

步骤一、将处理好的导电芯杆放置在装置上；

步骤二、将套管的一端撑起并固定；

步骤三、推动导电芯杆***套管内后，烘烤套管使其紧紧贴合在导电芯杆的外部；

上述特高压断路器导电杆生产工艺中还涉及一种特高压断路器导电杆生产装置；

所述的一种特高压断路器导电杆生产装置包括主架、芯杆支撑机构、中心调节机构、推杆机构、推杆动力机构、撑开机构、夹紧固定机构和套管支撑烘烤机构，所述的芯杆支撑机构滑动连接在主架的左侧，所述的中心调节机构连接在主架上且与芯杆支撑机构通过螺纹连接，所述的推杆动力机构连接在主架的上端，所述的推杆机构滑动连接在推杆动力机构的下端，所述的撑开机构转动连接在主架的中部，所述的夹紧固定机构连接在主架的上端且位于撑开机构的正上方，所述的套管支撑烘烤机构固定连接在主架的左侧。

所述的主架包括主板架、侧板、固定板Ⅰ、上板、环形固定座、上固定板、固定套、固定板Ⅱ和滑槽，主板架的左右两端均固定连接有侧板，两个侧板的上端固定连接有上板，上板下端面的中部固定连接有上固定板，固定板Ⅰ和固定板Ⅱ均设有两个，两个固定板Ⅰ和两个固定板Ⅱ均固定连接在主板架上，环形固定座固定连接在主板架的中部，固定套固定连接在环形固定座的右端面，环形固定座的右端面上周向均匀设有四个滑槽。

所述的芯杆支撑机构包括支撑滑板Ⅰ、支撑辊座、支撑辊和支撑滑板Ⅱ，支撑辊座设有四个，其中两个支撑辊座倾斜固定连接在支撑滑板Ⅰ的两端，另外两个支撑辊座倾斜固定连接在支撑滑板Ⅱ的两端，位于支撑滑板Ⅰ上的两个支撑辊座与位于支撑滑板Ⅱ上的两个支撑辊座相对且相互错位，四个支撑辊座上均转动连接有支撑辊，支撑滑板Ⅰ和支撑滑板Ⅱ均滑动连接在主板架上的左侧。

所述的中心调节机构包括调节旋钮Ⅰ和双向螺纹杆Ⅰ，调节旋钮Ⅰ固定连接在双向螺纹杆Ⅰ的一端，双向螺纹杆Ⅰ转动连接在两个固定板Ⅰ上，支撑滑板Ⅰ和支撑滑板Ⅱ对称螺纹连接在双向螺纹杆Ⅰ上。

所述的推杆机构包括L形推板、升降滑座、限位块和滑孔，L形推板固定连接在升降滑座的下端，升降滑座的上端设有滑孔，升降滑座的前后两端面上均固定连接有限位块。

所述的推杆动力机构包括推动电机、推动螺纹杆、移动螺纹块、限位侧板、限位滑道、滑柱和弹簧，推动螺纹杆的两端分别转动连接在两个侧板上，推动电机固定连接在侧板上且其输出轴与推动螺纹杆固定连接，移动螺纹块通过螺纹连接在推动螺纹杆上且与上板滑动连接，限位侧板设有两个，两个限位侧板分别固定连接在移动螺纹块的前后两端，两个限位侧板上均设有限位滑道，滑柱固定连接在移动螺纹块的下端，弹簧套设在滑柱上，滑孔滑动连接在滑柱上，两个限位块分别滑动连接在两个限位滑道内，弹簧的上下两端分别顶紧移动螺纹块和升降滑座。

所述的撑开机构包括外蜗轮螺纹板、螺纹滑块、支臂板、撑开板和调节蜗杆，螺纹滑块设有四个，四个螺纹滑块分别滑动连接在四个滑槽内，四个螺纹滑块的内端均固定连接有支臂板，四个支臂板的内端均固定连接有撑开板，外蜗轮螺纹板转动连接在固定套上且与四个螺纹滑块通过螺纹连接，调节蜗杆转动连接在两个固定板Ⅱ上，调节蜗杆与外蜗轮螺纹板啮合传动连接。

所述的夹紧固定机构包括调节旋钮Ⅱ、双向螺纹杆Ⅱ和螺纹夹架，调节旋钮Ⅱ固定连接在双向螺纹杆Ⅱ的一端，螺纹夹架设有两个，两个螺纹夹架对称通过螺纹连接在双向螺纹杆Ⅱ上，双向螺纹杆Ⅱ转动连接在上固定板上，两个螺纹夹架均与上固定板滑动连接。

所述的套管支撑烘烤机构包括支撑轴承座、转动电机、支撑管、烘烤安装座和烘烤板，支撑轴承座设有两个，两个支撑轴承座均固定连接在主板架的右侧，支撑管转动连接在两个支撑轴承座上，转动电机固定连接在其中一个支撑轴承座上且与支撑管传动连接，烘烤板位于支撑管内的上端，烘烤板的两端均固定连接有烘烤安装座，两个烘烤安装座分别固定连接在两个支撑轴承座上。

本发明的有益效果：本发明提供一种特高压断路器导电杆生产工艺，可以将导电芯杆套上套管，并通过烘烤套管使其紧紧贴合在导电芯杆的外部，从而避免导电杆上的套管滑落，造成危险，损害人的生命安全。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的主架结构示意图；

图3是本发明的芯杆支撑机构和中心调节机构结构示意图；

图4是本发明的推杆机构结构示意图；

图5是本发明的推杆动力机构结构示意图；

图6是本发明的撑开机构结构示意图；

图7是本发明的夹紧固定机构结构示意图；

图8是本发明的套管支撑烘烤机构结构示意图；

图9是本发明的套管支撑烘烤机构剖视示意图。

图中：主架1；主板架1-1；侧板1-2；固定板Ⅰ1-3；上板1-4；环形固定座1-5；上固定板1-6；固定套1-7；固定板Ⅱ1-8；滑槽1-9；芯杆支撑机构2；支撑滑板Ⅰ2-1；支撑辊座2-2；支撑辊2-3；支撑滑板Ⅱ2-4；中心调节机构3；调节旋钮Ⅰ3-1；双向螺纹杆Ⅰ3-2；推杆机构4；L形推板4-1；升降滑座4-2；限位块4-3；滑孔4-4；推杆动力机构5；推动电机5-1；推动螺纹杆5-2；移动螺纹块5-3；限位侧板5-4；限位滑道5-5；滑柱5-6；弹簧5-7；撑开机构6；外蜗轮螺纹板6-1；螺纹滑块6-2；支臂板6-3；撑开板6-4；调节蜗杆6-5；夹紧固定机构7；调节旋钮Ⅱ7-1；双向螺纹杆Ⅱ7-2；螺纹夹架7-3；套管支撑烘烤机构8；支撑轴承座8-1；转动电机8-2；支撑管8-3；烘烤安装座8-4；烘烤板8-5。

具体实施方式

下面结合附图1-9对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-9所示，一种特高压断路器导电杆生产工艺，包括以下步骤：

步骤一、将处理好的导电芯杆放置在装置上；

步骤二、将套管的一端撑起并固定；

步骤三、推动导电芯杆***套管内后，烘烤套管使其紧紧贴合在导电芯杆的外部；

上述特高压断路器导电杆生产工艺中还涉及一种特高压断路器导电杆生产装置；

所述的一种特高压断路器导电杆生产装置包括主架1、芯杆支撑机构2、中心调节机构3、推杆机构4、推杆动力机构5、撑开机构6、夹紧固定机构7和套管支撑烘烤机构8，所述的芯杆支撑机构2滑动连接在主架1的左侧，所述的中心调节机构3连接在主架1上且与芯杆支撑机构2通过螺纹连接，所述的推杆动力机构5连接在主架1的上端，所述的推杆机构4滑动连接在推杆动力机构5的下端，所述的撑开机构6转动连接在主架1的中部，所述的夹紧固定机构7连接在主架1的上端且位于撑开机构6的正上方，所述的套管支撑烘烤机构8固定连接在主架1的左侧。

在使用时，将处理好的导电芯杆放置在四个支撑辊2-3之间，然后将套管放置在支撑管8-3内，并通过撑开机构6将套管的一端撑开，同时通过夹紧固定机构7将套管撑开的部分夹紧固定在撑开机构6上，通过推杆动力机构5带动推杆机构4向右移动，从而推动导电芯杆向右移动至***套管内，将导电芯杆完全***套管内后，依次松开夹紧固定机构7和撑开机构6，启动烘烤板8-5对套管进行烘烤，同时通过转动电机8-2带动支撑管8-3转动，从而使导电芯杆和套管转动，形成对套管的均匀烘烤，从而使套管紧紧贴合在导电芯杆的外部，待其冷却后人工进行修边。

具体实施方式二：

如图1-9所示，所述的主架1包括主板架1-1、侧板1-2、固定板Ⅰ1-3、上板1-4、环形固定座1-5、上固定板1-6、固定套1-7、固定板Ⅱ1-8和滑槽1-9，主板架1-1的左右两端均固定连接有侧板1-2，两个侧板1-2的上端固定连接有上板1-4，上板1-4下端面的中部固定连接有上固定板1-6，固定板Ⅰ1-3和固定板Ⅱ1-8均设有两个，两个固定板Ⅰ1-3和两个固定板Ⅱ1-8均固定连接在主板架1-1上，环形固定座1-5固定连接在主板架1-1的中部，固定套1-7固定连接在环形固定座1-5的右端面，环形固定座1-5的右端面上周向均匀设有四个滑槽1-9。

具体实施方式三：

如图1-9所示，所述的芯杆支撑机构2包括支撑滑板Ⅰ2-1、支撑辊座2-2、支撑辊2-3和支撑滑板Ⅱ2-4，支撑辊座2-2设有四个，其中两个支撑辊座2-2倾斜固定连接在支撑滑板Ⅰ2-1的两端，另外两个支撑辊座2-2倾斜固定连接在支撑滑板Ⅱ2-4的两端，位于支撑滑板Ⅰ2-1上的两个支撑辊座2-2与位于支撑滑板Ⅱ2-4上的两个支撑辊座2-2相对且相互错位，四个支撑辊座2-2上均转动连接有支撑辊2-3，支撑滑板Ⅰ2-1和支撑滑板Ⅱ2-4均滑动连接在主板架1-1上的左侧。

通过两组支撑辊2-3对向设置，形成V型槽对导电芯杆进行支撑，而且通过支撑辊2-3的转动，可以便于导电芯杆在两组支撑辊2-3上左右移动。

具体实施方式四：

如图1-9所示，所述的中心调节机构3包括调节旋钮Ⅰ3-1和双向螺纹杆Ⅰ3-2，调节旋钮Ⅰ3-1固定连接在双向螺纹杆Ⅰ3-2的一端，双向螺纹杆Ⅰ3-2转动连接在两个固定板Ⅰ1-3上，支撑滑板Ⅰ2-1和支撑滑板Ⅱ2-4对称螺纹连接在双向螺纹杆Ⅰ3-2上。

转动调节旋钮Ⅰ3-1带动双向螺纹杆Ⅰ3-2转动，从而可以使支撑滑板Ⅰ2-1和支撑滑板Ⅱ2-4对向移动或反向移动，从而改变两组支撑辊2-3间距，从而使装置适应不同直径的导电芯杆，以便于调整导电芯杆与环形固定座1-5同轴，从而便于导电芯杆***套管内。

具体实施方式五：

如图1-9所示，所述的推杆机构4包括L形推板4-1、升降滑座4-2、限位块4-3和滑孔4-4，L形推板4-1固定连接在升降滑座4-2的下端，升降滑座4-2的上端设有滑孔4-4，升降滑座4-2的前后两端面上均固定连接有限位块4-3。

具体实施方式六：

如图1-9所示，所述的推杆动力机构5包括推动电机5-1、推动螺纹杆5-2、移动螺纹块5-3、限位侧板5-4、限位滑道5-5、滑柱5-6和弹簧5-7，推动螺纹杆5-2的两端分别转动连接在两个侧板1-2上，推动电机5-1固定连接在侧板1-2上且其输出轴与推动螺纹杆5-2固定连接，移动螺纹块5-3通过螺纹连接在推动螺纹杆5-2上且与上板1-4滑动连接，限位侧板5-4设有两个，两个限位侧板5-4分别固定连接在移动螺纹块5-3的前后两端，两个限位侧板5-4上均设有限位滑道5-5，滑柱5-6固定连接在移动螺纹块5-3的下端，弹簧5-7套设在滑柱5-6上，滑孔4-4滑动连接在滑柱5-6上，两个限位块4-3分别滑动连接在两个限位滑道5-5内，弹簧5-7的上下两端分别顶紧移动螺纹块5-3和升降滑座4-2。

通过推动电机5-1带动推动螺纹杆5-2转动，使移动螺纹块5-3通过限位侧板5-4上的限位滑道5-5和滑柱5-6带动L形推板4-1移动，从而将导电芯杆推向套管内，通过弹簧5-7的弹力可以使L形推板4-1始终处于最下端，在放置导电芯杆可以将升降滑座4-2向上拉动，使L形推板4-1上升，从而便于将导电芯杆从装置左侧直接放置在支撑辊2-3上。

具体实施方式七：

如图1-9所示，所述的撑开机构6包括外蜗轮螺纹板6-1、螺纹滑块6-2、支臂板6-3、撑开板6-4和调节蜗杆6-5，螺纹滑块6-2设有四个，四个螺纹滑块6-2分别滑动连接在四个滑槽1-9内，四个螺纹滑块6-2的内端均固定连接有支臂板6-3，四个支臂板6-3的内端均固定连接有撑开板6-4，外蜗轮螺纹板6-1转动连接在固定套1-7上且与四个螺纹滑块6-2通过螺纹连接，调节蜗杆6-5转动连接在两个固定板Ⅱ1-8上，调节蜗杆6-5与外蜗轮螺纹板6-1啮合传动连接。

通过转动调节蜗杆6-5传动外蜗轮螺纹板6-1，从而通过螺纹传动四个螺纹滑块6-2同向向中心移动或远离中心，在使用时，将套管放置在支撑管8-3内，并取其左端套在四个撑开板6-4上，转动调节蜗杆6-5，使四个撑开板6-4同时远离中心，从而将套管左端撑开，从而便于将导电芯杆***套管内。

具体实施方式八：

如图1-9所示，所述的夹紧固定机构7包括调节旋钮Ⅱ7-1、双向螺纹杆Ⅱ7-2和螺纹夹架7-3，调节旋钮Ⅱ7-1固定连接在双向螺纹杆Ⅱ7-2的一端，螺纹夹架7-3设有两个，两个螺纹夹架7-3对称通过螺纹连接在双向螺纹杆Ⅱ7-2上，双向螺纹杆Ⅱ7-2转动连接在上固定板1-6上，两个螺纹夹架7-3均与上固定板1-6滑动连接。

在套管的左端被撑开后，通过转动调节旋钮Ⅱ7-1带动双向螺纹杆Ⅱ7-2，使两个螺纹夹架7-3同时相向移动，直至配合撑开板6-4夹紧被撑开的套管，将套管固定，放置在导电芯杆***过程中，套管掉落，影响后续***。

具体实施方式九：

如图1-9所示，所述的套管支撑烘烤机构8包括支撑轴承座8-1、转动电机8-2、支撑管8-3、烘烤安装座8-4和烘烤板8-5，支撑轴承座8-1设有两个，两个支撑轴承座8-1均固定连接在主板架1-1的右侧，支撑管8-3转动连接在两个支撑轴承座8-1上，转动电机8-2固定连接在其中一个支撑轴承座8-1上且与支撑管8-3传动连接，烘烤板8-5位于支撑管8-3内的上端，烘烤板8-5的两端均固定连接有烘烤安装座8-4，两个烘烤安装座8-4分别固定连接在两个支撑轴承座8-1上。

支撑管8-3用支撑套管，在导电芯杆***套管内后，启动烘烤板8-5，对支撑管8-3内导电芯杆和套管进行烘烤，从而使套管紧紧贴合在导电芯杆的外部，同时通过转动电机8-2带动支撑管8-3转动，从而使导电芯杆和套管转动，形成对套管的均匀烘烤，避免套管贴合不均。

本发明一种特高压断路器导电杆生产工艺，其使用原理为：在使用时，将处理好的导电芯杆放置在四个支撑辊2-3之间，然后将套管放置在支撑管8-3内，并通过撑开机构6将套管的一端撑开，同时通过夹紧固定机构7将套管撑开的部分夹紧固定在撑开机构6上，通过推杆动力机构5带动推杆机构4向右移动，从而推动导电芯杆向右移动至***套管内，将导电芯杆完全***套管内后，依次松开夹紧固定机构7和撑开机构6，启动烘烤板8-5对套管进行烘烤，同时通过转动电机8-2带动支撑管8-3转动，从而使导电芯杆和套管转动，形成对套管的均匀烘烤，从而使套管紧紧贴合在导电芯杆的外部，待其冷却后人工进行修边。通过两组支撑辊2-3对向设置，形成V型槽对导电芯杆进行支撑，而且通过支撑辊2-3的转动，可以便于导电芯杆在两组支撑辊2-3上左右移动。转动调节旋钮Ⅰ3-1带动双向螺纹杆Ⅰ3-2转动，从而可以使支撑滑板Ⅰ2-1和支撑滑板Ⅱ2-4对向移动或反向移动，从而改变两组支撑辊2-3间距，从而使装置适应不同直径的导电芯杆，以便于调整导电芯杆与环形固定座1-5同轴，从而便于导电芯杆***套管内。通过推动电机5-1带动推动螺纹杆5-2转动，使移动螺纹块5-3通过限位侧板5-4上的限位滑道5-5和滑柱5-6带动L形推板4-1移动，从而将导电芯杆推向套管内，通过弹簧5-7的弹力可以使L形推板4-1始终处于最下端，在放置导电芯杆可以将升降滑座4-2向上拉动，使L形推板4-1上升，从而便于将导电芯杆从装置左侧直接放置在支撑辊2-3上。通过转动调节蜗杆6-5传动外蜗轮螺纹板6-1，从而通过螺纹传动四个螺纹滑块6-2同向向中心移动或远离中心，在使用时，将套管放置在支撑管8-3内，并取其左端套在四个撑开板6-4上，转动调节蜗杆6-5，使四个撑开板6-4同时远离中心，从而将套管左端撑开，从而便于将导电芯杆***套管内。在套管的左端被撑开后，通过转动调节旋钮Ⅱ7-1带动双向螺纹杆Ⅱ7-2，使两个螺纹夹架7-3同时相向移动，直至配合撑开板6-4夹紧被撑开的套管，将套管固定，放置在导电芯杆***过程中，套管掉落，影响后续***。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。