阅读说明：本技术 一种球囊扩张压力泵 (Balloon dilatation pressure pump ) 是由 沈坤 于 2020-07-22 设计创作，主要内容包括：本发明涉及医疗器械领域,具体涉及一种球囊扩张压力泵。一种球囊扩张压力泵,包括快充手柄、与快充手柄连接的推杆以及套设在推杆中部后半段上的筒体,在所述快充手柄和筒体之间的推杆上标有刻度线,且所述刻度线上设置有可移动限位圈；采用本发明的球囊扩张压力泵,可快速设定球囊需要充盈的体积,并一步充盈到位；而且该装置设置有快充手柄以及微调手柄,因此对于一些体积较大、对压力或体积要求精度较高的产品,可先利用快充手柄进行快速充盈,而后再利用微调手柄进行精确调节,所以使用该压力泵可使充盈过程更加方便快捷精确。(The invention relates to the field of medical instruments, in particular to a balloon dilatation pressure pump. A balloon dilatation pressure pump comprises a quick-charging handle, a push rod connected with the quick-charging handle and a cylinder body sleeved on the rear half section of the middle part of the push rod, wherein scale marks are marked on the push rod between the quick-charging handle and the cylinder body, and a movable limiting ring is arranged on the scale marks; by adopting the balloon dilatation pressure pump, the volume of the balloon to be inflated can be quickly set, and the balloon can be inflated in place in one step; and the device is provided with fast handle and the fine setting handle of filling, consequently to some great, the higher product of pressure or volume requirement precision of volume, can utilize fast handle of filling earlier to carry out full fast, then utilizes the fine setting handle to carry out the accuracy regulation, so use this force pump can make full process convenient and fast more accurate.)

一种球囊扩张压力泵

技术领域

本发明属于医疗器械领域，更具体地，本发明涉及一种球囊扩张压力泵。

背景技术

介入治疗手术是一种经皮穿刺的微创性治疗方式，该手术方式具有不需开刀，创伤微小，恢复较快，效果良好的特点，该手术方式作为目前较为先进且有效的心血管疾病治疗方法，发展非常迅速。其中采用球囊扩充导管对心血管疾病进行治疗是介入治疗手术的一种，球囊扩充压力泵是用于向球囊扩充导管加压，扩充球囊以达到扩充血管或在血管内留置支架目的的医疗器械。

在介入手术中，普遍使用球囊扩张压力泵扩张球囊，监视球囊内压力和收缩球囊。压力泵可以将造影剂或生理盐水等溶液加压注入患者的血管患病处，便于医生通过电子计算机断层扫描技术对手术治疗及患病处进行明确的监视。压力泵还可以对球囊进行扩张，并监测球囊内的压力，完成支架扩张后，压力泵可进行泄压，收缩球囊。

现有的球囊扩张压力泵在加压、泄压、负压等操作过程中不够方便、气密性较差，以及活塞使用寿命短，可靠性差。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的第一个方面提供了一种球囊扩张压力泵，包括快充手柄、与快充手柄连接的推杆以及套设在推杆中部后半段上的筒体，在所述快充手柄和筒体之间的推杆上标有刻度线，且所述刻度线上设置有可移动限位圈。

所述刻度线为体积刻度，根据体积刻度的标志，在对球囊进行充气时，可根据需要进行设定球囊充盈的体积，因此按照刻度线的指示能一步快速充盈到位精，方便操作。

在一种优选或可选的实施方式中，所述推杆远离快充手柄的一端设有活塞。

在一种优选或可选的实施方式中，所述推杆中部设置有推杆外螺纹；所述推杆外螺纹上设置有上滑块和下滑块，且所述上滑块和下滑块上均设置有与推杆外螺纹相配和的内螺纹。

在一种优选或可选的实施方式中，所述上滑块和下滑块与筒体固定连接或可移动式连接。

所述滑块和下滑块与筒体连接后，上滑块和下滑块通过内螺纹与推杆外螺纹紧密配合，通过旋转快充手柄使推杆移动，确保了增压的可靠性和稳定性。

本发明的第一个方面提供了另一种球囊扩张压力泵，包括快充手柄、与快充手柄连接的推杆以及套设在推杆中部后半段上的筒体，所述推杆为中空结构，内部设置微调杆；所述微调杆的一端设置有微调手柄，另一端设置有活塞。

在一种优选或可选的实施方式中，所述推杆中部设置有推杆外螺纹；所述推杆外螺纹上设置有上滑块和下滑块，且所述上滑块和下滑块上均设置有与推杆外螺纹相配和的内螺纹。

在一种优选或可选的实施方式中，所述上滑块和下滑块与筒体固定连接或可移动式连接。

在一种优选或可选的实施方式中，所述微调杆中部后半段设置有微调杆外螺纹；所述推杆上设置有与微调杆外螺纹相配和的内螺纹。

在一种优选或可选的实施方式中，所述推杆外螺纹的螺距大于所述微调杆外螺纹的螺距。

所述推杆外螺纹的螺距比微调杆外螺纹的螺距大，而螺距大时转动同样的角度，推杆移动的距离更大，因此通过推杆和微调杆上螺纹螺距的差异可控制快速充盈模式和精确充盈模式。

通过快充手柄和微调手柄的旋转配合，对于体积较大、压力或体积要求精度较高的产品，可以先利用快充手柄的旋转进行快速充盈，而后再利用微调手柄的旋转进行精确调节，因此这种装置更加方便快捷精准。

在一种优选或可选的实施方式中，所述筒体上远离快充手柄的一端还设置有压力表。

在一种优选或可选的实施方式中，所述筒体上设置有与筒体连通的连接管，所述连接管远离筒体的一端还设置有与球囊导管连接的接头。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明提供了一种球囊扩张压力泵，采用本发明的球囊扩张压力泵，可快速设定球囊需要充盈的体积，并一步充盈到位；而且该装置设置有快充手柄以及微调手柄，因此对于一些体积较大、对压力或体积要求精度较高的产品，可先利用快充手柄进行快速充盈，而后再利用微调手柄进行精确调节，所以使用该压力泵可使充盈过程更加方便快捷精确；除此之外通过对活塞材料的选取，使压力泵具有很好的可操作性。

附图说明

为了更清楚的说明本发明的技术方案，下面将对实施例中所使用的附图做简单的介绍，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1的球囊扩张压力泵的结构示意图；

图2为本发明实施例1的球囊扩张压力泵的局部剖面示意图；

图3为本发明实施例2的球囊扩张压力泵的结构示意图；

图4为本发明实施例2的球囊扩张压力泵的局部剖面示意图；

图5为本发明实施例2的球囊扩张压力泵的筒体剖面结构示意图；

图6为本发明实施例3的球囊扩张压力泵的结构示意图；

图中的编号依次为：

1、快充手柄；2、推杆；3、筒体；4、刻度线；5、可移动限位圈；6、推杆外螺纹；7、上滑块；8、下滑块；9、微调杆；10、微调手柄；11、活塞；12、微调杆外螺纹；13、压力表；14、连接管；15、接头。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明提供技术方案中的技术特征作进一步清楚、完整的描述，并非对其保护范围的限制。

本发明中的词语“优选的”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本发明实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。此外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本发明的范围之外。

为了解决上述的技术问题，本发明的第一个方面提供了一种球囊扩张压力泵，包括快充手柄1、与快充手柄1连接的推杆2以及套设在推杆2中部后半段上的筒体3，在所述快充手柄1和筒体3之间的推杆2上标有刻度线4，且所述刻度线4上设置有可移动限位圈5。

所述刻度线为体积刻度，根据体积刻度的标志，在对球囊进行充气时，可根据需要进行设定球囊充盈的体积，因此按照刻度线的指示能一步快速充盈到位精，方便操作。

在一种优选或可选的实施方式中，所述推杆2远离快充手柄1的一端设有活塞11。

在一种优选或可选的实施方式中，所述推杆2中部设置有推杆外螺纹6；所述推杆外螺纹6上设置有上滑块7和下滑块8，且所述上滑块7和下滑块8上均设置有与推杆外螺纹6相配和的内螺纹。

在一种优选或可选的实施方式中，所述上滑块7和下滑块8与筒体3固定连接或可移动式连接。

所述上滑块7和下滑块8与筒体3连接后，上滑块7和下滑块8通过内螺纹与推杆外螺纹6紧密配合，通过旋转快充手柄1使推杆2移动，确保了增压的可靠性和稳定性。

本发明的第一个方面提供了另一种球囊扩张压力泵，包括快充手柄1、与快充手柄1连接的推杆2以及套设在推杆2中部后半段上的筒体3，所述推杆 2为中空结构，内部设置微调杆9；所述微调杆9的一端设置有微调手柄10，另一端设置有活塞11。

在一种优选或可选的实施方式中，所述推杆2中部设置有推杆外螺纹6；所述推杆外螺纹6上设置有上滑块7和下滑块8，且所述上滑块7和下滑块8上均设置有与推杆外螺纹6相配和的内螺纹。

在一种优选或可选的实施方式中，所述上滑块7和下滑块8与筒体3固定连接或可移动式连接。

在一种优选或可选的实施方式中，所述微调杆9中部后半段设置有微调杆外螺纹12；所述推杆2上设置有与微调杆外螺纹6相配和的内螺纹。

在一种优选或可选的实施方式中，所述推杆外螺纹6的螺距大于所述微调杆外螺纹12的螺距。

所述推杆外螺纹6的螺距比微调杆外螺纹12的螺距大，而螺距大时转动同样的角度，推杆移动的距离更大，因此通过推杆2和微调杆9上螺纹螺距的差异可控制快速充盈模式和精确充盈模式。

通过快充手柄1和微调手柄10的旋转配合，对于体积较大、压力或体积要求精度较高的产品，可以先利用快充手柄1的旋转进行快速充盈，而后再利用微调手柄10的旋转进行精确调节，因此这种装置更加方便快捷精准。

在一种优选或可选的实施方式中，所述筒体3上远离快充手柄1的一端还设置有压力表13。

在一种优选或可选的实施方式中，所述筒体3上设置有与筒体3连通的连接管14，所述连接管14远离筒体3的一端还设置有与球囊导管连接的接头15。

更进一步优选的，所述活塞11的材质为硅橡胶复合材料。

在一些实施方式中，所述硅橡胶复合材料按重量份计包括甲基乙烯基硅橡胶 50-70份、芳族改性萜烯树脂80-100份、柠檬酸三丁酯5-15份、二月桂酸二异丁基锡2-7份、碳酸钙15-30份、云母5～15份、氯化石蜡5-15份、硬脂酸钙 8-15份、偶联剂3-8份、过氧化二异丙苯1-4份。

在一种优选或可选的实施方式中，所述硅橡胶复合材料的制备方法如下所述：将甲基乙烯基硅橡胶生胶、芳族改性萜烯树脂、柠檬酸三丁酯、二月桂酸二异丁基锡、碳酸钙、云母、氯化石蜡、硬脂酸钙、偶联剂、过氧化二异丙苯在开放式炼胶机中混炼均匀，然后薄通8～10次，打卷5次后出片，在室温下放置12～ 24h后翻炼一次，在平板硫化机上硫化成型，之后在鼓风烘箱中进行二段硫化，以除去残余的氧化剂。

在一种优选或可选的实施方式中，所述芳族改性萜烯树脂为TG玻璃化转变温度小于85℃的芳族改性萜烯树脂；更优选的，所述芳族改性萜烯树脂为TG玻璃化转变温度小于65℃的苯乙烯改性萜烯树脂。

这里所描述的苯乙烯改性萜烯树脂其色度低，气味小，与多数聚烯烃有很好的相容性，具有较低的熔融粘度且适应高温要求，应用领域广泛。

在一种优选或可选的实施方式中，作为玻璃化转变温度小于65℃的苯乙烯改性萜烯树脂可列举的有包括但不限于：Sylvares ZT105LT(TG：59℃)、Sylvares ZT115LT(TG：85℃)、Sylvares ZT5100(TG：45℃)的产品。

在一种优选或可选的实施方式中，所述甲基乙烯基硅橡胶、苯乙烯改性萜烯树脂的质量比为(50～70：(80～100)；更优选60：90。

研究中意外发现在对树脂的选择中，优选的苯乙烯改性萜烯树脂相比萜烯树脂性能更好，而苯乙烯改性萜烯树脂不仅能和橡胶基体很好的相容，对橡胶基体具有软化作用而且因其自身的机械性能优异还能使硫化胶的模量提高；令发明人意外的是，在进一步研究中，甲基乙烯基硅橡胶、苯乙烯改性萜烯树脂的质量比为(50～70：(80～100)时硅橡胶材料的尺寸稳定性越好，发明人推测可能是苯乙烯改性萜烯树脂会发生少量硫化，而这种硫化对破坏甲基乙烯基硅橡硫化反应过程的规整度，避免其有序排列成晶体；而另一方面在硫化中可能在此比例下能有利于形成互穿聚合物网络结构，提高其力学性能。

进一步的，在对苯乙烯改性萜烯树脂的选择中，发明人发现苯乙烯改性萜烯树脂的玻璃化转变温度的选择对硅橡胶材料的尺寸稳定性也有一定的影响，而当其玻璃化转变温度小于65℃时，尺寸稳定性最好。发明人认为当苯乙烯改性萜烯树脂加入后在一定程度上它稀释了橡胶基体，当玻璃化转变温度在65℃以下时，在硫化的初期它能就将硫化机包裹其中，而且此时树脂的流动性较大，包裹在其中的硫化剂也因此更容易迁移，所以导致在相互交联的过程中交联密度比其他树脂的交联密度高，导致硅橡胶材料弹性较好。

在一种优选或可选的实施方式中，所述偶联剂为(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯。

在进一步提高材料强度时，采用超细碳酸钙能明显提高材料物理性能，而加入钛酸酯能明显改善其与其余组分的相容性，而常规采用长烷基链的钛酸酯后发现并没有能明显提高机械性能，但作为改善碳酸钙分散性的钛酸酯又必不可少，因此为解决钛酸酯的加入与本发明体系并不相适合的问题，发明人意外发现二 (乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯可适用于适合本体系以更好的提高材料性能，发明人认为每分子二(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯带两个羰基，在与碳酸钙偶联的过程中还能与碳酸钙表面游离的羟基形成氢键，因此只要有一个碳基与之成氢键则整个分子将吸附在碳酸钙上发生偶联，从而使其与碳酸钙的相互作用更强，有助于在硫化时将团聚的碳酸钙粒子拉开，阻止填料的重新团聚。

这里所描述的柠檬酸三丁酯即柠檬酸三正丁酯，化学名3-羟基-3-羧基戊二酸三丁酯，是一种酯类化合物，能与多数有机溶剂互溶。工业上常见通过由柠檬酸与正丁醇反应而成，可直接用于增塑剂，也可进一步加工成性能优良的增塑剂乙酰柠檬酸三丁酯，为替代应用范围受到限制的邻苯二甲酸酯类增塑剂。

在一种优选或可选的实施方式中，作为氯化石蜡的具体例包括氯化石蜡52、氯化石蜡70、氯化石蜡52、氯化石蜡42；这里优选氯化石蜡70，可以通过市购得到，其购买来源不做任何限定。

下面通过实施例对本发明进行具体描述，另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的，其中碳酸钙是浙江巨矿新材料的JKLM-A1产品，云母购买自灵寿县鲁柏山云母加工厂。

实施例

实施例1

如图1、图2所示，本发明的实施例1提供了一种球囊扩张压力泵，包括快充手柄1、与快充手柄1连接的推杆2以及套设在推杆2中部后半段上的筒体3，在所述快充手柄1和筒体3之间的推杆2上标有刻度线4，且所述刻度线 4上设置有可移动限位圈5。

所述推杆2远离快充手柄1的一端设有活塞11；所述推杆2中部设置有推杆外螺纹6；所述推杆外螺纹6上设置有上滑块7和下滑块8，且所述上滑块7 和下滑块8上均设置有与推杆外螺纹6相配和的内螺纹；所述上滑块7和下滑块 8与筒体3固定连接。

所述筒体3上远离快充手柄1的一端还设置有压力表13；所述筒体3上设置有与筒体3连通的连接管14，所述连接管14远离筒体3的一端还设置有与球囊导管连接的接头15。

实施例2

如图3、图4、图5所示，本发明的实施例2提供了一种球囊扩张压力泵，包括快充手柄1、与快充手柄1连接的推杆2以及套设在推杆2中部后半段上的筒体3，所述推杆2为中空结构，内部设置微调杆9；所述微调杆9的一端设置有微调手柄10，另一端设置有活塞11。

所述推杆2中部设置有推杆外螺纹6；所述推杆外螺纹6上设置有上滑块7 和下滑块8，且所述上滑块7和下滑块8上均设置有与推杆外螺纹6相配和的内螺纹；所述上滑块7和下滑块8与筒体3固定连接。

所述微调杆9中部后半段设置有微调杆外螺纹12；所述推杆2上设置有与微调杆外螺纹6相配和的内螺纹；所述推杆外螺纹6的螺距大于所述微调杆外螺纹12的螺距；

所述推杆外螺纹6的螺距比微调杆外螺纹12的螺距大，而螺距大时转动同样的角度，推杆移动的距离更大，因此通过推杆2和微调杆9上螺纹螺距的差异可控制快速充盈模式和精确充盈模式。

所述筒体3上远离快充手柄1的一端还设置有压力表13；所述筒体3上设置有与筒体3连通的连接管14，所述连接管14远离筒体3的一端还设置有与球囊导管连接的接头15。

使用本发明抽取造影剂或生理盐水或空气后，通过连接管14以及接头15 与球囊连接，打开接头15上的阀门对球囊进行注入造影剂或生理盐水或空气进行增压以达到球囊充盈起来实现扩张目的。

实施例3

如图4、图5、图6所示，本发明的实施例3是对实施例2的改进，包括快充手柄1、与快充手柄1连接的推杆2以及套设在推杆2中部后半段上的筒体3，在所述快充手柄1和筒体3之间的推杆2上标有刻度线4，且所述刻度线 4上设置有可移动限位圈5；所述推杆2为中空结构，内部设置微调杆9；所述微调杆9的一端设置有微调手柄10，另一端设置有活塞11。

所述推杆2中部设置有推杆外螺纹6；所述推杆外螺纹6上设置有上滑块7 和下滑块8，且所述上滑块7和下滑块8上均设置有与推杆外螺纹6相配和的内螺纹；所述上滑块7和下滑块8与筒体3固定连接。

所述微调杆9中部后半段设置有微调杆外螺纹12；所述推杆2上设置有与微调杆外螺纹6相配和的内螺纹；所述推杆外螺纹6的螺距大于所述微调杆外螺纹12的螺距；

所述推杆外螺纹6的螺距比微调杆外螺纹12的螺距大，而螺距大时转动同样的角度，推杆移动的距离更大，因此通过推杆2和微调杆9上螺纹螺距的差异可控制快速充盈模式和精确充盈模式。

所述筒体3上远离快充手柄1的一端还设置有压力表13；所述筒体3上设置有与筒体3连通的连接管14，所述连接管14远离筒体3的一端还设置有与球囊导管连接的接头15。

实施例4

本发明的实施例2提供了一种球囊扩张压力泵，结构与实施例1相同，不同之处在于，所述活塞11的材料为硅橡胶复合材料。

所述硅橡胶复合材料按重量份计包括甲基乙烯基硅橡胶60份、Sylvares ZT105LT(TG：59℃)90份、柠檬酸三丁酯10份、二月桂酸二异丁基锡5份、碳酸钙23份、云母10份、氯化石蜡8份、硬脂酸钙11份、(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯6份、过氧化二异丙苯2份。

所述硅橡胶复合材料的制备方法如下所述：将甲基乙烯基硅橡胶生胶、 SylvaresZT105LT、柠檬酸三丁酯、二月桂酸二异丁基锡、碳酸钙、云母、氯化石蜡70、硬脂酸钙、(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯、过氧化二异丙苯在开放式炼胶机中混炼均匀，然后薄通10次，打卷5次后出片，在室温下放置24h后翻炼一次，在平板硫化机上硫化成型，之后在鼓风烘箱中进行二段硫化，以除去残余的氧化剂。

实施例5

本发明的实施例3提供了一种球囊扩张压力泵，结构与实施例1相同，不同之处在于，所述活塞11的材料为硅橡胶复合材料。

所述硅橡胶复合材料按重量份计包括甲基乙烯基硅橡胶40份、Sylvares ZT105LT(TG：59℃)110份、柠檬酸三丁酯10份、二月桂酸二异丁基锡5份、碳酸钙23份、云母10份、氯化石蜡8份、硬脂酸钙11份、(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯6份、过氧化二异丙苯2份。

所述硅橡胶复合材料的制备方法如下所述：将甲基乙烯基硅橡胶生胶、 SylvaresZT105LT、柠檬酸三丁酯、二月桂酸二异丁基锡、碳酸钙、云母、氯化石蜡70、硬脂酸钙、(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯、过氧化二异丙苯在开放式炼胶机中混炼均匀，然后薄通10次，打卷5次后出片，在室温下放置24h后翻炼一次，在平板硫化机上硫化成型，之后在鼓风烘箱中进行二段硫化，以除去残余的氧化剂。

实施例6

本发明的实施例6提供了一种球囊扩张压力泵，结构与实施例1相同，不同之处在于，所述活塞11的材料为硅橡胶复合材料。

所述硅橡胶复合材料按重量份计包括甲基乙烯基硅橡胶60份、Sylvares ZT105LT(TG：59℃)90份、柠檬酸三丁酯10份、二月桂酸二异丁基锡5份、碳酸钙23份、云母10份、氯化石蜡8份、硬脂酸钙11份、(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯6份、过氧化二异丙苯2份。

所述硅橡胶复合材料的制备方法如下所述：将甲基乙烯基硅橡胶生胶、 SylvaresZT105LT、柠檬酸三丁酯、二月桂酸二异丁基锡、碳酸钙、云母、氯化石蜡70、硬脂酸钙、(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯、过氧化二异丙苯在开放式炼胶机中混炼均匀，然后薄通10次，打卷5次后出片，在室温下放置24h后翻炼一次，在平板硫化机上硫化成型，之后在鼓风烘箱中进行二段硫化，以除去残余的氧化剂。

实施例7

本发明的实施例7提供了一种球囊扩张压力泵，结构与实施例1相同，不同之处在于，所述活塞11的材料为硅橡胶复合材料。

所述硅橡胶复合材料按重量份计包括甲基乙烯基硅橡胶60份、Sylvares ZT115LT(TG：85℃)90份、柠檬酸三丁酯10份、二月桂酸二异丁基锡5份、碳酸钙23份、云母10份、氯化石蜡8份、硬脂酸钙11份、(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯6份、过氧化二异丙苯2份。

所述硅橡胶复合材料的制备方法如下所述：将甲基乙烯基硅橡胶生胶、 SylvaresZT115LT、柠檬酸三丁酯、二月桂酸二异丁基锡、碳酸钙、云母、氯化石蜡70、硬脂酸钙、(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯、过氧化二异丙苯在开放式炼胶机中混炼均匀，然后薄通10次，打卷5次后出片，在室温下放置24h后翻炼一次，在平板硫化机上硫化成型，之后在鼓风烘箱中进行二段硫化，以除去残余的氧化剂。

实施例8

本发明的实施例8提供了一种球囊扩张压力泵，结构与实施例1相同，不同之处在于，所述活塞11的材料为硅橡胶复合材料。

所述硅橡胶复合材料按重量份计包括甲基乙烯基硅橡胶60份、萜烯树脂SYLVARES TR5147 90份、柠檬酸三丁酯10份、二月桂酸二异丁基锡5份、碳酸钙23份、云母10份、氯化石蜡8份、硬脂酸钙11份、(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯6份、过氧化二异丙苯2份。

所述硅橡胶复合材料的制备方法如下所述：将甲基乙烯基硅橡胶生胶、萜烯树脂SYLVARES TR5147、柠檬酸三丁酯、二月桂酸二异丁基锡、碳酸钙、云母、氯化石蜡70、硬脂酸钙、(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯、过氧化二异丙苯在开放式炼胶机中混炼均匀，然后薄通10次，打卷5次后出片，在室温下放置24h后翻炼一次，在平板硫化机上硫化成型，之后在鼓风烘箱中进行二段硫化，以除去残余的氧化剂。

实施例9

本发明的实施例9提供了一种球囊扩张压力泵，结构与实施例1相同，不同之处在于，所述活塞11的材料为硅橡胶复合材料。

所述硅橡胶复合材料按重量份计包括甲基乙烯基硅橡胶60份、Sylvares ZT105LT(TG：59℃)90份、柠檬酸三丁酯10份、二月桂酸二异丁基锡5份、碳酸钙23份、氯化石蜡8份、硬脂酸钙11份、(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯6份、过氧化二异丙苯2份。

所述硅橡胶复合材料的制备方法如下所述：将甲基乙烯基硅橡胶生胶、 SylvaresZT105LT、柠檬酸三丁酯、二月桂酸二异丁基锡、碳酸钙、氯化石蜡70、硬脂酸钙、(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯、过氧化二异丙苯在开放式炼胶机中混炼均匀，然后薄通10次，打卷5次后出片，在室温下放置24h后翻炼一次，在平板硫化机上硫化成型，之后在鼓风烘箱中进行二段硫化，以除去残余的氧化剂。

实施例10

本发明的实施例10提供了一种球囊扩张压力泵，结构与实施例1相同，不同之处在于，所述活塞11的材料为硅橡胶复合材料。

所述硅橡胶复合材料按重量份计包括甲基乙烯基硅橡胶60份、Sylvares ZT105LT(TG：59℃)90份、柠檬酸三丁酯10份、二月桂酸二异丁基锡5份、碳酸钙23份、云母10份、氯化石蜡8份、硬脂酸钙11份、过氧化二异丙苯2 份。

所述硅橡胶复合材料的制备方法如下所述：将甲基乙烯基硅橡胶生胶、 SylvaresZT105LT、柠檬酸三丁酯、二月桂酸二异丁基锡、碳酸钙、云母、氯化石蜡70、硬脂酸钙、过氧化二异丙苯在开放式炼胶机中混炼均匀，然后薄通10 次，打卷5次后出片，在室温下放置24h后翻炼一次，在平板硫化机上硫化成型，之后在鼓风烘箱中进行二段硫化，以除去残余的氧化剂。

实施例11

本发明的实施例11提供了一种球囊扩张压力泵，结构与实施例1相同，不同之处在于，所述活塞11的材料为硅橡胶复合材料。

所述硅橡胶复合材料按重量份计包括甲基乙烯基硅橡胶60份、Sylvares ZT105LT(TG：59℃)90份、柠檬酸三丁酯10份、二月桂酸二异丁基锡5份、碳酸钙23份、云母10份、氯化石蜡8份、硬脂酸钙11份、三异硬酯酸钛酸异丙酯6份、过氧化二异丙苯2份。

所述硅橡胶复合材料的制备方法如下所述：将甲基乙烯基硅橡胶生胶、 SylvaresZT105LT、柠檬酸三丁酯、二月桂酸二异丁基锡、碳酸钙、云母、氯化石蜡70、硬脂酸钙、三异硬酯酸钛酸异丙酯(UP-130)、过氧化二异丙苯在开放式炼胶机中混炼均匀，然后薄通10次，打卷5次后出片，在室温下放置24h 后翻炼一次，在平板硫化机上硫化成型，之后在鼓风烘箱中进行二段硫化，以除去残余的氧化剂。

性能评价

1、硅橡胶复合材料的耐磨性测试

测试方法：将实施例4～11中不同的硅橡胶复合材料按QB/T 2726-2005标准进行实验，采用CS-10磨轮，实验中荷重1000g，测试转数为1000转。评定标准如下：1级表示很明显；2级表示比较明显；3级表示能分辨出；4级表示难以分辨出；5级表示无法分辨出。

2、硅橡胶复合材料的耐屈挠测试

测试方法：将实施例4～11中不同的硅橡胶复合材料按QB/T 2714-2008标准进行实验，条件为在25℃下，将试片折叠20万次，观察有无裂纹。

3、硅橡胶复合材料的硬度测试

测试方法：将实施例4～11中不同的硅橡胶复合材料参照GB/T531.1-2008采用LX-A型邵氏A硬度测试仪室温测定样品硬度，硬度在30～40之间为合格，反之不合格。

表1