阅读说明：本技术 一种环保型烟尘净化处理辅助设备 (Environment-friendly smoke and dust purification treatment auxiliary assembly ) 是由 高祥达 于 2020-07-15 设计创作，主要内容包括：本发明属于烟尘净化技术领域,尤其是涉及一种环保型烟尘净化处理辅助设备,包括设备箱体,设备箱体的端面上固定连接有冷却机构,冷却机构的两端分别与外部排气设备及设备箱体相连接,设备箱体内设有烟尘净化机构,烟尘净化机构的一端贯穿设备箱体的内壁并延伸至冷却机构内部,设备箱体内设有用于配合烟尘净化机构的排泄机构,阻隔墙上开设有多个贯通的通气孔,设备箱体上还固定连接有排气管,排气管的一端与设备箱体连通设置,另一端与外部排放设备相连接。优点在于：本发明可对工业烟气中的硫物质等元素进行净化处理,有效的提高了处理液与烟气的接触效率,从而达到化学净化的效果,同时占地空间更小,便于运输和实用。(The invention belongs to the technical field of smoke purification, and particularly relates to environment-friendly smoke purification treatment auxiliary equipment which comprises an equipment box body, wherein a cooling mechanism is fixedly connected to the end face of the equipment box body, the two ends of the cooling mechanism are respectively connected with external exhaust equipment and the equipment box body, a smoke purification mechanism is arranged in the equipment box body, one end of the smoke purification mechanism penetrates through the inner wall of the equipment box body and extends into the cooling mechanism, a drainage mechanism used for being matched with the smoke purification mechanism is arranged in the equipment box body, a plurality of through vent holes are formed in a separation wall, an exhaust pipe is also fixedly connected to the equipment box body, one end of the exhaust pipe is communicated with the equipment box body, and the other end of the. Has the advantages that: the invention can purify elements such as sulfur substances in industrial flue gas, effectively improves the contact efficiency of the treatment liquid and the flue gas, thereby achieving the effect of chemical purification, and simultaneously has smaller occupied space, convenient transportation and practicability.)

一种环保型烟尘净化处理辅助设备

技术领域

本发明属于烟尘净化技术领域，尤其是涉及一种环保型烟尘净化处理辅助设备。

背景技术

烟气处理设备是将烟气中所含有的有毒有害物质，有效处理至规定浓度之下，并应避免设备产生腐蚀或阻塞等不良现象，一般，应用于垃圾焚烧厂的烟气处理设备分为除尘设备和酸性气体去除设备两大类。现在，随着人们对环境质昼要求的提高，大多数垃圾焚烧厂又在烟气处理工艺中增加了活性碳吸附重金属设备。

现有的烟气设备占用面积及体积均较为庞大，设备的制造移动及使用均有诸多不便，而且对于传统烟气处理设备来说，庞大的体积并未带来相应的处理效率的提高，主要原因是烟气与处理液混合的不够彻底，且处理液循环往复的使用降低了处理的效能，若大量的投放处理液则易造成极大的浪费，即使后期回收处理重复使用，其耗能也依然达到的环保的效果。

为此，我们提出一种环保型烟尘净化处理辅助设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种可有较小占地面积和更高处理效率的环保型烟尘净化处理辅助设备。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种环保型烟尘净化处理辅助设备，包括设备箱体，所述设备箱体的端面上固定连接有冷却机构，所述冷却机构的两端分别与外部排气设备及设备箱体相连接，所述设备箱体内设有烟尘净化机构，所述烟尘净化机构的一端贯穿设备箱体的内壁并延伸至冷却机构内部，所述设备箱体内设有用于配合烟尘净化机构的***机构，所述设备箱体内固定连接有阻隔墙，所述阻隔墙上开设有多个贯通的通气孔，所述设备箱体上还固定连接有排气管，所述排气管的一端与设备箱体连通设置，另一端与外部排放设备相连接。

在上述的环保型烟尘净化处理辅助设备中，所述冷却机构包括密封固定连接于设备箱体上的保护罩，所述保护罩上开设有第一观察口，所述第一观察口内固定连接有玻璃板，所述保护罩的相对的两个端面上分别固定连接有第一进气管和第二进气管，所述第一进气管的一端与外部排气设备相连接，所述第一进气管内固定连接有转换机构，所述转换机构贯穿保护罩并延伸至第二进气管内，所述第二进气管远离保护罩的一端回转并与设备箱体固定连接且连通设置，所述保护罩的一端还固定连接有进料管，所述进料管的一端与保护罩连通设置，另一端与外部进料设备相连接。

在上述的环保型烟尘净化处理辅助设备中，所述转换机构包括密封固定连接于第一进气管内的固定块，所述固定块内设有腔室，所述腔室的一端内壁上开设有引流孔，所述腔室内固定连接有用于配合引流孔的封堵件，所述固定块背离引流孔的一端固定连接有多根分料管，所述分料管的一端与腔室连通设置，所述分料管的另一端贯穿保护罩并延伸至第二进气管内，多根所述分料管上固定连接有同一块固定盘，所述固定盘与第二进气管的内壁固定连接。

在上述的环保型烟尘净化处理辅助设备中，所述封堵件包括固定连接于腔室内的多根伸缩杆，所述伸缩杆上套设有弹簧，多根所述伸缩杆的一端固定连接有同一块用于开合引流孔的封堵块，所述封堵块密封插设于引流孔内。

在上述的环保型烟尘净化处理辅助设备中，所述烟尘净化机构包括设置于设备箱体内的蓄料层，所述蓄料层固定镶嵌于设备箱体的内顶面上，且其一端延伸至保护罩内，所述设备箱体内设有多层净化层板，多块所述净化层板均固定连接于蓄料层上，所述设备箱体内固定连接有用于配合多块净化层板的挤压机构。

在上述的环保型烟尘净化处理辅助设备中，所述蓄料层和净化层板均为压实棉芯材质，多层所述净化层板相互平行设置，其平均间距为2-3cm，多层净化层板均匀铺满设备箱体的横断截面。

在上述的环保型烟尘净化处理辅助设备中，所述挤压机构包括设置于设备箱体内的门型框架，所述门型框架上固定连接有多根支撑条，多根所述支撑条床穿插设置于多块净化层板之间，所述支撑条的相对两端均转动连接有多根挤压辊，所述挤压辊与净化层板相抵接触，所述门型框架活动穿插有多根固定柱，所述固定柱的两端与设备箱体的内定面和内底部固定连接，所述门型框架的中段部位设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端与设备箱体的内底部转动连接，所述往复丝杆的另一端同轴固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定镶嵌于设备箱体内，所述门型框架上还固定连接有封堵条。

在上述的环保型烟尘净化处理辅助设备中，所述***机构包括设置于设备箱体内的引流腔，所述引流腔上设有多个与封堵条一一对应的泄流孔，所述设备箱体上固定连接有泄流管，所述泄流管与引流腔连通设置。

在上述的环保型烟尘净化处理辅助设备中，所述阻隔墙为楔形块状，所述阻隔墙的斜面一端背离排气管的一端设置，所述通气孔倾斜设置，且倾角为15-30度，所述设备箱体上开设有用于观察阻隔墙的第二观察窗，所述第二观察窗内固定连接有亚克力板。

在上述的环保型烟尘净化处理辅助设备中，所述环保型烟尘净化处理辅助设备的工作方式，所述工作方式具体如下：

1)待处理的烟气通过第一进气管送入至保护罩内，第一进气管内的烟气冲击将封堵块推离引流孔，随后进入至各个分料管内，通过进料管将处理液灌入至保护罩内，来对分料管内的高温烟气进行快速降温，降温后的烟气通过第二进气管进入至设备箱体的内部；

2)保护罩内的处理液先浸泡蓄料层，随后蓄料层浸润的处理液进入至净化层板内并将其润湿，第二进气管内排出的烟气会充分的与多个净化层板进行反复的接触，待接触完壁后通过通气孔和排气管排出至外部设备中；

3)当处理时效过长时，驱动电机转动带动往复丝杆，往复丝杆转动使得门型框架在固定柱的配合下进行上下移动，在门型框架)移动的过程中，封堵条会将泄流孔打开，而挤压辊会对净化层板进行挤压，从而将液体滤出，再通过泄流孔排出至泄流管内，随后排出至外部设备中，待挤压完毕后蓄料层浸润的处理液重新进入至净化层板将其润湿，进行再次的化学处理。

与现有的技术相比，本环保型烟尘净化处理辅助设备的优点在于：

1、本发明通过设置的净化层板和蓄料层及挤压机构的配合，以达到通过蓄料层和净化层板通过缓慢的毛细效果来形成较大面积处理液隔膜的效果，有效的降低了化学处理液的浪费，提高了处理混合效率的效果，同时规律的挤压可有效的更新净化层板上的处理液，使其始终保持较高的处理效果，达到化学净化的效果，提高设备处理时的环保效能。

2、本发明通过设置的分料管和封堵件及保护罩的配合，以达到通过在保护罩内填充处理液的的效果来将分料管内的烟气进行快速降温的效果，同时第一进气管中的气体分量进入分料管内，有效的提高了烟气降温的效果，弹簧和封堵块还可防止烟气导管回流，且可对第一进气管进行暂时封闭，防止异物混入。

附图说明

图1是本发明提供的一种环保型烟尘净化处理辅助设备的外部结构示意图；

图2是图1中的剖视图；

图3是图1中净化层板的结构示意图；

图4是图1中封堵件的透视图；

图5是图1的剖视图；

图6是图2中挤压机构的结构示意图；

图7是图1中阻隔墙的结构示意图；

图8是图1的剖视图；

图9是图2中转换机构的结构示意图。

图中，1设备箱体、2冷却机构、3烟尘净化机构、4***机构、5阻隔墙、6通气孔、7排气管、8保护罩、9第二观察窗、10第一观察口、11第一进气管、12第二进气管、13转换机构、14进料管、15固定块、16引流孔、17封堵件、18分料管、19固定盘、20伸缩杆、21弹簧、22封堵块、23蓄料层、24净化层板、25挤压机构、26门型框架、27支撑条、28挤压辊、29固定柱、30往复丝杆、31驱动电机、32封堵条、33引流腔、34泄流孔、35泄流管。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

如图1-9所示，一种环保型烟尘净化处理辅助设备，包括设备箱体1，设备箱体1为标准方形箱体结构，内部设有腔室，设备箱体1的端面上固定连接有冷却机构2，冷却机构2的两端分别与外部排气设备及设备箱体1相连接，冷却机构2包括密封固定连接于设备箱体1上的保护罩8，保护罩8与设备箱体1形成密封装纳结构用于装载处理液体，保护罩8上开设有第一观察口10，第一观察口10内固定连接有玻璃板帮助外部人员观察内部液体的余量和质量。

保护罩8的相对的两个端面上分别固定连接有第一进气管11和第二进气管12，第一进气管11的一端与外部排气设备相连接，外部排气设备将需要处理的烟气送入至内，第一进气管11内固定连接有转换机构13，转换机构13贯穿保护罩8并延伸至第二进气管12内，转换机构13包括密封固定连接于第一进气管11内的固定块15，固定块15内设有腔室，腔室的一端内壁上开设有引流孔16，烟气通过引流孔16进入至固定块15内的腔室内，腔室内固定连接有用于配合引流孔16的封堵件17，封堵件17包括固定连接于腔室内的多根伸缩杆20，伸缩杆20上套设有弹簧21，弹簧21顶住封堵块22，多根伸缩杆20的一端固定连接有同一块用于开合引流孔16的封堵块22，封堵块22密封插设于引流孔16内，第一进气管11内的烟气冲击将封堵块22推离引流孔16，随后进入至各个分料管18内，通过进料管14将处理液灌入至保护罩8内。

固定块15背离引流孔16的一端固定连接有多根分料管18，分料管18将整管内的气体分散送入至保护罩8内，增大与处理液的接触面积，达到快速冷却的效果，分料管18的一端与腔室连通设置，分料管18的另一端贯穿保护罩8并延伸至第二进气管12内，多根分料管18上固定连接有同一块固定盘19，固定盘19与第二进气管12的内壁固定连接，第二进气管12远离保护罩8的一端回转并与设备箱体1固定连接且连通设置。

保护罩8的一端还固定连接有进料管14，进料管14的一端与保护罩8连通设置，另一端与外部进料设备相连接，进料管14用于将处理液源源不断的补充至保护罩8内，设备箱体1内设有烟尘净化机构3，烟尘净化机构3的一端贯穿设备箱体1的内壁并延伸至冷却机构2内部，设备箱体1内设有用于配合烟尘净化机构3的***机构4，***机构4包括设置于设备箱体1内的引流腔33，引流腔33设置于设备箱体1的底部，引流腔33上设有多个与封堵条32一一对应的泄流孔34，设备箱体1上固定连接有泄流管35，泄流管35与引流腔33连通设置，在门型框架26移动的过程中，封堵条32会将泄流孔34打开，而挤压辊28会对净化层板24进行挤压，从而将液体滤出，再通过泄流孔34排出至泄流管35内，随后排出至外部设备中。

烟尘净化机构3包括设置于设备箱体1内的蓄料层23，蓄料层23固定镶嵌于设备箱体1的内顶面上，且其一端延伸至保护罩8内，设备箱体1内设有多层净化层板24，多块净化层板24均固定连接于蓄料层23上，蓄料层23和净化层板24均为压实棉芯材质具有良好的存储性和防腐蚀性，多层净化层板24相互平行设置，其平均间距为3-2cm，多层净化层板24均匀铺满设备箱体1的横断截面极大的提高了设备与烟气的接触面积。

设备箱体1内固定连接有用于配合多块净化层板24的挤压机构25，挤压机构25包括设置于设备箱体1内的门型框架26，门型框架26上固定连接有多根支撑条27用于安装剩余部件，多根支撑条27床穿插设置于多块净化层板24之间，支撑条27的相对两端均转动连接有多根挤压辊28，挤压辊28与净化层板24相抵接触，挤压辊28负责对净化层板24进行挤压，将处理液挤出更换。

门型框架26活动穿插有多根固定柱29，固定柱29的两端与设备箱体1的内定面和内底部固定连接，门型框架26通过固定柱29活动移动，门型框架26的中段部位设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有往复丝杆30，往复丝杆30的一端与设备箱体1的内底部转动连接，往复丝杆30的另一端同轴固定连接有驱动电机31，驱动电机31固定镶嵌于设备箱体1内，往复丝杆30的作用可使得门型框架26可以完整的行程一个挤压循环，门型框架26上还固定连接有封堵条32，封堵条32可防止烟气过度的外泄，从而保证处理的质量和效能，设备箱体1内固定连接有阻隔墙5，阻隔墙5可有效的防止处理液外流至排气管7内，阻隔墙5上开设有多个贯通的通气孔6帮助烟气排出至排气管7，设备箱体1上还固定连接有排气管7，排气管7的一端与设备箱体1连通设置，另一端与外部排放设备相连接，排放设备接收处理完毕的烟气并将其送入下一处理环节。

本发明在使用时，待处理的烟气通过第一进气管11送入至保护罩8内，第一进气管11内的烟气冲击将封堵块22推离引流孔16，随后进入至各个分料管18内，通过进料管14将处理液灌入至保护罩8内，来对分料管18内的高温烟气进行快速降温，降温后的烟气通过第二进气管12进入至设备箱体1的内部，保护罩8内的处理液先浸泡蓄料层23，随后蓄料层23浸润的处理液进入至净化层板24内并将其润湿，第二进气管12内排出的烟气会充分的与多个净化层板24进行反复的接触，待接触完壁后通过通气孔6和排气管7排出至外部设备中，当处理时效过长时，驱动电机31转动带动往复丝杆30，往复丝杆30转动使得门型框架26在固定柱29的配合下进行上下移动，在门型框架26移动的过程中，封堵条32会将泄流孔34打开，而挤压辊28会对净化层板24进行挤压，从而将液体滤出，再通过泄流孔34排出至泄流管35内，随后排出至外部设备中，待挤压完毕后蓄料层23浸润的处理液重新进入至净化层板24将其润湿，进行再次的化学处理。

尽管本文较多地使用了设备箱体1、冷却机构2、烟尘净化机构3、***机构4、阻隔墙5、通气孔6、排气管7、保护罩8、第二观察窗9、第一观察口10、第一进气管11、第二进气管12、转换机构13、进料管14、固定块15、引流孔16、封堵件17、分料管18、固定盘19、伸缩杆20、弹簧21、封堵块22、蓄料层23、净化层板24、挤压机构25、门型框架26、支撑条27、挤压辊28、固定柱29、往复丝杆30、驱动电机31、封堵条32、引流腔33、泄流孔34、泄流管35等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。