阅读说明：本技术 一种带有可调节式墨斗辊的印刷装置 (Printing device with adjustable ink fountain roller ) 是由 龚立朋 聂文豪 徐国强 刘浩 何昊 于 2020-08-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种带有可调节式墨斗辊的印刷装置,包括架体、网纹辊、墨斗辊和调节定位机构,通过本发明设置的墨斗辊和盛放槽能够实现对于印刷工作过程中,保证油墨的印刷充足,不会出现断墨、少墨和供墨不均匀的现象,进而保证油墨的印刷质量,保证产品的生产质量,通过设置的调节定位机构对于墨斗辊能够进行精准定位调节,并且非常操作简单、方便,不仅给工作人员带来便捷,给生产工作质量带来保证,对于调节后的墨斗辊位置进行精准定位,进而对于产品生产工作经济效益带来保障。(The invention discloses a printing device with an adjustable ink fountain roller, which comprises a frame body, an anilox roller, an ink fountain roller and an adjusting and positioning mechanism, wherein the ink fountain roller and a containing groove are arranged in the printing device, so that sufficient printing of ink can be ensured, the phenomena of ink break, ink shortage and uneven ink supply can not occur in the printing working process, the printing quality of the ink is further ensured, the production quality of a product is ensured, the ink fountain roller can be accurately positioned and adjusted through the adjusting and positioning mechanism, the operation is very simple and convenient, convenience is brought to workers, convenience is brought to the production working quality, the adjusted position of the ink fountain roller is accurately positioned, and the economic benefit of the production work of the product is further ensured.)

一种带有可调节式墨斗辊的印刷装置

技术领域

本发明涉及印刷设备技术领域，具体为一种带有可调节式墨斗辊的印刷装置。

背景技术

斗辊inkfountainroller，从墨斗中输出油墨的辊；一种用于印刷机的墨斗装置，包括墨斗辊、底板、墨斗以及刮擦件；墨斗辊被可转动支撑，底板布置在其远端部分接近墨斗辊的位置；墨斗具有一对墨坝，墨坝沿大体上垂直于底板的方向布置并且沿墨斗辊的轴向彼此相对；墨坝中的每一个都包括弹性件以及第一和第二推动件；弹性件邻靠墨斗辊外表面和底板；第一和第二推动件朝向墨斗辊外表面和底板推动弹性件；刮擦件布置在沿墨斗辊的转动方向墨斗辊对着下游辊的相对位置的更下游并且用于将附着到墨斗辊上的墨返回到墨斗中；墨斗辊精度是评价一台高性能印刷机的主要指标，是对油墨分配精确计量的重要保证，也是安装、调试印刷机时测量印刷机水平的基准；墨斗辊由直流电机单独驱动，速度可以实现无级调节，改变其转速即可改变出墨量；墨斗辊出现表面划伤将影响墨斗辊的精度及出墨量。

对于墨斗辊印刷机工作过程中，通常是墨斗辊将油墨传输到网纹辊上，网纹辊再传送到印刷辊中，墨斗辊与网纹辊在长时间工作过程中，两者之间的接触会伴有打滑现象产生，进而造成供墨中断、供墨不足、不均匀的现象产生，进而造成印刷产食质量的下降，甚至造成产品报废，降低生产经济效益，进而带来经济损失，为此，本发明提出一种带有可调节式墨斗辊的印刷装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有可调节式墨斗辊的印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有可调节式墨斗辊的印刷装置，包括架体、网纹辊、墨斗辊和调节定位机构；

所述架体中贯穿设置有网纹辊、墨斗辊，并且墨斗辊的一端与电机连接，墨斗辊通过转轴贯穿设置在架体的两侧，架体在其一侧设置有第一活动槽、另一侧设置有第二活动槽，墨斗辊的外侧壁等距设置有盛放槽，盛放槽中连接设置有挤压弹簧、挤压弹簧另一端连接设置有活动片，并且盛放槽中一体成型设置有挡片；

所述第一活动槽中活动连接设置有第一活动块、第二活动槽中活动连接设置有第二活动块，并且第一活动块和第二活动块都套接设置在墨斗辊的转轴上；

所述第二活动块的一侧设置有第一齿条，第一齿条啮合连接设置有第一齿轮，第一齿轮的一端一体成型设置在把手上，并且第二活动槽中还活动连接设置有第三活动块；

所述第三活动块一侧设置有第二齿条，第二齿条啮合连接设置有第二齿轮，第二齿轮的一侧设置有调节定位机构。

优选的，所述调节定位机构中包含有固定盘、第一卡柱、第二卡柱、第一复位弹簧、套环、弧形挤压槽、转动圆柱、定位圆槽、旋钮、活动架、第二复位弹簧、圆环、圆形卡槽、第一插柱、第二插柱、第三复位弹簧、凸块、定位弹簧销，所述固定盘一体成型设置在架体的边侧，所述固定盘中等距插接设置有第一卡柱、第一卡柱一端设置有第二卡柱，所述第一卡柱在与第二卡柱同一端连接设置有第一复位弹簧，所述固定盘外侧壁套接设置有套环，所述套环中等距设置有弧形挤压槽，并且套环的一侧一体成型设置有转动圆柱、定位圆槽，所述旋钮一体成型设置在第二齿轮的一侧，所述旋钮中活动连接设置有活动架，所述活动架的一侧一体成型连接设置有第二复位弹簧、第二复位弹簧另一端连接设置在旋钮中，所述活动架的边侧一体成型连接设置有圆环、并且圆环的边侧等距设置有圆形卡槽，所述旋钮中插接设置有第一插柱、第一插柱的一端一体成型设置有第二插柱，所述第一插柱在与第二插柱同一端连接设置有第三复位弹簧。

优选的，所述盛放槽等距环绕设置在墨斗辊的外侧壁，并且墨斗辊的长度大于盛放槽的长度。

优选的，所述第二齿轮与第二齿条两者齿形角、模数相同，第一齿轮与第一齿条两者齿形角、模数相同。

优选的，所述弧形挤压槽与第一卡柱设置位置相对应、设置组数相同，并且两者都程环形分布。

优选的，所述圆形卡槽与第二卡柱两者设置位置相对应、设置组数相同，两者程环形分布，并且两者直径相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过本发明设置的墨斗辊和盛放槽能够实现对于印刷工作过程中，保证油墨的印刷充足，不会出现断墨、少墨和供墨不均匀的现象，进而保证油墨的印刷质量，保证产品的生产质量；

2、通过设置的、第一活动槽、第一活动块、第二活动槽、第二活动块和第一齿条、第一齿轮、第三活动块、第二齿条、第二齿轮，当网纹辊和墨斗辊出现摩擦造成间距变大时，能够对墨斗辊及时进行位置调整，保证墨斗辊与网纹辊的正常接触，进而保证墨斗辊的正常供墨工作，避免出现墨斗辊与网纹辊打滑的现象，保证工作的正常运行，进而提高工作效率，保证经济效益；

3、通过设置的调节定位机构对于墨斗辊能够进行精准定位调节，并且非常操作简单、方便，不仅给工作人员带来便捷，给生产工作质量带来保证，对于调节后的墨斗辊位置进行精准定位，进而对于产品生产工作经济效益带来保障。

附图说明

图1为本发明连接结构右侧示意图；

图2为本发明连接结构左侧示意图；

图3为本发明墨斗辊结构连接剖视图；

图4为本发明图3连接结构局部放大示意图；

图5为本发明墨斗辊与电机相连接端结构连接示意图；

图6为本发明墨斗辊与调节定位机构结构连接俯视图；

图7为本发明墨斗辊与调节定位机构结构连接仰视图；

图8为本发明调节定位机构结构连接局部剖视俯视图；

图9为本发明调节定位机构结构连接局部剖视仰视图。

图中：架体1、网纹辊2、墨斗辊3、盛放槽4、挤压弹簧5、活动片6、挡片7、第一活动槽8、第一活动块9、第二活动槽10、第二活动块11、第一齿条12、第一齿轮13、把手14、第三活动块15、第二齿条16、第二齿轮17、调节定位机构18、固定盘1801、第一卡柱1802、第二卡柱1803、第一复位弹簧1804、套环1805、弧形挤压槽1806、转动圆柱1807、定位圆槽1808、旋钮1809、活动架1810、第二复位弹簧1811、圆环1812、圆形卡槽1813、第一插柱1814、第二插柱1815、第三复位弹簧1816、凸块1817、定位弹簧销1818。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种带有可调节式墨斗辊的印刷装置，包括架体1、网纹辊2、墨斗辊3和调节定位机构18；

架体1中贯穿设置有网纹辊2、墨斗辊3，并且墨斗辊3的一端与电机连接，墨斗辊3通过转轴贯穿设置在架体1的两侧，架体1在其一侧设置有第一活动槽8、另一侧设置有第二活动槽10，墨斗辊3的外侧壁等距设置有盛放槽4，盛放槽4中连接设置有挤压弹簧5、挤压弹簧5另一端连接设置有活动片6，并且盛放槽4中一体成型设置有挡片7；

第一活动槽8中活动连接设置有第一活动块9、第二活动槽10中活动连接设置有第二活动块11，并且第一活动块9和第二活动块11都套接设置在墨斗辊3的转轴上；

第二活动块11的一侧设置有第一齿条12，第一齿条12啮合连接设置有第一齿轮13，第一齿轮13的一端一体成型设置在把手14上，并且第二活动槽10中还活动连接设置有第三活动块15；

第三活动块15一侧设置有第二齿条16，第二齿条16啮合连接设置有第二齿轮17，第二齿轮17的一侧设置有调节定位机构18。

进一步地、调节定位机构18中包含有固定盘1801、第一卡柱1802、第二卡柱1803、第一复位弹簧1804、套环1805、弧形挤压槽1806、转动圆柱1807、定位圆槽1808、旋钮1809、活动架1810、第二复位弹簧1811、圆环1812、圆形卡槽1813、第一插柱1814、第二插柱1815、第三复位弹簧1816、凸块1817、定位弹簧销1818，固定盘1801一体成型设置在架体1的边侧，固定盘1801中等距插接设置有第一卡柱1802、第一卡柱1802一端设置有第二卡柱1803，第一卡柱1802在与第二卡柱1803同一端连接设置有第一复位弹簧1804，固定盘1801外侧壁套接设置有套环1805，套环1805中等距设置有弧形挤压槽1806，并且套环1805的一侧一体成型设置有转动圆柱1807、定位圆槽1808，旋钮1809一体成型设置在第二齿轮17的一侧，旋钮1809中活动连接设置有活动架1810，活动架1810的一侧一体成型连接设置有第二复位弹簧1811、第二复位弹簧1811另一端连接设置在旋钮1809中，活动架1810的边侧一体成型连接设置有圆环1812、并且圆环1812的边侧等距设置有圆形卡槽1813，旋钮1809中插接设置有第一插柱1814、第一插柱1814的一端一体成型设置有第二插柱1815，第一插柱1814在与第二插柱1815同一端连接设置有第三复位弹簧1816。

进一步地、盛放槽4等距环绕设置在墨斗辊3的外侧壁，并且墨斗辊3的长度大于盛放槽4的长度。

进一步地、第二齿轮17与第二齿条16两者齿形角、模数相同，第一齿轮13与第一齿条12两者齿形角、模数相同。

进一步地、弧形挤压槽1806与第一卡柱1802设置位置相对应、设置组数相同，并且两者都程环形分布。

进一步地、圆形卡槽1813与第二卡柱1803两者设置位置相对应、设置组数相同，两者程环形分布，并且两者直径相等。

工作原理：对于本发明在进行工作过程中，首先通过在墨斗辊3的边侧等距设置的盛放槽4，盛放槽4进过油墨盒时盛满有油墨，之后在墨斗辊3与网纹辊2的转动接触过程中，网纹辊2对盛放槽4中的活动片6进行挤压，进而使得盛放槽4中的油墨传送到网纹辊2上，避免油墨不充分的问题产生，另一方面，在长时间工作下，为了防止网纹辊2与墨斗辊3之间出现打滑的现象，需要对墨斗辊3的位置进行调整，将墨斗辊3向着网纹辊2的位置进行微调工作，首先转动把手14，进而带动第一齿条12、第一齿轮13的传动，进而带动第二活动块11的移动，使得墨斗辊3紧贴网纹辊2，之后再转动旋钮1809，进而带动第二齿条16、第二齿轮17的传动，使得第三活动块15进行移动，并且抵住第二活动块11，对于第二活动块11进行位置限位限位，之后在通过调节定位机构18记性定位工作，按下第一插柱1814，进而带动第二插柱1815对活动架1810进行挤压，将第二插柱1815按到底并且这时要转动套环1805，随着套环1805的转动，弧形挤压槽1806对第一卡柱1802进行挤压，进而带动第一卡柱1802推动第二卡柱1803卡接在圆形卡槽1813中，并且这时设置在套环1805的定位圆槽1808到达定位弹簧销1818位置，定位弹簧销1818卡接固定在定位圆槽1808中，进而实现旋钮1809的位置固定，实现第三活动块15和第二活动块11、第一活动块9的位置固定，非常简单方便，对于本发明不仅给工作人员带来便捷，给生产工作质量带来保证，对于调节后的墨斗辊位置进行精准定位，进而对于产品生产工作经济效益带来保障。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。