阅读说明：本技术 一种电缆分接箱操作工具 (Cable distribution box operating tool ) 是由 张正 石蒙 于 2020-07-23 设计创作，主要内容包括：本发明涉及电缆分接箱技术领域,公开了一种电缆分接箱操作工具,包括多个操作接头、操作主体和旋转机构,每个操作接头两端设有操作槽和连接槽,第一磁性体设于操作接头带有连接槽的一端,操作主体一端设有螺纹柱,另一端设有安装孔和卡位槽,安装孔与操作主体内的腔体连通,卡位槽开设于操作主体的端面上,沿操作主体径向贯通安装孔的侧壁,操作主体带有螺纹柱的一端设有第二磁性体,螺纹柱螺接于连接槽时,第一磁性体和第二磁性体相吸附,旋转机构滑动连接于操作主体,既能卡合于卡位槽中,带动操作主体同轴旋转,又能从卡位槽中脱出,相对于操作主体旋转。本发明以更换操作接头的方式减少携带的操作工具的类型及重量,提高了作业效率。(The invention relates to the technical field of cable distribution boxes, and discloses an operating tool of a cable distribution box, which comprises a plurality of operating joints, an operating main body and a rotating mechanism, wherein both ends of each operating joint are provided with an operating groove and a connecting groove, a first magnetic body is arranged at one end of each operating joint with the connecting groove, one end of each operating main body is provided with a threaded column, the other end of each operating main body is provided with a mounting hole and a clamping groove, the mounting hole is communicated with a cavity in the operating main body, the clamping groove is arranged on the end surface of the operating main body and radially penetrates through the side wall of the mounting hole along the radial direction of the operating main body, one end of the operating main body with the threaded column, the first magnetic body and the second magnetic body are adsorbed, the rotating mechanism is connected with the operation main body in a sliding way and can be clamped in the clamping groove, the operation body is driven to coaxially rotate, can be separated from the clamping groove and rotates relative to the operation body. The invention reduces the type and weight of the carried operating tool by replacing the operating joint, and improves the operating efficiency.)

一种电缆分接箱操作工具

技术领域

本发明涉及电缆分接箱技术领域，尤其涉及一种电缆分接箱操作工具。

背景技术

电缆分接箱操作工具种类繁多，整体均呈“T”型结构，操作把手过长或过短均会影响操作效果，并且不同型号的电缆分接箱基本仅配备一件操作工具，在进行停送电作业操作时，工作人员需要针对不同型号的电缆分接箱随身携带各类型的操作工具，严重影响作业效率，且操作工具一旦丢失，不存在替代工具，导致作业严重滞后，造成了极大的经济损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆分接箱操作工具，通用性较强，能够减少携带的操作工具的类型及重量，提高了停送电的作业效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种电缆分接箱操作工具，包括：

多个操作接头，每个所述操作接头沿轴向一端设置有操作槽，各个所述操作接头的所述操作槽的形状不同，另一端设置有连接槽，所述连接槽槽内设置有内螺纹，第一磁性体设置于所述操作接头带有所述连接槽的一端；

操作主体，所述操作主体沿轴向一端设置有螺纹柱，另一端设置有安装孔和卡位槽，所述安装孔沿所述操作主体轴向内延，并与所述操作主体内的腔体连通，所述卡位槽开设于所述操作主体的端面上，并沿所述操作主体的径向贯通所述安装孔的侧壁，所述操作主体带有所述螺纹柱的一端设置有第二磁性体，所述螺纹柱可选择地螺接于其中一个所述操作接头的所述连接槽时，所述第一磁性体和所述第二磁性体相吸附；以及

旋转机构，滑动连接于所述操作主体，具有第一状态位置和第二状态位置，在所述第一状态位置处时，所述旋转机构卡合于所述卡位槽中，能够带动所述操作主体同轴旋转；在所述第二状态位置处时，所述旋转机构从所述卡位槽(23)中脱出，能够相对于所述操作主体旋转。

进一步地，所述旋转机构包括：

旋转托体调整片，滑动设置于所述腔体中，所述旋转托体调整片的直径大于所述安装孔的直径；

旋转托体连接体，位于所述安装孔内，一端与所述旋转托体调整片同轴固连；以及

操作把手，连接于所述旋转托体连接体的另一端，在所述第一状态位置处时，所述操作把手卡合于所述卡位槽中，旋转所述操作把手能够带动所述操作主体同轴转动；在所述第二状态位置处时，所述操作把手从所述卡位槽中脱出。

进一步地，所述操作把手可沿轴向伸缩。

进一步地，所述旋转机构还包括旋转托体，所述旋转托体固连于所述旋转托体连接体的另一端，所述操作把手固连于所述旋转托体连接体和所述旋转托体的连接处，在所述第一状态位置处时，所述旋转托体封堵所述安装孔的开口。

进一步地，所述旋转托体呈壳体，直径大于所述操作主体的直径，在所述第一状态位置处时，所述旋转托体套装于所述操作主体带有所述卡位槽的一端的外侧。

进一步地，所述旋转托体上设置有环形凹槽，在所述第一状态位置处时，所述操作主体带有所述卡位槽的一端卡装于所述环形凹槽内。

进一步地，所述操作接头外壁设有防滑纹。

进一步地，所述操作接头的径向尺寸与所述操作主体的径向尺寸相同。

进一步地，所述操作槽能够与电缆分接箱中的操作凸件卡合。

进一步地，所述卡位槽设置有多个，多个所述卡位槽之间呈夹角设置。

本发明的有益效果：该电缆分接箱操作工具的操作接头与操作主体离体设计，通过更换不同孔型的操作接头即可快速完成不同型号操作工具间的切换，提高了停送电的作业效率；且操作接头与操作主体通过螺纹连接，不用借助其他安装工具即能完成更换，更换过程快捷方便；通过第一磁性体和第二磁性体可以将卡合在电缆分接箱操作孔中的操作接头带出，避免操作接头卡于电缆分接箱操作孔中。

附图说明

图1是本发明实施例所述的一种电缆分接箱操作工具的结构示意图。

图中：

1、操作接头；11、操作槽；12、连接槽；13、第一磁性体；

2、操作主体；21、螺纹柱；22、第二磁性体；23、卡位槽；24、腔体；

3、旋转机构；31、旋转托体调整片；32、旋转托体连接体；33、旋转托体；34、操作把手。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

第一实施例

如图1所示，本实施例提供了一种电缆分接箱操作工具，包括操作接头1、操作主体2和旋转机构3，多个操作接头1，每个操作接头1沿轴向一端设置有操作槽11，各个操作接头1的操作槽11的形状不同，另一端设置有连接槽12，连接槽12槽内设置有内螺纹，第一磁性体13设置于操作接头1带有连接槽12的一端，操作主体2沿轴向一端设置有螺纹柱21，另一端设置有安装孔和卡位槽23，安装孔沿操作主体2轴向内延，并与操作主体2内的腔体24连通，卡位槽23开设于操作主体2的端面上，并沿操作主体2的径向贯通安装孔的侧壁，操作主体2带有螺纹柱21的一端设置有第二磁性体22，螺纹柱21可选择地螺接于其中一个操作接头1的连接槽12时，第一磁性体13和第二磁性体22相吸附，旋转机构3滑动连接于操作主体2，具有第一状态位置和第二状态位置，在第一状态位置处时，旋转机构3卡合于卡位槽23中，能够带动操作主体2同轴旋转，在第二状态位置处时，旋转机构3从卡位槽23中脱出，能够相对于操作主体2旋转。

使用时，将操作接头1安装到操作主体2上，使操作接头1处的操作槽11与电缆分接箱中的操作凸件紧密卡合，操作旋转机构3带动操作主体2与操作接头1同轴旋转，进而旋转电缆分接箱中的操作凸件，实现电缆开关的分合操作。操作槽11的凹孔类型不一，通过更换带有不同类型操作槽11的操作接头1，使电缆分接箱操作工具适用于各类型电缆分接箱操作孔机构，同时，操作接头1和操作主体2间采用螺合加磁吸的安装方式，无需借助其他安装工具，手动操作即可快速实现操作接头1与操作主体2的快速结合与更换，并将单独使用时容易卡在电缆分接箱操作孔中的操作接头1拔出，避免操作接头1遗留在电缆分接箱操作孔中。

具体地，旋转机构3包括旋转托体调整片31、旋转托体连接体32和操作把手34，旋转托体调整片31，滑动设置于腔体24中，旋转托体调整片31的直径大于安装孔的直径，旋转托体连接体32位于安装孔内，一端与旋转托体调整片31同轴固连，操作把手34连接于旋转托体连接体32的另一端，在第一状态位置处时，操作把手34卡合于卡位槽23中，旋转操作把手34能够带动操作主体2同轴转动；在第二状态位置处时，操作把手34从卡位槽23中脱出。操作时，沿操作主体2轴向推动操作把手34，使操作把手34与卡位槽23卡合，旋转操作把手34实现旋转机构3与操作主体2同轴联动，旋转至合适的位置后，沿操作主体2轴向拉出操作把手34，操作把手34从卡位槽23中脱出，旋转操作把手34回到初始位置，继续重复上述操作，直至作业完成。旋转托体调整片31滑动设置于腔体24，既在纵向限定了旋转机构3的位移，便于提拿，又防止了旋转机构3从操作主体2中滑脱，损坏现场设备。

具体地,操作把手34可沿轴向伸缩。操作把手34可根据不同的作业环境要求进行长度调整，能够保持足够的操作间隔，提高人身安全系数，增长了力矩，降低了操作难度，在本实施例中，操作把手34为本领域中常用的伸缩杆，其具体结构在此不再赘述。

具体地，旋转机构3还包括旋转托体33，旋转托体33固连于旋转托体连接体32的另一端，操作把手34固连于旋转托体连接体32和旋转托体33的连接处，在第一状态位置处时，旋转托体33封堵安装孔的开口。旋转托体33加固了旋转托体连接体33和操作把手34处的连接，以防旋转托体连接体33和操作把手34间扭矩过大导致断裂。

可选择地，操作接头1外壁设有防滑纹。拿取操作接头1时，防滑纹能够增加人手与操作接头1间的摩擦力，防止操作接头1从手中滑脱导致损坏。

可选择地，操作接头1的径向尺寸与操作主体2的径向尺寸相同。

可选择地，操作槽11能够与电缆分接箱中的操作凸件卡合。

在本实施例中，针对一个操作主体2，配置有多个操作接头1，每个操作接头1上的操作槽11的结构尺寸各不相同，从而能够处理多种电缆分接箱中的操作凸件。

可选择地，卡位槽23设置有多个，多个卡位槽23之间呈夹角设置。本实施例中设置有6个卡位槽23，6个卡位槽23呈夹角均匀设置，实现了操作位置的最佳选择。

第二实施例

本实施例提供了一种电缆分接箱操作工具，其在第一实施例的基础上进一步改进，使操作主体2与旋转托体33能够卡合，增大了操作主体2的受力，避免了在使用过程中，操作把手34从卡位槽23中脱出。

在一种结构中，旋转托体33为壳体，朝向操作主体2一端开口，背离操作主体2的一端封口，并且其直径大于操作主体2的直径，在第一状态位置处时，旋转托体33套装于操作主体2带有卡位槽23的一端的外侧，封堵安装孔和卡位槽23的开口。

在另一种结构中，旋转托体33为柱状实心结构，能够承受更大的扭转力，旋转托体33朝向操作主体2一端设置有环形凹槽，在第一状态位置处时，操作主体2带有所述卡位槽23的一端卡装于环形凹槽内，封堵安装孔和卡位槽23的开口。

具体地，旋转托体连接体32和旋转托体33的连接处设置有沿操作主体2径向贯通的通孔，操作把手34穿设于上述通孔中，可拆卸地安装于旋转托体连接体32和旋转托体33的连接处。上述设置，使得在使用完毕时，可以将操作把手34从通孔中抽出，便于操作把手34的收纳。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。