阅读说明：本技术 用于喂食瓶装置的分隔部件 (Separating element for feeding bottle device ) 是由 P·C·杜伊尼维尔德 于 2019-03-04 设计创作，主要内容包括：本发明涉及用于喂食瓶装置(1)的分隔部件(10)和相应的喂食瓶装置(1)。分隔部件(10)在奶瓶装置(1)的容器空间(2)和用于向婴儿提供液体的喂食空间(3)之间提供分隔,分隔部件(10)包括围绕穿过分隔部件(10)的孔(32)的孔壁部分(30),以允许流体从容器空间(2)通过该孔通到喂食空间(3),其中孔壁部分(30)被形成为使得：当喂食空间(3)侧的压力低于容器空间(2)侧的压力时,孔(32)的最小横截面面积随着喂食空间(3)和容器空间(2)之间的压力差增加而减小。这实现了过量喂食婴儿的减小的风险。(The invention relates to a separating element (10) for a feeding bottle device (1) and to a corresponding feeding bottle device (1). The partition member (10) provides a partition between a container space (2) of the baby bottle device (1) and a feeding space (3) for providing liquid to a baby, the partition member (10) comprising a bore wall portion (30) surrounding a bore (32) through the partition member (10) to allow passage of fluid from the container space (2) to the feeding space (3) through the bore, wherein the bore wall portion (30) is formed such that: when the pressure on the feeding space (3) side is lower than the pressure on the receptacle space (2) side, the minimum cross-sectional area of the aperture (32) decreases as the pressure difference between the feeding space (3) and the receptacle space (2) increases. This achieves a reduced risk of overfeeding the infant.)

用于喂食瓶装置的分隔部件

技术领域

本发明涉及一种用于喂食瓶装置的分隔部件以及包括分隔部件的喂食瓶。分隔部件在许多实施例中形成为奶嘴部件，同时还预期其他分隔部件，诸如在奶嘴部件和容器部件之间的分离环。本发明发现了用于喂食婴儿的喂食瓶的特定应用，同时其他应用也是可行的。

背景技术

除了母乳喂食外，包括奶嘴部件的喂食瓶也是众所周知的用于喂食婴儿的解决方案。已知的奶嘴部件具有单个或多个小的奶嘴孔或开口，这些奶嘴孔或开口调节从喂食瓶到婴儿的奶流量。然而，当由婴儿施加的吸吮压力过高时，流量可能变得过高，并且出现婴儿过度喂食的风险。原因是在婴儿的胃中正在产生的信号与到达大脑的相同信号之间时间延迟对于婴儿来说太大，以至于不能有效地减小流量，并且因此也不能在过量喂食之前限制最终消耗的奶量。

GB 2 015 350A公开了一种婴孩的喂食瓶奶嘴，该喂食瓶奶嘴在奶嘴的端部的非凸的(例如平的或凹的)表面上具有狭缝形式的输送开口。这允许了输送速率在最小流动位置上实际上与婴儿的吸力无关，但是在完全流动位置上则受制于明确限定的增加或受制于增加的吸力。奶嘴上提供有标记，以允许通过判断狭缝相对于唇部的取向来调节流量。

因此，可以认为本发明的目的是提供一种改进的奶嘴部件和改进的喂食瓶装置，该奶嘴部件和喂食瓶装置使得过度喂食婴儿的风险减小。

根据第一方面，提供了用于喂食瓶装置的分隔部件。分隔部件在奶瓶装置的容器空间和用于向婴儿提供液体的喂食空间之间提供分隔。分隔部件包括孔壁部分，孔壁部分围绕穿过分隔部件的孔，以允许流体从容器空间通过孔通到喂食空间。孔壁部分被形成为使得：当喂食空间侧的压力低于容器空间侧的压力时，孔的最小横截面面积随着喂食空间和容器空间之间的压力差增加而减小。孔具有第一尺寸和垂直于第一尺寸的第二尺寸，第一尺寸最多为第二尺寸的两倍。

由于孔的最小横截面面积随着压力差增加而减小，因此可以使通过分隔部件和流出喂食瓶装置的产出流量被设置为接近恒定，即流量对由婴儿施加的吸吮压力的依赖性降低。因此，独立于婴儿施加的吸吮压力，流量可以优选地被设置为基本恒定，因此显著降低了过量喂食婴儿的风险。

进一步，由于第一尺寸最多为第二尺寸的两倍，因此孔优选地被形成为足够圆的形状或椭圆的形状，该足够圆的形状或椭圆的形状允许形成稳定的孔。足够圆的形状或椭圆的形状使得孔的横截面面积能够受控制地改变。

优选地，第一尺寸是第二尺寸的最多1.8倍，更优选第一尺寸是第二尺寸的最多1.5倍，并且特别地，第一尺寸是第二尺寸的最多1.3倍。在两个尺寸之间的差较小的情况下，可以形成具有增加的稳定性的孔。

为此，响应于所施加的压力，孔壁部分优先地变形或偏转，其中孔壁部分的几何形状由于变形或偏转而导致孔的横截面面积的减小。孔壁部分的形状和形式不限于特定的形状和形式，只要变形或偏转的几何结果包括在孔的横截面面积中的减小即可。

分隔部件本身可以形成为奶嘴部件，该奶嘴部件即被设计成闩锁在婴儿上并且被婴儿吸吮的部件，其中在分隔部件中形成的孔因此可以对应于奶嘴部件的奶嘴孔。在其他实施例中，分隔部件也可以形成为奶嘴部件与容器部件之间的独立部件，例如分区部件(诸如用于将奶嘴容积与容器容积分区的分区环)。

因此，在将分隔部件被形成为奶嘴部件本身的情况下，喂食空间可以直接是喂食瓶装置外侧的空间，或者在分隔部件被形成为单独的分区部件的情况下，喂食空间可以与通过奶嘴与婴儿分隔。在所有情况下，液体都是从喂食空间喂食给婴儿的，该喂食空间是通过分隔部件与容器空间分隔的，并且例如可以经由孔通过分隔部件。

由于婴儿的吸吮，喂食空间侧的压力优选地低于容器空间侧的压力。较高的压差因此对应于婴儿的更强的吸吮。尽管婴儿优选是人类婴儿，但是该应用也可以用于喂食动物婴儿的喂食瓶，优选地用于喂食哺乳动物婴儿。

在一个优选实施例中，孔壁部分相对于分隔部件的周围部分倾斜，其中倾斜朝向容器空间定向。

优选地，压力差将产生作用在分隔部件上的力，该力产生至少在喂食空间的方向上的孔壁部分的偏转。由于孔壁部分朝向容器空间倾斜，因此孔壁部分的端部部分由于压力差朝喂食空间的方向偏转时，将有利地变得更靠近在一起，从而部分地堵塞了孔并且有效地减小了横截面面积。

在一个优选实施例中，分隔部件包括围绕孔壁部分的薄化部分。

围绕孔壁部分的薄化部分促进了孔壁部分在喂食空间方向上的弯曲，并且因此减小了孔的横截面面积。优选地，分隔部件在其整个表面上具有基本上恒定的厚度，而与分隔部件相比，仅薄化部分和可选地附加地孔壁部分具有减小的厚度。当然，也可以考虑在分隔部件上的其他厚度变化，包括用于附接目的等。

在优选的实施例中，孔壁部分限定孔的渐缩形状。

孔的渐缩形状允许简单的几何布置，用于在增加的压力差的情况下实现横截面面积的减小。孔的渐缩形状通常应理解为在分隔部件的中性或松弛状态下沿着孔变化的孔的横截面面积，即不施加由于吸吮的婴儿引起的压力差所处的状态。孔优先显示为圆锥状，即最小横截面的位置在孔的任一端，或者为双锥状，即最小横截面面积的位置在孔的两端之间的某个位置。在其他实施例中，还可以想到在中性或松弛状态下的孔的圆柱形或其他形状。

在优选的实施例中，孔壁部分包括侧壁和在侧壁的延伸范围中的底板部分，底板部分在其中限定孔并且厚度小于侧壁的厚度。

更有说明性的是，侧壁可以被标识为在分隔部件中形成了凹陷，而孔形成在形成凹陷的底部的底板部分上。底板部分因此优选地相对于侧壁倾斜，从而所施加的吸吮压力导致相对于围绕在底板部分和侧壁之间的连接的底板的枢转运动。孔直径的有利的减小因此可以通过底板部分的运动来实现。

优选地，侧壁是圆柱形或渐缩的侧壁，从而形成圆柱形或渐缩的凹陷。

在一个优选的实施例中，底板部分远离喂食空间被弯曲，优选地被圆形地弯曲。

弯曲的形状将导致：在从喂食空间侧施加吸吮压力时，在底板部分中形成的孔的直径的减小。优选地，底板部分的曲率半径小于10mm。

在一个优选的实施例中，底座部分显示不均匀的厚度，优选地在孔的附近显示减小的厚度。底板部分不均匀的厚度有利于制造，例如使用激光或通过注塑成型。

在一个优选的实施例中，将孔的最小横截面面积定义为与流体通过孔的流动方向正交的截面面积的最小值。优选地，确定沿着孔的流动方向，并且评估正交于并且沿着该流动方向的孔横截面沿着流动方向通过孔的的位置(在此处这样确定的横截面面积变为最小)被认为是孔的最小横截面面积。

在一个优选实施例中，孔壁部分的壁厚度在孔的初始开口的相同数量量级内。

孔壁部分的壁厚度定义为垂直于孔表面、即也垂直于孔壁部分表面的材料的延伸范围，优选地在最小横截面面积的区域中。孔壁部分的壁厚度在整个孔壁部分上可以是恒定的，或者可以沿孔的延伸范围不同。

孔的初始开口定义为中性或松弛状态，即在孔的初始开口中不施加压力差的状态。因此，初始开口对应于直径中的最小的延伸范围，这呈现了流动通过孔的限制因素。由于壁厚度在初始开口的相同的数量量级之内，因此可以确保有足够大流量的流体流向婴儿，而与此同时，吸吮的婴孩的典型压力差足以导致横截面面积的大量减小。与已知的与喂食瓶结合使用的其他已知阀(例如空气惰性阀)相比，孔的初始开口要大得多。更具体地，尽管进气阀沿着相反的方向定向，但是进气阀例如具有基本上不存在并且因此小得多的初始开口。

在一个优选的实施例中，壁厚度在0.1mm至2mm的范围中，优选在0.1mm至1.5mm的范围中。在该范围内的壁厚度已经显示出提供了对于本领域中通常使用的大范围的材料而言的、用于对所施加的压力的响应的所期望的有利特性。

在一个优选实施例中，孔壁部分的高度在0.01mm至10mm的范中内，更优选地在0.05mm至2mm的范围中，该高度被定义为孔壁部分在孔的方向上相对于分隔部件的周围部分的延伸范围。

孔壁部分的高度因此对应于正交于分隔部件的周围部分的延伸范围。换句话说，该高度可以被标识为孔壁部分相对于分隔部件的周围部分到容器容积内部的延伸范围。随着孔壁部分朝向喂食空间的弯曲，特别是孔壁部分的延伸到容器容积内部的部分变得更加靠近。有利地，通过将延伸范围设置在优选的范围内，孔壁部分的任何偏转将导致孔的最小横截面面积足够窄。

在优选的实施例中，孔壁部分形成鸭嘴型阀。根据该实施例的鸭嘴型阀朝容器容积的内侧定向，即，鸭嘴型阀的开口随着增加的容器空间和喂食空间之间的压力差变窄。然而，如上已经详述的，优选鸭嘴型阀的较大的初始开口，以确保期望的流向喂食空间流体流是可能的。

在优选实施例中，孔壁部分的延伸范围被配置为使得孔壁部分对压力变化的响应时间不超过0.1秒，该响应对于压力是足够快的。

孔壁部分的响应时间定义为从压力变化到孔壁部分适应变化的压力所经过的时间。由于响应时间不超过0.1秒，因此该响应对于婴儿经历的压力变化是足够快的。通常，已知的是较大的延伸范围会导致较慢的响应时间。换句话说，通过将孔壁部分的延伸范围设计得足够小，可以容易地满足用于响应时间的限制。

在一个优选实施例中，分隔部件包括以下各项中的至少一项：硅树脂材料和热塑性弹性体(TPE)。这些材料当然仅是示例，并且原则上可以使用任何软材料。

在优选的实施例中，分隔部件使用2K注射成型制造，其中在孔壁部分的区域中的材料的弹性模量不同于在孔壁部分的区域外侧的区域中的材料的弹性模量，在孔壁部分的区域中的材料的弹性模量优选地对应于比在孔壁部分的区域外侧的区域中的材料的弹性模量更低的邵氏硬度。

由此，可以确保在孔壁部分的区域处发生由压力差引起的分隔部件的偏转或变形，并且因此对孔的横截面面积产生有利的影响。

在一个优选实施例中，分隔部件的至少一部分、优选地至少孔壁部分的弹性模量是在10邵氏A至80邵氏A的范围中，更优选在20邵氏A至50邵氏A的范围中。

过高的邵氏硬度将在施加通常经历的压力差的应用的情况下阻碍所期望的偏转，而过小的邵氏硬度将导致开口的堵塞，并且因此阻碍流体流动。当邵氏硬度落在优选范围内时，对压力差的响应将进一步改善。

在优选的实施例中，孔具有椭圆形的横截面，优选为具有圆形的横截面。

椭圆形的横截面、优选为圆形的横截面允许有利的流体流过孔。优选地，椭圆形的，优选地为圆形的横截面至少形成在最小横截面的点处，而进一步优选的是，该形状沿着整个孔为椭圆形或圆形。但是，本领域技术人员当然也可以同样地实施其他横截面形状。

在优选的实施例中，孔的最小直径在0.1mm至2mm的范围中，更优选在0.2mm至0.4mm的范围内。

最小直径定义为横截面面积的两个相对边缘点的最小连接。优选地，孔的最小直径至少在中性状态中的最小横截面面积的点处的优选范围内，而在另一优选实施例中，最小直径在整个操作期间保持在优选范围内。

在优选的实施例中，孔通过激光或通过注射成型而形成。

已知的是，容易得到的奶嘴部件中的奶嘴孔是在注射成型过程中直接形成的。这可以直接应用于本发明，即，通过适当地设置注射成型工具，同样可以通过注射成型直接形成显示有利的压力响应的分隔部件的孔。附加地或备选地，可以在分隔部件上使用激光加工作为后续步骤。

在一个优选实施例中，分隔部件包括分别由孔壁部分围绕的多个孔。孔的数目优选在1至20之间，并且更优选在1至4的范围中。多个孔提供了多个可能的流体通道，并且因此即使例如其中一个或多个孔被阻塞，也可以确保一定的期望的流体流量。附加地或备选地，附加的孔可以全部显示出随着增加的压力差的负的横截面面积变化，一个、多个或所有附加的孔可以显示出中性压力依赖性，即，不随压力变化，或者甚至在具有吸吮压力的最小横截面面积中正变化。

在一个优选实施例中，分隔部件被形成为奶嘴部件，奶嘴部件在其中限定奶嘴容积，并且包括用于与奶瓶装置的容器部件附接的附接部分和用于***婴儿的口部的哺乳部分，其中围绕孔的孔壁部分被布置在哺乳部分处。

在该实施例中，根据本发明的分隔部件的有利的压力响应可以直接替代当前可得到的奶嘴部件以及奶嘴部件的奶嘴孔。更具体地，根据该实施例的奶嘴部件可以用作任何种类的奶瓶装置的奶嘴部件的替换部件，其中奶嘴孔的有利布局允许婴儿的过度喂食的风险的减小。

根据第二方面，提供了一种用于喂食婴儿的喂食瓶装置。喂食瓶装置包括根据本发明的第一方面的分隔部件。

应当理解，权利要求1的分隔部件和权利要求15的喂食瓶装置具有相似和/或相同的优选实施例，特别是如从在属权利要求中所限定的。

应当理解，本发明的优选实施例也可以是从属权利要求或以上实施例与各个独立权利要求的任意组合。

参考下文描述的实施例，本发明的这些和其他方面将变得清楚并且得到阐明。

附图说明

在以下附图中：

图1示意性地并且示例性地示出了喂食瓶装置，

图2A示意性地并且示例性地示出了根据第一示例的分隔部件，

图2B示意性地并且示例性地示出了根据第二示例的分隔部件，

图2C示意性地并且示例性地示出了根据第三示例的分隔部件，

图2D示意性地并且示例性地示出了根据第四示例的分隔部件，

图3示意性地并且示例性地示出了压力过流图，

图4A示意性地并且示例性地示出了根据第五示例的分隔部件，

图4B示意性地并且示例性地进一步详细示出了第五示例的分隔部件，

图5示意性地并且示例性地示出了在第五示例的分隔部件上的俯视图，以及

图6示意性地并且示例性地进一步详细示出了第五示例的分隔部件。

具体实施方式

图1示意性地并且示例性地示出了喂食瓶装置1，该喂食瓶装置1包括奶嘴部件20、容器部件50和附接部件40，当喂食瓶装置1被用于喂食婴儿时，凭借该附接部件40将奶嘴部件20附接到容器部件50。

在该示例中，容纳在容器部件50内的容器空间2内的液体可以通过设置在奶嘴部件20处的奶嘴孔24到达奶嘴部件20的外侧的喂食空间3。

在该示例中，奶嘴部件20因此形成了将容器空间2与喂食空间3分离的分隔部件10。然而，应当想到，分隔部件10可以类似地被实现为例如在附接部件40内的例如分离环或分离部件。因此，尽管在随后的描述中将考虑将分隔部件10实现为奶嘴部件20的示例，但是也应该强调的是，分隔部件10的其他实现是可行的。相应地，在例如分隔部件10被集成在附接部件40内的环中的情况下，奶嘴部件20内的奶嘴空间22被这样的分隔部件10与容器空间2分离。因此，在这样的示例中，由于奶嘴空间22位于分隔部件10的与容器空间2相反的一侧，因此奶嘴空间22将是喂食空间3的一部分。

已知的是通过一个或多个0.3mm量级的奶嘴孔24来调节奶流量。奶嘴孔24优选地通过激光或通过注射成型形成，其中与通过激光形成的那些孔相比，注射成型产生具有在直径上标准偏差减小的孔直径。

与现有技术中已知的喂食瓶装置1相比，根据本发明的示例的奶嘴孔24没有表现出以下行为：即随着增加的吸吮压力，奶嘴孔24的横截面面积保持恒定或增大。相反，根据本发明的奶嘴孔24的横截面面积随着增加的吸吮压力而减小，使得即使婴儿施加非常高的吸吮压力，通过奶嘴孔24的液体的流量也受到限制。因此，避免了已知的喂食瓶装置1的问题，即由于在胃到大脑的信号之间的时间延迟太慢以至于婴孩不能减小奶嘴孔24的流量，因此流量对于婴儿来说可能过高，这带来的结果是婴儿可能被过量喂食。

过量喂食的负面影响包括：如反流等的短期缺陷、以及例如在“A.Singhal和A.Lucas心血管疾病的早期起源：是否存在统一的假设？(The Lancet 363，1642-1645，2004)”所示的由于婴儿生长过快(即交叉生长曲线)而在以后的生活中对健康产生潜在的负面影响。

造成这种影响的主要原因在于奶嘴孔24的流量的基本物理特性。流量的很大一部分受婴孩所施加的吸吮压力的影响，这会产生巨大的变化，从而导致由婴孩经历的流量的很大变化。

对于奶嘴孔24或同样在不同分隔部件10中的类似的孔，流量Q和压力Δp_teat关系的标准公式为：

在此A_teat是奶嘴孔24的面积或类似的孔的面积，A_pteat是在容器空间2和喂食空间3之间的奶嘴孔24上的压力降，ρ是液体的密度，k是阻力常数，该阻力常数的量级为1并且取决于孔的细节。

奶嘴孔24上的压力降可以表示为Δp_teat＝pbottle-pbaby(t)。瓶中的压力取决于瓶的破裂压力，但是瓶中的这个压力非常接近大气，约低于大气压力15mbar，这与婴儿施加的吸吮压力相比较小。所以我们大约得到Δp_teat≈Δpbaby。

为了具有相当恒定的流量，奶嘴孔的面积应该根据以下条件理想地缩放：

更一般地，关系满足：

A_teat∝(Δp_teat)^-α (等式3)

其中α是正数，该关系将已经显示出具有增加的压力降的流量的有益限制。更一般地，响应函数，其中奶嘴孔24的面积根据下式变化：

A_teat∝f(Δp_teat) (等式4)

其中f(Δp_teat)是至少在Δp域的某些部分中具有Δp的负导数的函数，因此A_teat随着增加的Δp_teat而下降，或者A_teat也随着增加的Δp_baby而下降，该响应函数将在流量上产生所期望的限制结果。

婴孩用舌头施加的吸吮压力大约呈正弦曲线变化，正弦曲线具有约为1Hz的频率。

在这个示例中，一般的吸吮压力作为时间的函数，可以由下式给出：

基于此，平均流量因此遵循将等式(5)***等式(1)中并且随时间的积分

结果是：

可以看出，对于变化的吸吮压力，例如呈正弦变化的吸吮压力，将观察到流量会随着增加的最大吸吮压力而增加。

有关婴孩中的吸吮压力变化的文献数据针对由婴孩产生的最大吸吮压力的所报导的确定值有很大的差异。K.Mizuno等人在2006年《儿童研究》第59卷、第728-731页的研究中报导了最大吸吮压力为122mbar，具有35mbar的标准偏差，Lau等人在2003年《儿科学学报》第92卷、第721-727页报导了176mbar±46mbar(标准偏差)，并且申请人进行的研究报导了280mbar±70mbar(标准偏差)。尽管所有这些研究仅包含少量的婴儿(10个的量级)，并且因此在均值以及标准偏差上均存在较大的不确定性，但是结果表明婴孩在吸吮压力上所施加的范围可以为从80mbar到320mbar的最大吸吮压力。基于等式7，这导致流量差异的系数为2，该差异是非常重要的，并且优选地被减小。

因此，本发明的主要元件是提供奶嘴孔24或分隔部件10的类似的相应孔，该奶嘴孔24或类似的相应孔至少部分地对由婴儿施加的吸吮压力产生负面反应。因此，抵消了通常由于婴儿的吸吮的变化而产生的流量上的变化。奶嘴孔24和奶嘴部件20周围部分的特定的布置和几何设计，例如用作分隔部件10，并不限于特定的布局。

根据本发明的解决方案的原理实现是基于集成在分隔部件10的材料中的阀，分隔部件10在图2A至图2D的四个不同示例中示出。在所有示例中，根据本发明的原理，阀上的压力差增加，即口中的压力减小，用于液体的流动的孔的横截面面积减小。

图2A示意性并且示例性地示出了分隔部件10的第一示例，该分隔部件10包括由孔壁部分30围绕的孔32。如上所述，在分隔部件10被实现为奶嘴部件20的一部分的情况下，孔32可以对应于奶嘴孔24，而分隔部件10的其他的分离实现也是可行的。

在图2A的示例中，孔壁部分30包括第一部分310和倾斜部分312，该第一部分310与分隔部件10的相邻部分基本相同。在该示例中，倾斜部分312基本垂直于第一部分310并且因此限定了孔32的基本上呈圆柱形的形状。在该示例中，孔壁部分30因此包括直壁。当相对于容器空间2侧的喂食空间3侧的负压(即孔32上的压差或压力降)增加时，两个相对的端点314和端点316彼此靠得更近。

与图2A的示例的直壁相反，在图2B至图2D的示例中，孔壁部分30分别示出了渐缩壁。

在图2B中，孔壁部分30包括与渐缩壁部分322相邻的薄化部分320。孔32的形状是渐缩的，使得孔32的直径或横截面面积从喂食空间3侧到容器空间2侧减小。由于最窄的横截面面积在最薄的壁厚度位置处，即在渐缩壁部分322的端部部分处，因此图2B的示例将显示出横截面面积随压力变化的较大变化。

图2C和2D的示例示出了孔32的不同锥度，即，孔直径D_h从图2C中的喂食空间3侧向容器空间2侧增大，并且最小直径在图2D的示例中的孔32的中心中。

所有示例的共同点是，孔32的面积对吸吮压力作出负面响应。孔32可以被设计成使孔32与例如在母乳喂食期间由婴儿产生的平均流量相匹配的方式。

孔壁部分30的壁厚度T_w优选为0.1mm至1mm的量级并且因此相当薄。

根据本发明的分隔部件10实现了与在喂食瓶装置1的语境下已知的排气阀相当的原理，而实现细节则明显不同。最显著地，排气阀以较高的压力差打开，而相对于本发明，该开口并且流动横截面因此被减小。进一步，在本发明中讨论的典型压力差，即对于孔32的响应压力约为150mbar至200mbar的量级，而排气阀的压力差不超过15mbar至20mbar。

孔32的直径D_h优选为0.1mm-2mm的量级，并且更优选为0.2mm-0.4mm的范围。在最小横截面面积处的孔的形状优选为圆形，但是也可以是其他形状，例如椭圆形。

在分隔部件10的周围区域上方的孔壁部分30的高度在0.01mm至10mm的范围内，并且更优选地在0.05mm至2mm的范围内。

分隔部件10的材料的弹性模量，尤其是孔壁部分30的材料的弹性模量在10邵氏A至80邵氏A的范围内，并且更优选地在20邵氏A至50邵氏A的范围内。

实现阀的孔壁部分30的设计优选地是这样的，该设计可以快速响应，即优选地比0.1秒更快，并且因此比吸吮压力变化频率(该频率约等于1Hz)更快。因此，孔壁部分30的尺寸不是太大。

优选地，可以制造分隔部件10的2K模制件(例如实现为奶嘴部件20)，其中分隔部件10在围绕孔32的区域的外侧(即基本上在孔壁部分30的外侧)的材料的全部或重要部分是由制成孔壁部分30的材料具有不同邵氏硬度的材料制成，并且优选地是由比制成孔壁部分30的材料具有更大邵氏硬度的材料制成。

还优选在单个分隔部件10中组合多个孔32，其中孔的数目优选地在1至20之间变化，并且更优选地在1至4的范围中变化。

也可以将根据本发明的孔32与不随压力变化(即，与已知的奶嘴孔相当)的一个或多个孔组合，或者将根据本发明的孔32与最小横截面面积随着吸吮压力正变化的一个或多个的孔组合。

进一步，如上所述，尽管孔32和分隔部件10的优选的位置分别是奶嘴孔24和奶嘴部件20，但是将孔32和分隔部件10的位置变化到不同的位置，例如变化到在附接部件40中的单独盘中，也是可能的。

对于分隔部件10的材料，例如奶嘴部件20，可以使用诸如硅胶或TPE的任何柔软的材料。

应当注意，原则上制造具有如下长的长度的孔30是可能的，该长度使得等式1不再适用并且还需要引入管流的阻力。仍然在这种情况下，将保留上述关于孔32的***的一般原则。

图3示意性并且示例性地示出了：对于不同的孔或阀布置，所施加的压力差(在水平轴线上)上的流量Q(在竖直轴线上)。参考线310描述了用于恒定直径的孔的行为。随着增加的压力差，流量不断地增加。

线320和线330描述了根据本发明的用于分隔部件10的在压力差上的流体流动的行为，而分隔部件10的邵氏硬度对于在线320下方的分隔部件10是更高的，继而对于线330是更高的。对于坚硬的材料，例如线320，流量根据参考线310缩放，并且仅相对地稍微减小。对于较软的材料，如线330所示，流量趋向平稳，甚至流量会下降。因此，通过测量流量作为压力差的函数的流量，可以很容易地看出分隔部件10是否满足本发明的要求。

在一个实施例中，当压力差或压力降超过某一最大值时，孔32也可以弯曲。这样，流量急剧减小，因此婴儿不会对于这样过度吸吮而得到奖赏。婴儿因此被鼓励将婴儿的吸吮压力调整为较低的值，这反过来又会降低流量，并且在长期和短期内防止过量喂食。

图4A、图4B、图5和图6示意性并且示例性地示出了根据第五示例的分隔部件10上的不同视图。图4A、图4B、图5和图6中所示的第五示例是用于通过增加的吸吮压力来实现孔面积的减小的另一种解决方案。

根据第五示例的分隔部件10被实现在奶嘴部件20中，更精确地，奶嘴部件20的奶嘴孔24在增加的吸吮压力的情况下实现了具有减小的面积的孔32的功能。在该示例中，孔壁部分30和孔32对应于奶嘴孔24的区域。

在图4B中提供了第五示例的详细视图，在图5中示出了顶视图，并且在图6中示出了另一示例性细节。

在该示例中，孔壁部分30包括进入到例如奶嘴部件20的硅中的向内的凹陷并且包括圆柱形侧壁部分360。在其他示例中，侧壁部分360也可以向内或向外渐缩，并且因此不在其中形成精确的圆柱体。

优选地，圆柱形侧壁部分360具有0.1mm至2mm的壁厚度和1mm至10mm的长度。作为圆柱形侧壁360的延伸，提供了基底或底板部分362。底板部分362减小圆柱形侧壁360的开口的尺寸，从而可以根据期望获得延伸D_h的孔32。优选地，直径D_h是在0.1mm至1mm的范围中。

底板部分362以弯曲的，优选地以圆形弯曲的形状设置，其中该曲线远离喂食空间3定向。优选地，底板部分362的半径366在例如如图4B所示的平面中小于10mm。对应于圆柱形侧壁360的下端的开口，底板部分362的直径优选地在0.5mm至10mm的范围中。

第五示例的核心在于，底板部分362的厚度小于圆柱形侧壁360的厚度，使得在圆柱形侧壁360和底板部分362之间的过渡部处，该过渡部指示为枢转点364，当施加压力时，底座部分362的向上的移动(对应于围绕枢转点364的枢转运动)发生。施加到分隔部件10的喂食空间3侧上的吸吮压力越大，底板部分362的向上移动就越大。由于这种运动和几何约束，奶需要流过的孔32的开口面积因此减小了。

尽管在图4A、图4B、图5和图6的示例中示出了单个孔32，但是应当注意的是，也可以提供多个这样的孔32。多个孔32可以布置在相同的底板部分362处或在多个所设置的奶嘴孔24的迹线中。

图5示意性地并且示例性地示出了底板部分362上的俯视图，底板部分362示出了在其中心处的孔32。在施加这种压痕(impression)时，孔32的直径随着增加后的压力差而减小。

最后，图6示意性并且示例性地更详细示出了在图4A中引入的第五示例的进一步修改。在图6中，示出了非均匀形状的底板部分362。更具体地，例如，可以在孔32的区域(以区域368显示)中减小底板部分362的厚度，以便于利用激光或模制来制造孔32。区域368中的底板部分362的厚度优选在与孔32本身的直径D_h相同的范围中，即也在0.1mm至1mm的范围中。

通过研究附图、公开内容和所附权利要求，本领域技术人员在实践所要求保护的发明时可以理解和实现所公开的实施例的其他变型。

在权利要求中，单词“包括”不排除其他要素或步骤，并且不定冠词“一”或“一个”不排除多个。

单个单元、部件或装置可以实现权利要求中记载的若干项的功能。在互不相同的从属权利要求中记载某些措施的事实并不意味着不能有利地使用这些措施的组合。