阅读说明：本技术 踹松清堵装置 (Safety plug removing device ) 是由 赵珊珊 郁峰 李鸿儒 赵东楼 章亮 卢海 于 2020-08-20 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种踹松清堵装置,包括设置在虾米曲线下料斗旁侧的气缸,气缸与气缸支架固定相连,气缸上的活塞杆的伸缩路径穿过料斗的斗壁及下料口。上述方案中通过活塞杆直接击打下料口处的阻塞物,相较于通过振动清堵而言,其清堵能力更强,对粘性大的阻塞物同样具有良好的效果。(The invention provides a safety plug clearing device which comprises an air cylinder arranged beside a shrimp curve blanking hopper, wherein the air cylinder is fixedly connected with an air cylinder support, and a telescopic path of a piston rod on the air cylinder penetrates through a hopper wall and a blanking opening of the hopper. The blockage at the feed opening is directly hit through the piston rod in the above scheme, and compared with blockage clearing through vibration, the blockage clearing capacity is stronger, and the blockage clearing device also has a good effect on the blockage with high viscosity.)

踹松清堵装置

技术领域

本发明涉及固体颗粒状物料输送疏通领域，尤其是一种物料料斗的踹松清堵装置。

背景技术

目前给料用的料斗大多数结构为立式布设的漏斗形，料斗的上端为进料口，下端为出料口，由于料斗多为上大下小的锥管状结构例如虾米曲线煤斗，物料越向下流动时，所受压力逐渐增大，通流截面积越小，物料与斗壁、物料与物料之间的摩擦力和挤压力越来越大；容易使物料挤压成拱，阻断物料向下流动；当物料颗粒小、灰份大、湿度大、黏性大时，物料与料斗内的流动性非常差，经常会发生堵塞现象，物料一旦堵塞会严重影响设备安全，尤其是现在垃圾。

名称为：料斗仓壁振打气锤(专利号：201310052306.7)的申请中，通过气缸活塞杆端的气锤振打料斗外壁以实现下料口的疏通。其针对干燥的粉末或颗粒状物料具有较好的效果。然而现在的垃圾焚烧发电越来越普及其中待焚烧物料湿度和黏性极大，其在下料时极易发生堵料现象，单靠活塞杆的振打已无法有效疏通下料口，现有技术中的通常做法是打开下料口处的观察口，工作人员使用一根捣料钎伸入观察口对堵料处进行疏通，该种方式费时费力且存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种使用安全且疏通效果好的踹松清堵装置。

为了实现上述目的，采用的技术方案为：一种踹松清堵装置，包括设置在虾米曲线下料斗旁侧的气缸，气缸与气缸支架固定相连，气缸上的活塞杆的伸缩路径穿过料斗的斗壁及下料口。

上述方案中通过活塞杆直接击打下料口处的阻塞物，相较于通过振动清堵而言，其清堵能力更强，防堵疏通效果更佳，对粘性大的阻塞物同样具有良好的效果。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2、3、4是管体内部的剖视图。

具体实施方式

一种踹松清堵装置，包括设置在虾米曲线下料斗1旁侧的气缸30，气缸30与气缸支架20固定相连，气缸30上的活塞杆32的伸缩路径穿过料斗1的斗壁及下料口。上述方案中气缸仅作为驱动活塞杆32运动的一种优选方案其也可以是其他动力装置，虾米曲线下料斗1也仅是下料斗的一种，其同样也能适用于其他下料斗，通过活塞杆32直接***下料口冲击堵塞的物料模拟人工的捣料钎操作，省时省力且冲击力度更大更有利于疏通下料口，解决了物料漏斗下料堵料的问题，达到破拱疏通的目的。

所述气缸支架20固定设置在下料口上方的料斗1侧壁上，气缸支架20上套设在气缸30缸体外侧的护管22斜置。由于虾米曲线下料斗1的斗径较大，常规的气缸规格限制了活塞杆32的自身长度，为了提供较长的活塞杆32以增加其质量而提高其击打冲量，就会出现回缩到位的活塞杆32仍有一段杆***于缸体外部，为对其实施围护，本发明设置了设置护管22，可以将气缸整体置于其内，在非使用状态下得到围护，通常将护管22的长度设计为与回缩状态的气缸总成长度相符即可。

所述活塞杆32的前伸方向偏向下料口下方输送机构的输送方向。即活塞杆32前伸方向与下料口下方输送机构的输送方向夹角小于90°，这样便能将堵塞的物料推至下料口下方输送机构的下游，避免物料在推到上游后回到下料口所在位置与下料口处新落的物料堆积再次堵塞。使防堵疏通达到最佳效果。

活塞杆32前端为圆锥形或楔形或圆柱形。锥形或楔形有利于清堵。

护管22的供活塞杆32通过的管端通过法兰连接有缓冲套管40。这样便于缓冲套管40与护管22的连接。

缓冲套管40的一端与护管22相连且缓冲套管40的两端的端板41上设有过孔411，两端板41的内侧板面处布置有挡圈42，挡圈42的外周尺寸大于过孔411的孔径且挡圈42的内孔尺寸小于过孔411的孔径，套设在活塞杆32上的弹簧43的两端分别与挡圈42抵靠。缓冲套管40的设置，保证两个极端位状态下，即活塞杆32伸出或回缩极端位置时，活塞撞击气缸端盖的现象发生。

缓冲套管40的外端管口处设置清洁刷环44。清洁刷环44用于清除活塞杆32在炉壁内所粘上的焦灰，防止焦灰堆积堵塞管体22。

如图2所示所述清洁刷环44为环形毛刷。环形毛刷有利于清洁细小颗粒状焦灰。

如图3所示所述清洁刷环44为铲口朝外的环形刷铲。刷铲有利于清理沾附在活塞杆32上的杂质。

所述的两挡圈42外侧的活塞杆32上设置环状凸起321，凸起321与活塞杆32的同芯布置，活塞杆凸起321的外周尺寸小于端板过孔411的孔径且凸起321的外周尺寸大于挡圈42的内孔尺寸。一个凸起321设置在靠近活塞杆32的端头处，两个凸起321的间距与活塞的行程相符即可。例如活塞杆32伸出时且活塞即将接近气缸前端时，凸起的321首先接触到挡圈42，在压缩弹簧43缓冲作用下，活塞杆32的速度将得以降低，此时将明显缓解活塞对气缸前端盖的冲击，反之依然。

踹松清堵装置不仅结构合理，使用安全可靠，解决了物料漏斗下料堵料的问题，提高了生产效率。