一种改性聚苯胺/环氧树脂复合防腐涂料及其制备方法

文档序号:982634 发布日期:2020-11-06 浏览:1次 >En<

阅读说明:本技术 一种改性聚苯胺/环氧树脂复合防腐涂料及其制备方法 (Modified polyaniline/epoxy resin composite anticorrosive paint and preparation method thereof ) 是由 王海花 张盼 费贵强 马永宁 刘璇 孙立宇 于 2020-07-07 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种改性聚苯胺/水性环氧树脂复合防腐涂料及其制备方法,包括:将2-氨基苯磺酸与高分子表面活性剂溶于稀盐酸中,滴加入苯胺和含有水溶性引发剂的稀盐酸,得到聚苯胺;将长链烷烃与四甲基乙二胺溶于乙醇溶液中并进行冷凝回流连续反应,得到阳离子性双子表面活性剂;将聚苯胺水溶液加入溶解有阳离子性双子表面活性剂的水溶液中,得到阳离子型双子表面活性剂改性的聚苯胺;将改性的聚苯胺溶于水中使其分散,加入环氧树脂乳液、固化剂、水、消泡剂、流平剂和润湿剂进行分散,得到阳离子型双子表面活性剂改性聚苯胺/环氧树脂复合防腐涂料。本发明的涂料用于金属表面防腐,可大幅提高金属的防腐蚀能力、耐水性等。(The invention discloses a modified polyaniline/waterborne epoxy resin composite anticorrosive paint and a preparation method thereof, wherein the preparation method comprises the following steps: dissolving 2-aminobenzenesulfonic acid and a high molecular surfactant in dilute hydrochloric acid, and dropwise adding aniline and dilute hydrochloric acid containing a water-soluble initiator to obtain polyaniline; dissolving long-chain alkane and tetramethyl ethylenediamine in an ethanol solution, and carrying out condensation reflux continuous reaction to obtain a cationic gemini surfactant; adding the polyaniline aqueous solution into an aqueous solution dissolved with a cationic gemini surfactant to obtain polyaniline modified by the cationic gemini surfactant; dissolving the modified polyaniline in water to disperse, and adding the epoxy resin emulsion, the curing agent, the water, the defoaming agent, the flatting agent and the wetting agent to disperse to obtain the cationic gemini surfactant modified polyaniline/epoxy resin composite anticorrosive paint. The coating is used for metal surface corrosion prevention, and can greatly improve the corrosion resistance, water resistance and the like of metal.)

一种改性聚苯胺/环氧树脂复合防腐涂料及其制备方法

技术领域

本发明属于防腐涂料制备领域,特别涉及一种改性聚苯胺/环氧树脂复合防腐涂料及其制备方法。

背景技术

环氧树脂具有优越的粘结强度和成膜性,可应用于金属防腐领域,但是若金属仅涂覆环氧树脂,防腐效果并不是很好。环氧树脂可以复合聚苯胺,聚苯胺可以在金属表面发生氧化还原反应形成一层致密的氧化膜,从而对金属起到防腐保护。为了解决聚苯胺存在溶解性和力学性能较差等问题,将对聚苯胺进行改性,采用N’N-双(烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐改性聚苯胺并用于制备阳离子性双子表面活性剂改性聚苯胺的研究基本未见报道。

与聚苯胺相比,阳离子性双子表面活性剂改性聚苯胺具备以下优点:(1)阳离子性双子表面活性剂的引入提高了聚苯胺在水性环氧树脂中的分散性,从而提高了防腐涂料的稳定性、相容性、刚性以及粘结强度;(2)同时增强了涂料的耐水性,进一步提高了金属表面的防腐性能。

发明内容

针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于提供一种改性聚苯胺/环氧树脂防腐涂层制备方法。本发明产品可实现防腐涂料相容性、刚性以及粘结强度统一,解决了聚苯胺/水性环氧树脂复合防腐涂料稳定性差、耐水性低、附着力不佳等行业共性技术问题,用于金属表面防腐,可大幅提高金属的防腐蚀能力、耐水性等。

为实现上述目的,本发明采用以下技术手段:

一种改性聚苯胺/水性环氧树脂复合防腐涂料的制备方法,包括如下步骤:

将2-氨基苯磺酸与高分子表面活性剂溶于稀盐酸中,在冰浴条件下滴加入苯胺和含有水溶性引发剂的稀盐酸,滴加完毕之后继续反应得反应液;将反应液进行真空抽滤并洗涤至中性,滤渣真空干燥得到聚苯胺;

将长链烷烃与四甲基乙二胺溶于乙醇溶液中并进行冷凝回流连续反应;重结晶得到阳离子性双子表面活性剂;

将聚苯胺水溶液加入溶解有阳离子性双子表面活性剂的水溶液中,室温条件下进行反应,将将反应后的溶液真空抽滤、清洗,将滤渣晾干,得到阳离子型双子表面活性剂改性的聚苯胺;

将阳离子型双子表面活性剂改性的聚苯胺溶于水中使其分散,之后按比例加入环氧树脂乳液中搅拌,然后按比例加入水性环氧树脂固化剂、水、消泡剂、流平剂和润湿剂进行分散,得到阳离子型双子表面活性剂改性聚苯胺/环氧树脂复合防腐涂料。

作为本发明的进一步改进,所述聚苯胺制备过程中,按质量份计,每1份2-氨基苯磺酸,加入5~10份高分子表面活性剂,5~10份的水溶性引发剂。

作为本发明的进一步改进,所述阳离子性双子表面活性剂制备过程中,按质量份计,每4-7份的溴代烷烃与1.16份的四甲基乙二胺溶于20份的乙醇溶液;

所述重结晶采用丙酮和异丙醇混合溶剂。

作为本发明的进一步改进,所述阳离子型双子表面活性剂改性的聚苯胺制备过程中,按质量份计,每0.2份聚苯胺与0.2份N’N-双(烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐溶于100份水中。

作为本发明的进一步改进,所述复合防腐涂料制备过程中,按质量份计,每0.2份改性聚苯胺溶于10份水中,加入30份水性环氧树脂乳液,10份水性环氧树脂固化剂,0.2份流平剂,0.2份润湿剂,0.05份消泡剂。

作为本发明的进一步改进,所述环氧树脂选择固含值为50%-55%中的一种或多种任意配比的混合物。

作为本发明的进一步改进,所述高分子表面活性剂为聚氧乙烯辛基苯酚醚-10、烷基醇聚氧乙烯(3)硫酸铵、烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯(10)醚硫酸铵和十二烷基二苯醚二磺酸钠中的一种或多种任意配比的混合物;

所述水溶性引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵中的一种或多种任意配比的混合物。

作为本发明的进一步改进,所述阳离子型双子表面活性剂为N’N-双(烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐,N’N-双(烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐为N’N-双(十二烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐、N’N-双(十四烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐N’N-双(十六烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐、N’N-双(十八烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐的一种或多种任意配比的混合物。

作为本发明的进一步改进,所述消泡剂为硬脂酸铝、聚氧丙烯丙二醇醚、甘露醇中的一种或多种任意配比的混合物;

所述流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体、聚醚改性硅氧烷中的一种或多种任意配比的混合物;

所述润湿剂为有机硅双生结构表面活性剂、高乙氧基化非离子表面活性剂中的一种或多种任意配比的混合物。

一种改性聚苯胺/水性环氧树脂复合防腐涂料,按质量份计,包括:

0.2份改性聚苯胺,10份水中,30份水性环氧树脂乳液,10份水性环氧树脂固化剂,0.2份流平剂,0.2份润湿剂,0.05份消泡剂;

所述改性聚苯胺为N’N-双(烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐改性聚苯胺。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

本发明的制备方法采用N’N-双(烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐改性聚苯胺与水性环氧树脂复合用于制备防腐涂料。其优点在于所制产品用于金属表面防腐时,阳离子性双子表面活性剂改性聚苯胺在水性环氧树脂中的分散性得到了提高,从而提高了涂料的稳定性、相容性、刚性以及粘结强度,同时增强了涂料的耐水性,进一步提高了金属表面的防腐性能。本发明产品可实现防腐涂料相容性、刚性以及粘结强度统一,解决了聚苯胺/水性环氧树脂复合防腐涂料稳定性差、耐水性低、附着力不佳等行业共性技术问题,用于金属表面防腐,可大幅提高金属的防腐蚀能力、耐水性等。

本发明复合防腐涂料由于采用N’N-双(烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐改性聚苯胺,因此具有稳定性好、耐水性高、附着力好等技术优点。用于金属表面防腐,可大幅提高金属的防腐蚀能力、耐水性等。

附图说明

图1为本发明实施例制备的产物的扫描电镜图及对应的腐蚀原理图。

图2聚苯胺/环氧树脂(SPANI/WEB)和本发明实例1N’N-双(十二烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐改性聚苯胺/环氧树脂(SPANI-GS12/WEB)的Bode图(A),Bode相图(B),能奎斯特图(C)和tafel极化图(D);

图3未进行盐雾试验前聚苯胺/环氧树脂(a)和本发明实例1N’N-双(十二烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐改性聚苯胺/环氧树脂(b)及盐雾试验720小时后聚苯胺/环氧树脂(c)和本发明实例1N’N-双(十二烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐改性聚苯胺/环氧树脂(d)的光学图;

图4聚苯胺/环氧树脂(a)和本发明实例1N’N-双(十二烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐改性聚苯胺/环氧树脂(b)的吸水率图;

图5聚苯胺/环氧树脂(a)和本发明实例1N’N-双(十二烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐改性聚苯胺/环氧树脂(b)的漆膜硬度图。

具体实施方式

本发明一种改性聚苯胺/水性环氧树脂复合防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:

将2-氨基苯磺酸与高分子表面活性剂溶于稀盐酸中,在冰浴条件下滴加入苯胺和含有水溶性引发剂的稀盐酸,滴加完毕之后继续反应。之后然后将反应液进行真空抽滤并洗涤至中性,滤渣真空干燥即可得到聚苯胺;

将长链烷烃与四甲基乙二胺溶于乙醇溶液中在80℃条件下冷凝回流连续反应。然后将所得产物用丙酮和异丙醇混合溶剂进行重结晶即可得到阳离子性双子表面活性剂N’N-双(烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐;

将聚苯胺水溶液加入溶解有阳离子表面活性剂N’N-双(烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐的水溶液中室温条件下进行反应,将将反应后的溶液真空抽滤,并用去离子水清洗多次,将滤渣自然晾干,得到阳离子型双子表面活性剂改性的聚苯胺;

将改性聚苯胺溶于水中使其分散,之后按一定比例加入半成品型环氧树脂乳液中快速搅拌,然后按比例加入水性环氧树脂固化剂、水和一定的消泡剂、流平剂、润湿剂进行高速分散,即得到一种阳离子型双子表面活性剂改性聚苯胺/环氧树脂复合防腐涂料。

作为优选方案,上述方法具体的用量为:

1)按质量份计,将1份2-氨基苯磺酸,5~10份高分子表面活性剂溶于50~100份的1M/L盐酸中得到混合液A;

2)将5~10份的水溶性引发剂溶于50~100份的1M/L盐酸中得到混合液B;

3)将混合液A降温至0~5℃,反应0.5小时,之后分开同时滴加溶液B和5份苯胺,滴加1-2小时。然后继续反应4小时得到混合液C;

4)对混合液C进行真空抽滤并洗涤至中性,抽滤得到滤渣,真空干燥后得到聚苯胺;

5)将4-7份的溴代烷烃与1.16份的四甲基乙二胺溶于20份的乙醇溶液,80℃条件下冷凝回流,连续反应33小时,得到溶液D;

6)将溶液D进行烘干,之后用丙酮和异丙醇的混合溶液进行重结晶,将重结晶产物进行自然晾干,回收成品阳离子型双子表面活性剂N’N-双(烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐;

7)将0.2份聚苯胺与0.2份N’N-双(烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐溶于100份水中,室温下连续反应6小时得到溶液E;

8)将溶液E真空抽滤,并用水清洗3次,抽滤得到滤渣,之后自然晾干,即得到阳离子型双子表面活性剂改性聚苯胺;

9)将0.2份改性聚苯胺溶于10份水中,加入30份成品型水性环氧树脂乳液,搅拌均匀,之后加入10份水性环氧树脂固化剂,0.2份流平剂,0.2份润湿剂,0.05份消泡剂,高速分散得到阳离子型双子表面活性剂改性聚苯胺/环氧树脂复合防腐涂料。

本发明还提供了一种改性聚苯胺/水性环氧树脂复合防腐涂料,按质量份计,包括:

0.2份改性聚苯胺,10份水中,30份水性环氧树脂乳液,10份水性环氧树脂固化剂,0.2份流平剂,0.2份润湿剂,0.05份消泡剂;

所述改性聚苯胺为N’N-双(烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐改性聚苯胺,其具体是由上述步骤1)~8的方法制备得到。

本发明首次采用N’N-双(烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐改性聚苯胺用于制备改性聚苯胺/环氧树脂复合防腐涂料。所制产品用于金属表面防腐时,改性聚苯胺在水性环氧树脂中的分散性得到了提高,从而提高了防腐涂料的稳定性、相容性、刚性以及粘结强度,同时增强了涂料的耐水性,进一步提高了金属表面的防腐性能。本发明产品可实现防腐涂料相容性、刚性以及粘结强度的统一,解决了聚苯胺/水性环氧树脂复合防腐涂料稳定性差、耐水性低、附着力不佳等行业共性技术问题,用于金属表面防腐,可大幅提高金属的防腐蚀能力、耐水性等。

以下结合具体实施例和附图对本发明的技术方案进行详细说明,本实施列对本发明不构成限定。

实施例1:

1)按质量份计,将1份2-氨基苯磺酸,5份高分子表面活性剂溶于50份的1M/L盐酸中得到混合液A;

2)将5份的水溶性引发剂溶于50份的1M/L盐酸中得到混合液B;

3)将混合液A降温至0℃,反应0.5小时,之后分开同时滴加溶液B和5份苯胺,滴加1小时。然后继续反应4小时得到混合液C;

4)对混合液C进行真空抽滤并洗涤至中性,抽滤得到滤渣,真空干燥后得到聚苯胺;

5)将5份的溴代十二烷与1.16份的四甲基乙二胺溶于20份的乙醇溶液,80℃条件下冷凝回流,连续反应33小时,得到溶液D;

6)将溶液D进行烘干,之后用丙酮和异丙醇的混合溶液进行重结晶,将重结晶产物进行自然晾干,回收成品阳离子型表面活性剂N’N-双(十二烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐;

7)将0.2份聚苯胺与0.2份N’N-双(十二烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐溶于100份水中,室温下连续反应6小时得到溶液E;

8)将溶液E真空抽滤,并用水清洗3次,抽滤得到滤渣,之后自然晾干,即得到阳离子型双子表面活性剂改性聚苯胺;

9)将0.2份改性聚苯胺溶于10份水中,加入30份成品型水性环氧树脂乳液,搅拌均匀,之后加入10份水性环氧树脂固化剂,0.2份流平剂,0.2份润湿剂,0.05份消泡剂,高速分散得到阳离子型双子表面活性剂改性聚苯胺/环氧树脂复合防腐涂料。

图2聚苯胺/环氧树脂(SPANI/WEB)和本发明实例1N’N-双(十二烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐改性聚苯胺/环氧树脂(SPANI-GS12/WEB)的Bode图(A),Bode相图(B),能奎斯特图(C)和tafel极化图(D);

图3未进行盐雾试验前聚苯胺/环氧树脂(a)和本发明实例1N’N-双(十二烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐改性聚苯胺/环氧树脂(b)及盐雾试验720小时后聚苯胺/环氧树脂(c)和本发明实例1N’N-双(十二烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐改性聚苯胺/环氧树脂(d)的光学图;

图4聚苯胺/环氧树脂(a)和本发明实例1N’N-双(十二烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐改性聚苯胺/环氧树脂(b)的吸水率图;

图5聚苯胺/环氧树脂(a)和本发明实例1N’N-双(十二烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐改性聚苯胺/环氧树脂(b)的漆膜硬度图。

由上图所示,本发明实施例1制备的改性聚苯胺/环氧树脂复合防腐涂料较未改性的性能提升。

实施例2:

1)按质量份计,将1份2-氨基苯磺酸,8份高分子表面活性剂溶于80份的1M/L盐酸中得到混合液A;

2)将8份的水溶性引发剂溶于80份的1M/L盐酸中得到混合液B;

3)将混合液A降温至2℃,反应0.5小时,之后分开同时滴加溶液B和5份苯胺,滴加1.5小时。然后继续反应4小时得到混合液C;

4)对混合液C进行真空抽滤并洗涤至中性,抽滤得到滤渣,真空干燥后得到聚苯胺;

5)将5.54份的溴代十四烷与1.16份的四甲基乙二胺溶于20份的乙醇溶液,80℃条件下冷凝回流,连续反应33小时,得到溶液D

6)将溶液D进行烘干,之后用丙酮和异丙醇的混合溶液进行重结晶,将重结晶产物进行自然晾干,回收成品阳离子型表面活性剂N’N-双(十四烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐;

7)将0.2份聚苯胺与0.2份N’N-双(十四烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐溶于100份水中,室温下连续反应6小时得到溶液E

8)将溶液E真空抽滤,并用水清洗3次,抽滤得到滤渣,之后自然晾干,即得到阳离子型双子表面活性剂改性聚苯胺

9)将0.2份改性聚苯胺溶于10份水中,加入30份成品型水性环氧树脂乳液,搅拌均匀,之后加入10份水性环氧树脂固化剂,0.2份流平剂,0.2份润湿剂,0.05份消泡剂,高速分散得到阳离子型双子表面活性剂改性聚苯胺/环氧树脂复合防腐涂料。

实施例3:

1)按质量份计,将1份2-氨基苯磺酸,10份高分子表面活性剂溶于100份的1M/L盐酸中得到混合液A;

2)将10份的水溶性引发剂溶于100份的1M/L盐酸中得到混合液B;

3)将混合液A降温至5℃,反应0.5小时,之后分开同时滴加溶液B和5份苯胺,滴加2小时。然后继续反应4小时得到混合液C;

4)对混合液C进行真空抽滤并洗涤至中性,抽滤得到滤渣,真空干燥后得到聚苯胺;

5)将6.1份的溴代十六烷与1.16份的四甲基乙二胺溶于20份的乙醇溶液,80℃条件下冷凝回流,连续反应33小时,得到溶液D

6)将溶液D进行烘干,之后用丙酮和异丙醇的混合溶液进行重结晶,将重结晶产物进行自然晾干,回收成品阳离子型表面活性剂N’N-双(十六烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐;

7)将0.2份聚苯胺与0.2份N’N-双(十六烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐溶于100份水中,室温下连续反应6小时得到溶液E;

8)将溶液E真空抽滤,并用水清洗3次,抽滤得到滤渣,之后自然晾干,即得到阳离子型双子表面活性剂改性聚苯胺;

9)将0.2份改性聚苯胺溶于10份水中,加入30份成品型水性环氧树脂乳液,搅拌均匀,之后加入10份水性环氧树脂固化剂,0.2份流平剂,0.2份润湿剂,0.05份消泡剂,高速分散得到阳离子型双子表面活性剂改性聚苯胺/环氧树脂复合防腐涂料。

实施例4:

1)按质量份计,将1份2-氨基苯磺酸,9份高分子表面活性剂溶于60份的1M/L盐酸中得到混合液A;

2)将9份的水溶性引发剂溶于70份的1M/L盐酸中得到混合液B;

3)将混合液A降温至4℃,反应0.5小时,之后分开同时滴加溶液B和5份苯胺,滴加1小时。然后继续反应4小时得到混合液C;

4)对混合液C进行真空抽滤并洗涤至中性,抽滤得到滤渣,真空干燥后得到聚苯胺;

5)将6.66份的溴代十八烷与1.16份的四甲基乙二胺溶于20份的乙醇溶液,80℃条件下冷凝回流,连续反应33小时,得到溶液D;

6)将溶液D进行烘干,之后用丙酮和异丙醇的混合溶液进行重结晶,将重结晶产物进行自然晾干,回收成品阳离子型表面活性剂N’N-双(十八烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐;

7)将0.2份聚苯胺与0.2份N’N-双(十八烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐溶于100份水中,室温下连续反应6小时得到溶液E;

8)将溶液E真空抽滤,并用水清洗3次,抽滤得到滤渣,之后自然晾干,即得到阳离子型双子表面活性剂改性聚苯胺;

9)将0.2份改性聚苯胺溶于10份水中,加入30份成品型水性环氧树脂乳液,搅拌均匀,之后加入10份水性环氧树脂固化剂,0.2份流平剂,0.2份润湿剂,0.05份消泡剂,高速分散得到阳离子型双子表面活性剂改性聚苯胺/环氧树脂复合防腐涂料。

上述不同实施例条件下制备的防腐涂料涂覆在铁板上的性能数据:

Figure BDA0002573665930000111

Figure BDA0002573665930000121

注:对比样制备方法同实施例1,仅将阳离子型双子表面活性剂改性聚苯胺替换为聚苯胺;铁板为400目砂纸打磨过后的马口铁,3.5%的NaCl溶液作为腐蚀介质;电化学测试以3.5%NaCl溶液为电解液,饱和甘汞电极为参比电极,铂电极为对电极,工作电极为复合防腐涂层。

实施例5:

1)按质量份计,将1份2-氨基苯磺酸,10份聚氧乙烯辛基苯酚醚-10溶于100份的1M/L盐酸中得到混合液A;

2)将5份的过硫酸钠溶于100份的1M/L盐酸中得到混合液B;

3)将混合液A降温至5℃,反应0.5小时,之后分开同时滴加溶液B和5份苯胺,滴加2小时。然后继续反应4小时得到混合液C;

4)对混合液C进行真空抽滤并洗涤至中性,抽滤得到滤渣,真空干燥后得到聚苯胺;

5)将7份的溴代烷烃与1.16份的四甲基乙二胺溶于20份的乙醇溶液,80℃条件下冷凝回流,连续反应33小时,得到溶液D;

6)将溶液D进行烘干,之后用丙酮和异丙醇的混合溶液进行重结晶,将重结晶产物进行自然晾干,回收成品阳离子型双子表面活性剂N’N-双(烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐;

7)将0.2份聚苯胺与0.2份N’N-双(烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐溶于100份水中,室温下连续反应6小时得到溶液E;

8)将溶液E真空抽滤,并用水清洗3次,抽滤得到滤渣,之后自然晾干,即得到阳离子型双子表面活性剂改性聚苯胺;

9)将0.2份改性聚苯胺溶于10份水中,加入30份成品型水性环氧树脂乳液,搅拌均匀,之后加入10份水性环氧树脂固化剂,0.2份流平剂,0.2份润湿剂,0.05份消泡剂,高速分散得到阳离子型双子表面活性剂改性聚苯胺/环氧树脂复合防腐涂料。

该实施例中的消泡剂选自硬脂酸铝、聚氧丙烯丙二醇醚、甘露醇中的一种或多种任意配比的混合物;流平剂选自聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体、聚醚改性硅氧烷中的一种或多种任意配比的混合物;润湿剂选自有机硅双生结构表面活性剂、高乙氧基化非离子表面活性剂中的一种或多种任意配比的混合物。

实施例6:

1)按质量份计,将1份2-氨基苯磺酸,5份烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯(10)醚硫酸铵溶于100份的1M/L盐酸中得到混合液A;

2)将5~10份的过硫酸钠和过硫酸铵混合物溶于100份的1M/L盐酸中得到混合液B;

3)将混合液A降温至0℃,反应0.5小时,之后分开同时滴加溶液B和5份苯胺,滴加1小时。然后继续反应4小时得到混合液C;

4)对混合液C进行真空抽滤并洗涤至中性,抽滤得到滤渣,真空干燥后得到聚苯胺;

5)将4份的溴代烷烃与1.16份的四甲基乙二胺溶于20份的乙醇溶液,80℃条件下冷凝回流,连续反应33小时,得到溶液D;

6)将溶液D进行烘干,之后用丙酮和异丙醇的混合溶液进行重结晶,将重结晶产物进行自然晾干,回收成品阳离子型双子表面活性剂N’N-双(烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐;

7)将0.2份聚苯胺与0.2份N’N-双(烷基二甲基)-1,2-二溴化乙二铵盐溶于100份水中,室温下连续反应6小时得到溶液E;

8)将溶液E真空抽滤,并用水清洗3次,抽滤得到滤渣,之后自然晾干,即得到阳离子型双子表面活性剂改性聚苯胺;

9)将0.2份改性聚苯胺溶于10份水中,加入30份成品型水性环氧树脂乳液,搅拌均匀,之后加入10份水性环氧树脂固化剂,0.2份流平剂,0.2份润湿剂,0.05份消泡剂,高速分散得到阳离子型双子表面活性剂改性聚苯胺/环氧树脂复合防腐涂料。

该实施例中的消泡剂选自硬脂酸铝、聚氧丙烯丙二醇醚、甘露醇中的一种或多种任意配比的混合物;流平剂选自聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体、聚醚改性硅氧烷中的一种或多种任意配比的混合物;润湿剂选自有机硅双生结构表面活性剂、高乙氧基化非离子表面活性剂中的一种或多种任意配比的混合物。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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