阅读说明：本技术 分流器壳体保护装置 (Shunt casing protection device ) 是由 刘正礼 许亮斌 张新平 盛磊祥 *** 刘书杰 李彬 刘健 李朝玮 逄淑华 于 2020-07-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了包括一种分流器壳体保护装置,包括依次套设在隔水管外的扶正装置和防磨衬套,所述扶正装置和所述防磨衬套在进入所述分流器壳体之前预连接；所述防磨衬套包括使所述防磨衬套在所述壳体内轴向限位的限位凸缘,以及对壳体内壁进行保护的衬套本体,所述限位凸缘设于所述衬套本体的一端,并自所述衬套本体外壁沿径向向外延伸。本发明通过防磨衬套和扶正装置的配合使用,使得隔水管被固定在分流器壳体中心,不会在波流的作用下发生倾斜,同时,防磨衬套用于避免由于扶正装置相对分流器壳体上下移动导致的分流器壳体内壁的磨损,进而对分流器壳体进行保护,避免分流器的磨损消耗。(The invention discloses a flow divider shell protection device, which comprises a righting device and an anti-abrasion bushing which are sequentially sleeved outside a water-resisting pipe, wherein the righting device and the anti-abrasion bushing are pre-connected before entering the flow divider shell; the anti-abrasion bushing comprises a limiting flange which enables the anti-abrasion bushing to be axially limited in the shell, and a bushing body which protects the inner wall of the shell, wherein the limiting flange is arranged at one end of the bushing body and extends outwards along the radial direction from the outer wall of the bushing body. The anti-abrasion bushing and the centering device are matched for use, so that the marine riser is fixed at the center of the diverter shell and cannot incline under the action of wave flow, and meanwhile, the anti-abrasion bushing is used for avoiding abrasion of the inner wall of the diverter shell due to the fact that the centering device moves up and down relative to the diverter shell, so that the diverter shell is protected, and abrasion consumption of the diverter is avoided.)

分流器壳体保护装置

技术领域

本发明涉及机械保护领域，尤其涉及一种分流器壳体保护装置。

背景技术

在现有技术中，通常采用深水浮式钻井平台进行钻井工作，深水浮式钻井平台钻台包括设于平台正下方的分流器壳体，配合钻井隔水管上的分流器，将井筒循环出来的钻井液引导进入钻井液处理系统。深水浮式钻井平台的分流器壳体的内径一般为60.5in，钻井隔水管(含浮力块)的外径45in左右，悬挂隔水管的时候，在波流的作用下，隔水管发生倾斜会碰撞分流器壳体，频繁瞬时碰撞冲击可能损坏壳体结构、以及隔水管上下运动接触磨损壳体使得壳体内壁发生磨损，不利于分流器的长久安全使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种分流器壳体保护装置。

本发明分流器壳体保护装置解决其技术问题所采用的技术方案是：

分流器壳体保护装置，包括依次套设在隔水管外的扶正装置和防磨衬套，所述扶正装置和所述防磨衬套在进入所述分流器壳体之前预连接；

所述防磨衬套包括使所述防磨衬套在所述壳体内轴向限位的限位凸缘，以及对壳体内壁进行保护的衬套本体，所述限位凸缘设于所述衬套本体的一端，并自所述衬套本体外壁沿径向向外延伸。

优选地，所述扶正装置和所述衬套本体之间通过至少一个在剪切力作用下被剪断的剪切销钉预连接，至少两个所述剪切销钉在所述衬套本体上沿周均布。

优选地，所述隔水管与所述扶正装置固定连接，所述扶正装置和所述衬套本体之间间隙配合，所述衬套本体和所述分流器壳体之间过盈配合。

优选地，所述扶正装置为套设在所述隔水管外的扶正柱，所述扶正柱的外径小于所述衬套本体内径。

优选地，所述扶正装置包括套设在所述隔水管外的中心套筒以及至少两个在所述中心套筒外对称设置的扶正片，所述中心套筒与所述扶正片固定连接，多个所述扶正片沿所述中心套筒外壁均布。

优选地，每个所述扶正片上设有至少一个所述剪切销钉，所述衬套本体通过所述剪切销钉与所述扶正片预连接。

优选地，所述分流器壳体保护装置还包括回收所述防磨衬套的回收机构，所述回收机构的底部通过限位装置与所述隔水管抵接，所述限位装置与所述隔水管固定连接。

优选地，所述回收机构为直径小于所述分流器壳体内径、大于所述衬套本体内径的平面状回收机构。

优选地，所述回收机构包括回收底面以及围设在所述回收底面周围的回收侧壁，所述回收侧壁设于所述回收底面上并朝向所述防磨衬套方向设置。

优选地，所述衬套本体还包括设有至少一个设于所述衬套本体外壁的凸起，所述凸起底面为与所述回收侧壁配合抵接的回收端面，所述回收端面至所述衬套本体底面距离与所述回收侧壁高度相同。

本发明具有以下有益效果：本发明通过防磨衬套和扶正装置的配合使用，使得隔水管被固定在分流器壳体中心，不会在波流的作用下发生倾斜，同时，防磨衬套用于避免由于扶正装置相对分流器壳体上下移动导致的磨损，进而对分流器壳体进行保护，避免分流器的磨损消耗。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明准备进入分流器壳体的状态示意图；

图2是本发明进入分流器壳体后剪切销钉尚未剪切时的结构状态示意图；

图3是本发明进入分流器壳体后剪切销钉断裂后的结构状态示意图；

图4是本发明回收机构抵接防磨衬套时的结构状态示意图；

图5是本发明回收机构与防磨衬套一起随隔水管回收时的结构状态示意图；

图6是本发明第一个实施例中图2的A-A向剖视图；

图7是本发明第二个实施例中图2的A-A向剖视图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

本发明提供一种分流器壳体保护装置，可具体用于深水浮式钻井平台，通过该分流器壳体保护装置，避免分流器壳体50内壁被隔水管60频繁碰撞从而导致的磨损。如图1所示，该分流器壳体保护装置可包括依次套设在隔水管60外的扶正装置10和防磨衬套20，其中，扶正装置10和防磨衬套20在进入分流器壳体50之前预连接，随隔水管60一起进入分流器壳体50内。

在一些实施例中，扶正装置10用于固定隔水管60在分流器壳体50的位置，防止悬挂的隔水管60在波流作用下发生倾斜，进而碰撞到分流器壳体50内壁，作为本发明的第一个实施例，参考图6，扶正装置10具体为内径与隔水管60外径相同的扶正柱，该扶正柱的外径小于防磨衬套20的内径，该扶正柱套设在隔水管60外，与防磨衬套20配合使得隔水管60始终位于分流器壳体50中心而不倾斜；作为本发明的第二个实施例，参考图7，扶正装置10包括与隔水管60套设的中心套筒11以及沿中心套筒11外壁均布的若干扶正片12，优选若干扶正片12宽度相等，其宽度方向均沿中心套筒11的径向设置。其中，中心套筒11与扶正片12之间固定连接，优选扶正片12在中心套筒11上两两对称设置，以使设于中心套筒11内的隔水管60始终位于分流器壳体50的中心。

进一步的，在一些实施例中，由于平台在波浪的影响下发生沉降运动，为防止扶正装置10随平台一起相对分流器壳体50内壁上下运动，进而磨损分流器壳体50内壁，本发明在扶正装置10外还设有防磨衬套20，该防磨衬套20包括使该防磨衬套20在壳体上轴向限位的限位凸缘21，以及可置于分流器壳体50内的衬套本体22，具体的，限位凸缘21用于限定防磨衬套20轴向向下的运动趋势。在一些实施例中，限位凸缘21设于衬套本体22的一端，自衬套本体22外壁沿径向向外延伸，其外径大于分流器壳体50内径，限位凸缘21在分流器壳体50上与分流器壳体50顶端抵接，使得防磨衬套20挂设在分流器壳体50上，以起到轴向向下的限位作用。在一些实施例中，为防止隔水管60在提升的过程中带动防磨衬套20向上移动，衬套本体22与分流器壳体50之间为过盈配合，使得该防磨衬套20在分流器壳体50内壁轴向完全限位，以保护分流器壳体50内壁。进一步的，在一些实施例中，衬套本体22外壁上还均布有若干凸起23，在一些实施例中，凸起23为环状凸起，其中，环状凸起可以为一个，也可以为若干个，若干环状凸起沿衬套本体22轴向间隔设置在衬套本体22外壁；在另一些实施例中，凸起23为点状或块状，若干凸起23间隔设置，并环状均布于衬套本体22外壁，以适当减小防磨衬套20进入分流器壳体50时的阻力，方便工作人员的操作。当衬套本体22外设有若干凸起23时，设有凸起23的衬套本体22与分流器壳体50内壁过盈配合。

其中，扶正装置10和防磨衬套20通过若干剪切销钉30预连接，在本发明中，剪切销钉30是指，在正常状态下该销钉可作为连接装置，使得扶正装置10和防磨衬套20固定连接，当防磨衬套20的限位凸缘21与分流器壳体50抵接后，继续向隔水管60施加向下的压力，此时剪切销钉30受到一定的剪切力，并在剪切力的作用下被剪断，使得扶正装置10和防磨衬套20沿轴向相对分离。在一些实施例中，若干剪切销钉30在衬套本体22上沿周均布，当防磨衬套20与扶正装置10相对分离后，防磨衬套20座挂在分流器壳体50上，当平台沉降带动隔水管60发生轴向运动时，扶正装置10与防磨衬套20形成轴向上下运动副，防磨衬套20保护分流器壳体50内壁不受磨损，同时扶正装置10仍能对隔水管60起到扶正作用。在一些实施例中，防磨衬套20与扶正装置10间隙配合，使得分离后的扶正装置10能够相对防磨衬套20平滑下移。在本实施例中，扶正装置10与防磨衬套20通过剪切销钉30的预装，并随隔水管60一起进入分流器壳体50中，使得单趟作业即可同时完成防磨衬套20和隔水管60的同步安装，无需多次的下水作业，方便实施工作。

进一步的，当隔水管60工作完毕后，由于扶正装置10已与防磨衬套20分离，当隔水管60带动扶正装置10上移回收时，还需将防磨衬套20一道回收。本发明在一些实施例中还包括用于回收防磨衬套20的回收机构40，该回收机构40外径小于分流器壳体50内径、大于衬套本体22内径，使得当隔水管60上移时，回收机构40通过与防磨衬套20底部抵接，带动防磨衬套20一起上移，进而回收防磨衬套20。

在一些实施例中，回收机构40底部通过限位装置41与隔水管60抵接，使得当隔水管60上移回收时，回收机构40随之上移。在一些实施例中，限位装置41固定设于隔水管60上，外径大于隔水管60外径，用于抵接回收机构40。作为本发明的第一个实施例，回收机构40为平面状回收机构40，可用于抵接防磨衬套20底部，从而带动防磨衬套20一起向上移动进而回收；作为本发明的第二个实施例，回收机构40包括回收底面42以及围设在回收底面42周围的回收侧壁43，以避免当防磨衬套20回收至脱离分流器壳体50外后发生倾斜，甚至脱出隔水管60。优选的，回收侧壁43环设在回收底面42外周，垂直回收底面42，并朝向防磨衬套20的设置方向设置；与回收侧壁43对应的，衬套本体22上设有与回收侧壁43配合抵接的回收端面221，回收端面221具体可为衬套本体22外壁上的凸起23的底面，其中，参考图4，在本实施例中，衬套本体22外径小于或等于回收侧壁43内径，回收端面221至衬套本体22底面的距离与回收侧壁43的高度相同，使得回收侧壁43在抵接衬套本体22的回收端面221的同时，回收底面42可抵接在衬套本体22底面，当衬套本体22完全脱离分流器壳体50时，回收侧壁43起到扶正防磨衬套20的作用，避免防磨衬套20脱出。通过在隔水管60上设置回收机构40，可以在回收隔水管60的同时对防磨衬套进行回收，不需要单独一趟作业，回收简单高效。

在本发明中，图1-图5示出一些实施例中本发明的工作流程，当需要对分流器内壁进行保护时，参考图1，先通过剪切销钉30将防磨衬套20和扶正装置10进行预连接，并在扶正装置10以下、隔水管60上安装回收机构40；参考图2，利用平台钻机大钩(图中未示出)提起隔水管60，连同防磨衬套20、扶正装置10以及回收机构40一起下移，安装至分流器壳体50内，当防磨衬套20的限位凸缘21与分流器壳体50顶端抵接后，利用平台钻机大钩，继续下压隔水管60，使得剪切销钉30断裂，参考图3，防磨衬套20与扶正装置10分离，防磨衬套20座挂在分流器壳体50上，扶正装置10随隔水管60继续下移开始工作，当平台沉降带动隔水管60发生轴向运动时，扶正装置10与防磨衬套20之间形成轴向上下运动副，防磨衬套20保护分流器壳体50内壁不受磨损，同时，扶正装置10持续对悬挂的隔水管60起到扶正作用，使得隔水管60始终位于分流器壳体50中心。当对隔水管60进行上移回收工作时，参考图4-图5，回收机构40通过限位装置41与隔水管60一起上移，当回收机构40随隔水管60一起上提至与防磨衬套20抵接时，通过防磨衬套20底面与回收底面42配合抵接、防磨衬套20的回收端面221与回收侧壁43配合抵接，带动防磨衬套20一起回收并取出，完成回收工作。

可以理解的是，在图1-图5中，均示出了分流器壳体50和隔水管60的位置，但在本发明中，分流器壳体50和隔水管60仅用来辅助本发明方案的描述，无论是分流器壳体50还是隔水管60，都不应当理解为本发明的保护的保护器装置的一部分。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。