阅读说明：本技术 一种密封加强结构 (Sealing reinforcing structure ) 是由 林远毅 于 2020-08-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种密封加强结构,属于密封领域,一种密封加强结构,包括前压合体、后压合体和定位装置；前压合体为软质材料制成,且为圆形结构,后压合体为硬质材料制成；前压合体包括数量至少两个硅胶片,多个硅胶片依次排列,半径逐渐减小,多个硅胶片的中心位于同一条直线上,采用软硬结合方式,利用硬质材料的后压合体和容器挤压软质材料的前压合体,使前压合体始终处于被挤压状态,利用前压合体的弹性,来填补后压合体与容器表面间的缝隙,大大减小了容器开孔处泄露的风险,同时利用前压合体内多个不同直径硅胶片的联合设置,能适应于不同直径大小的容器使用,另外,后压合体上弧状面的设置,使对前压合体的挤压效果更好。(The invention discloses a sealing reinforcing structure, which belongs to the field of sealing and comprises a front pressing body, a rear pressing body and a positioning device; the front pressing body is made of soft materials and has a circular structure, and the rear pressing body is made of hard materials; preceding pressfitting body includes two at least silica gel pieces of quantity, a plurality of silica gel pieces are arranged in proper order, the radius reduces gradually, the center of a plurality of silica gel pieces is located same straight line, adopt soft or hard combination mode, the back pressfitting body that utilizes hard material and the preceding pressfitting body of container extrusion soft material, make preceding pressfitting body be in all the time by the extrusion state, the elasticity of pressfitting body before utilizing, gap between the back pressfitting body and the container surface is filled up, the risk of container trompil department revealing has greatly reduced, the internal combination setting of a plurality of different diameter silica gel pieces of pressfitting before utilizing simultaneously, can adapt to the container use of different diameters sizes, in addition, the setting of arcuation face on the back pressfitting body, make the extrusion effect to the preceding pressfitting body better.)

一种密封加强结构

技术领域

本发明涉及密封领域，更具体地说，涉及一种密封加强结构。

背景技术

现有生活中，当容器上安装有流通管引流时，比如安装水龙头，通常采用较为简单方便的螺纹连接，即在容器上开孔，然后将水龙头螺纹在开孔内，内外即可连通，控制水龙头使液体流出。

当容器开孔的侧壁为平面时，对开孔处采用密封圈密封通常效果较为不错，然而，当容器开孔的侧壁为不规则表面，例如曲面时，密封往往不尽人意，比如在横截面为圆形结构的容器表面开孔时，密封圈密封时会与曲面存在不贴合情况，发生泄漏的概率很大，除非采用与曲面弧度贴合的密封圈使用，然而，这样的密封圈往往需要定制，不能对其他不同直径大小的容器使用。

发明内容

1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种密封加强结构。

2．技术方案为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种密封加强结构，用于加强横截面为圆形结构的容器上开孔处的密封；包括前压合体、后压合体和定位装置；前压合体为软质材料制成，且为圆形结构，后压合体为硬质材料制成；前压合体包括数量至少两个硅胶片，多个硅胶片依次排列，半径逐渐减小，多个硅胶片的中心位于同一条直线上，且相邻两硅胶片间固定连接，在前压合体中部开凿有第一通孔，使得每个硅胶片中部相通；后压合体的中部开凿有与第一通孔等直径的第二通孔，且前压合体和后压合体相互靠近的一侧面匹配；前压合体与容器外表面直接接触，后压合***于前压合体和定位装置之间，定位装置通过容器上的开孔、第一通孔和第二通孔作用，将前压合体和后压合体均定位在容器外表面，并限制容器和后压合体之间的距离，使得前压合体始终处于被挤压状态。

进一步的，所述定位装置包括第一螺纹管和螺母，第一螺纹管螺纹连接在容器上的开孔内，并与容器内部相通，螺母螺纹连接在第一螺纹管外端，且螺母位于后压合体远离前压合体的一侧，螺母与后压合体抵触，第一螺纹管位于容器外侧的部分依次穿设前压合体上的第一通孔和后压合体的第二通孔，且前压合体与第一螺纹管外端紧密连接。

进一步的，所述第一螺纹管滑动连接在第一通孔和第二通孔内，并与第一通孔和第二通孔间紧密接触。

进一步的，所述第一螺纹管的外端一体连接有环形硅胶软片，环形硅胶软片位于前压合体和后压合体之间。

进一步的，所述第一螺纹管的外端设有第一螺纹段、第二光滑段和第三螺纹段，第一螺纹段、第二光滑段和第三螺纹段按顺序设置，第一螺纹段的长度大于容器的厚度，第二光滑段的长度小于前压合体和后压合体之间的最大距离，螺母位于第三螺纹段处。

进一步的，所述第二通孔的直径小于螺母的外径。

进一步的，所述第一螺纹管一体连接在其中一个硅胶片的第一通孔内，后压合体滑动连接在第一螺纹管外侧。

进一步的，多个硅胶片的中心点等间距排列。

进一步的，多个硅胶片的直径呈等差数列递减。

进一步的，所述定位装置包括第二螺纹管，第二螺纹管螺纹连接在容器上的开孔内，并与容器内部相通，第一螺纹管位于容器外侧的部分与第一通孔滑动连接，与第二通孔固定连接。

3．有益效果相比于现有技术，本发明的优点在于：一、本方案提供了一种全新的技术思路。

二、采用软硬结合方式，利用硬质材料的后压合体和容器挤压软质材料的前压合体，使前压合体始终处于被挤压状态，利用前压合体的弹性，来填补后压合体与容器表面间的缝隙，大大减小了容器开孔处泄露的风险，同时利用前压合体内多个不同直径硅胶片的联合设置，能适应于不同直径大小的容器使用，另外，后压合体上弧状面的设置，使对前压合体的挤压效果更好。

三、设置定位装置，将后压合体定位在容器上，保持前压合体的被挤压状态。

四、定位装置包括第一螺纹管和螺母，第一螺纹管与前压合体和后压合体均滑动连接，并紧密接触，螺母螺纹在第一螺纹管外端对后压合体和容器间的距离进行限制。

五、在第一螺纹管外端设置一体的环形硅胶软片，环形硅胶软片放置在前压合体和后压合体之间，有效阻隔容器内液体，使其不易沿着第一螺纹管外壁外流。

六、第一螺纹管外端按顺序设置有第一螺纹段、第二光滑段和第三螺纹段，第一螺纹段的长度大于容器的厚度，第二光滑段的长度小于前压合体和后压合体之间的最大距离，螺母位于第三螺纹段处，通过第二光滑段使前压合体和后压合体部分与第一螺纹管紧密接触，接触面积更大，不易受到螺纹影响，降低液体沿第一螺纹管流出的概率。

七、第一螺纹管与其中一个硅胶片的第一通孔一体固定连接，使液体不易通过第一通孔流出。

八、多个硅胶片的中心点等间距排列，控制相邻硅胶片之间的距离，以便于每个硅胶片的弹性均得到更好的使用。

九、多个硅胶片的直径呈等差数列递减，控制直径使其能最大程度的匹配上不同直径的容器，且能得到很好的密封效果。

十、定位装置包括第二螺纹管，第二螺纹管与第一通孔滑动连接，与第二通孔固定连接，既能使液体不易从第二通孔外流，又能简化整体结构。

附图说明

图1为本发明实施例1的俯视结构示意图；

图2为本发明实施例1的前压合体的结构立体图；

图3为本发明实施例1的前压合体和后压合体的分解结构示意图；

图4为本发明实施例2的环形硅胶软片处的结构示意图；

图5为本发明的实施例3的第一螺纹管的结构示意图；

图6为本发明的实施例7的结构示意图。

图中标号说明：1前压合体、1a第一通孔；2后压合体、2a第二通孔；3定位装置、31a第一螺纹管、311第一螺纹段、312第二光滑段、313第三螺纹段、32螺母、33环形硅胶软片、31b第二螺纹管；4容器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：请参阅图1-3，一种密封加强结构，用于加强横截面为圆形结构的容器4上开孔处的密封；包括前压合体1、后压合体2和定位装置3；前压合体1为软质材料制成，且为圆形结构，后压合体2为硬质材料制成；前压合体1包括数量至少两个硅胶片，多个硅胶片依次排列，半径逐渐减小，多个硅胶片的中心位于同一条直线上，且相邻两硅胶片间固定连接，在前压合体1中部开凿有第一通孔1a，使得每个硅胶片中部相通；后压合体2的中部开凿有与第一通孔1a等直径的第二通孔2a，且前压合体1和后压合体2相互靠近的一侧面匹配，后压合体2与前压合体1匹配的侧面为弧状面21，图1中加粗线所示面；前压合体1与容器4外表面直接接触，后压合体2位于前压合体1和定位装置3之间，定位装置3通过容器4上的开孔、第一通孔1a和第二通孔2a作用，将前压合体1和后压合体2均定位在容器4外表面，并限制容器4和后压合体2之间的距离，使得前压合体1始终处于被挤压状态。

定位装置3包括第一螺纹管31a和螺母32，第一螺纹管31a螺纹连接在容器4上的开孔内，并与容器4内部相通，螺母32螺纹连接在第一螺纹管31a外端，且螺母32位于后压合体2远离前压合体1的一侧，螺母32与后压合体2抵触，第一螺纹管31a位于容器4外侧的部分依次穿设前压合体1上的第一通孔1a和后压合体2的第二通孔2a，第二通孔2a的直径小于螺母32的外径，且前压合体1与第一螺纹管31a外端紧密连接，第一螺纹管31a滑动连接在第一通孔1a和第二通孔2a内，并与第一通孔1a和第二通孔2a间紧密接触。

具体使用时，先将第一螺纹管31a螺纹在容器4的开孔内，然后向第一螺纹管31a外侧依次套前压合体1和后压合体2，前压合体1直径较大的一面与容器4外壁相贴，接着，将螺母32旋在第一螺纹管31a外端，并向靠近容器4的方向逐渐拧动，直至接触后压合体2，且此时前压合体1和后压合体2无缝时，继续拧进，前压合体1慢慢被挤压，最后，螺母32无法再前拧时停止作业，完成安装，另外，在第一螺纹管31a位于容器4内侧的部分外端也可螺纹一个螺母32，两个螺母相向旋进，会更加牢固。

实施例2：请参阅图4，与实施例1不同的是，第一螺纹管31a的外端一体连接有环形硅胶软片33，环形硅胶软片33位于前压合体1和后压合体2之间。

采用如实施例1所述方式安装，不同的是，在依次套前压合体1和后压合体2时，使环形硅胶软片33处于前压合体1和后压合体2之间，这样，前压合体1慢慢被挤压，环形硅胶软片33也会被挤压，环形硅胶软片33与硅胶片软质挤压在一起，使通过第一通孔1a流至环形硅胶软片33处的液体被有效阻隔。

实施例3：请参阅图5，与实施例1不同的是，第一螺纹管31a的外端设有第一螺纹段311、第二光滑段312和第三螺纹段313，第一螺纹段311、第二光滑段312和第三螺纹段313按顺序设置，第一螺纹段311的长度大于容器4的厚度，第二光滑段312的长度小于前压合体1和后压合体2之间的最大距离，螺母32位于第三螺纹段313处。

采用如实施例1所述方式安装，不同的是，第一螺纹管31a螺纹在容器4的开孔内时，第一螺纹段311仅部分暴露在外，且暴露在外的长度小于前压合体1的厚度，这样，前压合体1挤压过程中，必然有部分与第二光滑段312接触，没有螺纹的阻碍，接触会更为紧密，接触面积也会更大，从而降低液体沿第一螺纹管31a流出的概率。

实施例4：与实施例1不同的是，第一螺纹管31a一体连接在其中一个硅胶片的第一通孔1a内，将此硅胶片命名为1-1，后压合体2滑动连接在第一螺纹管31a外侧。

采用如实施例1所述方式安装，不同的是，第一螺纹管31a螺纹在容器4的开孔内时，直接螺纹至硅胶片1-1与容器4间的硅胶片被挤压，然后再依次套前压合体1和后压合体2，使硅胶片1-1另外一侧的硅胶片也被挤压。

实施例5：与实施例1不同的是，多个硅胶片的中心点等间距排列，控制相邻硅胶片之间的距离，以便于每个硅胶片的弹性均得到更好的使用。

实施例6：与实施例1不同的是，多个硅胶片的直径呈等差数列递减，控制直径使其能最大程度的匹配上不同直径的容器，且能得到很好的密封效果。

实施例7：请参阅图6，与实施例1不同的是，定位装置3包括第二螺纹管31b，第二螺纹管31b螺纹连接在容器4上的开孔内，并与容器4内部相通，第一螺纹管31a位于容器4外侧的部分与第一通孔1a滑动连接，与第二通孔2a固定连接。

具体使用时，先将前压合体1套在第二螺纹管31b上，靠近后压合体2弧状面21的一侧，使直径较大的硅胶片靠近容器4，接着握住后压合体2将第二螺纹管31b旋进容器4上的开孔内，一直旋进至前压合体1被挤压，不能再继续旋进时止。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。