一种异形导轨用单向四楔安全钳

文档序号:985040 发布日期:2020-11-06 浏览:14次 >En<

阅读说明:本技术 一种异形导轨用单向四楔安全钳 (One-way four-wedge safety tongs for special-shaped guide rail ) 是由 叶增良 刘日春 欧阳宏基 吕辉 王和平 于 2020-07-24 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种异形导轨用单向四楔安全钳,用于对外安装并钳夹在异型导轨上,包括:安装异型导轨两侧的钳体、安装在所述钳体中的滑轨、安装在所述滑轨上的楔块、固定在所述楔块之间的警报触发片、以及安装在所述钳体中的报警器;所述楔块沿所述导轨移动,使所述警报触发片开启所述报警器发出报警提示。本发明提供的钳体包括宽度不等的第一钳块和第二钳块,第二钳块的宽度小,针对安装在导轨设置有阶梯凸出的一侧,第一钳块和第二钳块均能够贴合在异型导轨上。所述钳体中的楔块贴合在异型导轨上,当安装在所述异型导轨上的设备突然下落时,所述楔块沿所述滑轨向上移动,并触发钳体中的报警器,实现快速报警。(The invention provides a one-way four-wedge safety gear for a special-shaped guide rail, which is used for being externally installed and clamped on the special-shaped guide rail and comprises: the alarm device comprises a clamp body, a slide rail, a wedge block, an alarm triggering sheet and an alarm, wherein the clamp body is provided with a special-shaped guide rail at two sides; the wedge block moves along the guide rail, so that the alarm triggering sheet starts the alarm to give an alarm prompt. The clamp body provided by the invention comprises a first clamp block and a second clamp block which are different in width, the second clamp block is small in width and is installed on one side of the guide rail provided with the step protrusion, and the first clamp block and the second clamp block can be attached to the special-shaped guide rail. The wedge block in the clamp body is attached to the special-shaped guide rail, and when equipment mounted on the special-shaped guide rail suddenly falls down, the wedge block moves upwards along the slide rail and triggers the alarm in the clamp body, so that rapid alarm is realized.)

一种异形导轨用单向四楔安全钳

技术领域

本发明涉及机械安全防护技术领域,特别涉及一种异形导轨用单向四楔安全钳。

背景技术

现有技术中,机械自动生产设备中一些沿轨道上下移动的部件易出现设备脱落或因结构不稳固而突然坠落的问题,导致安全隐患,缺乏事故报警装置。且现有的机械设备中,也常常会使用异型导轨,异型导轨的一侧或设置有凸台,使得两侧宽度不等,即使设置了事故报警装置,报警装置对外固定后,也无法同时贴合在异型导轨的两侧。

因此,如何设计一种事故报警装置,且该装置能够适用于异型导轨,成为一个亟待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于如何提供一种适用于机械自动生产设备且尤其适用于异型导轨上的事故报警装置,针对现有技术的不足,本发明提供一种异形导轨用单向四楔安全钳,以解决现有缺乏适用于异性导轨上的事故报警装置的技术问题。

为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:

一种异形导轨用单向四楔安全钳,用于对外安装并钳夹在异型导轨上,包括:安装异型导轨两侧的钳体、安装在所述钳体中的滑轨、安装在所述滑轨上并贴合异型导轨的楔块、固定在所述楔块之间的警报触发片、以及安装在所述钳体中的报警器;所述楔块沿所述滑轨移动,使所述警报触发片开启所述报警器发出报警提示;

所述钳体包括分别安装在异型导轨两侧的第一钳块和第二钳块,所述第一钳块的宽度大于所述第二钳块。

进一步的,所述异形导轨用单向四楔安全钳还包括:安装在所述滑轨之间的调节片,所述调节片固定所述钳体中所述滑轨之间的距离。

进一步的,所述警报触发片包括:两端固定在相邻所述楔块上的连接板和位于所述连接板一侧的触发板;

所述连接板支撑相邻所述楔块,所述楔块通过所述连接板同步移动;所述连接板带动所述触发板移动,所述触发板开启所述报警器。

进一步的,所述报警器包括触发开关,所述触发板包括:板孔以及设置在所述板孔一侧的接触片,所述接触片相对于所述触发板倾斜设置,所述触发开关位于所述板孔中。

进一步的,所述钳体还包括:外壳、安装在所述外壳中并贴靠安装在所述滑轨上的弹簧;所述滑轨安装在所述外壳中并相对所述外壳倾斜设置,所述楔块沿所述滑轨移动,使所述滑轨靠近所述外壳并压缩所述弹簧。

进一步的,所述钳体还包括:安装在所述外壳中的调节挡板和安装在所述调节挡板一侧的调节螺栓;

所述弹簧安装在所述滑轨和所述调节挡板之间,所述弹簧和所述调节螺栓安装在所述调节挡板两侧;

所述调节螺栓沿所述外壳移动或固定在所述外壳上,使所述调节挡板靠近或远离所述滑轨。

进一步的,所述外壳包括位于所述外壳两侧的调节孔,所述调节螺栓两端安装在所述调节孔中,所述调节螺栓通过所述调节孔相对于所述外壳移动;螺母固定在所述调节螺栓上,使所述调节螺栓相对所述外壳固定。

进一步的,所述外壳包括:主壳体和安装在所述主壳体一侧的盖板,所述盖板封闭所述主壳体一侧。

进一步的,所述钳体包括:位于所述钳体一侧的钳架和安装在所述钳架上的支撑板,所述钳体通过所述钳架对外安装。

进一步的,所述钳体包括位于所述钳体内壁挡板,所述滑轨一端设置有卡块,所述卡块抵于所述挡板使所述滑轨安装在所述钳体中。

有益效果:

本发明提供了一种异形导轨用单向四楔安全钳,其钳体包括安装在异型导轨两侧且宽度不等的第一钳块和第二钳块,第二钳块的宽度小,针对安装在异型导轨设置有阶梯凸出的一侧,使所述异形导轨用单向四楔安全钳在对外固定后,第一钳块和第二钳块均能够贴合在异型导轨上;所述钳体中还设置有滑轨和沿滑轨移动的楔块,所述楔块贴合在异型导轨上,当安装在所述异型导轨上的设备突然下落时,所述楔块沿所述滑轨向上移动,并触发钳体中的报警器,实现快速报警。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明中单个所述钳体的立体结构示意图。

图3是本发明中触发片的立体结构示意图。

图4是本发明中钳体的内部结构示意图。

图5是本发明中滑轨的立体结构示意图。

图6是本发明中钳***于钳架一侧的立体结构示意图。

图中:

100-钳体;101-第一钳块;102-第二钳块;10-滑轨;11-楔块;12-警报触发片;13-调节片;14-卡块;15-定位凸起;120-连接板;121-触发板;122-板孔;123-接触片;2-报警器;21-触发开关;3-弹簧;4-调节挡板;41-调节螺栓;5-外壳;51-主壳体;52-盖板;53-钳架;54-支撑板;55-挡板;56-调节孔。

具体实施方式

本发明提供一种异形导轨用单向四楔安全钳、显示背板及显示背板制造系统,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解,当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时,它可以直接连接或耦接到其他元件,或者也可以存在中间元件。此外,这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语),具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语,应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样被特定定义,否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

下面结合附图,通过对实施例的描述,对发明内容作进一步说明。

请参考图1和图2,本发明提出一种异形导轨用单向四楔安全钳,用于对外安装并钳夹在异型导轨上,包括:安装异型导轨两侧的钳体100、安装在所述钳体100中的滑轨10、安装在所述滑轨10上并贴合异型导轨的楔块11、固定在所述楔块11之间的警报触发片12、以及安装在所述钳体100中的报警器2。

当安装在异型导轨上的设备突然下坠时,贴合异型导轨所述楔块11沿所述滑轨10向上移动,带动所述警报触发片12沿所述滑轨10向上移动,使所述警报触发片12开启所述报警器2发出报警提示,实现事故报警。

本发明中,所述异形导轨用单向四楔安全钳通过楔块11与异型导轨进行贴合,目的是减少钳体100与异型导轨之间产生大面积的摩擦面,由于异型导轨的表面结构相对复杂,传动的大面积接触摩擦容易造成位置制约、接触不紧密的问题,因而,采用楔块11接触的方式,可以保证钳体100与异型导轨接触的稳定性,也增加了所述异形导轨用单向四楔安全钳的兼容性,使所述异形导轨用单向四楔安全钳能够适用于多种不同型号的异型导轨。而对于同一异型导轨,楔块11贴合的方式也便于所述异形导轨用单向四楔安全钳安装在异型导轨的不同位置。

其中,所述钳体100包括分别安装在异型导轨两侧的第一钳块101和第二钳块102,所述第一钳块101的宽度大于所述第二钳块102。所述第二钳块102安装在异型导轨设置阶梯凸出的一侧。

所述异形导轨用单向四楔安全钳还包括:安装在所述滑轨10之间的调节片13,所述调节片13固定所述钳体100中所述滑轨10之间的距离。

在本实施例中,所述滑轨10之间的距离由不同长度的所述调节片13实现的。由于异型导轨的宽度不同,所述楔块11之间的距离设置也应具有差异。为了所述异形导轨用单向四楔安全钳能够适用于不同宽度的异型导轨,所述钳体100内设置有安装在滑轨10之间的调节片13,由于所述楔块11安装在所述滑轨10上,所以调节所述滑轨10之间的距离即是调节所述楔块11之间的距离,使用者通过安装不同长度的所述调节片13,改变所述楔块11在所述钳体100中位置与所述楔块11之间的距离。

请参考图2和图3,所述异形导轨用单向四楔安全钳的报警原理为:所述警报触发片12包括:两端固定在相邻所述楔块11上的连接板120和位于所述连接板120一侧的触发板121。

所述连接板120支撑相邻所述楔块11,所述楔块11通过所述连接板120同步移动。所述连接板120与所述触发板121一体成型,所述连接板120带动所述触发板121移动,使所述触发板121开启所述报警器2。

所述报警器2包括触发开关21,按压所述触发开关21,所述报警器2发出报警提示。所述触发板121包括:板孔122以及设置在所述板孔122一侧的接触片123,所述接触片123相对于所述触发板121倾斜设置,所述触发开关21位于所述板孔122中。

在本实施例中,当所述楔块11未相对所述滑轨10移动时,所述触发开关21位于所述板孔122中,所述接触片123贴靠所述触发开关21。当所述楔块11移动时,所述接触片123移动并按压所述触发开关21,启动所述报警器2,发出报警提示。为了避免所述接触片123卡位而无法按压触发开关21的问题,所述接触片123相对于所述板孔122倾斜设置,目的是在所述触发板121移动的过程中,所述触发开关21沿所述接触片123的斜面移动,避免所述接触片123与所述触发开关21之间发生卡位致使所述报警器2无法开启的问题。

在上述的实施例中,所述报警器2采用的是按压报警的方式。对于光学、测速等传感器检测跟踪式报警,均具有一段空白检测反应时间,且维护成本较高,使用不便。而机械触发式报警的反应更加及时,一旦触发,不需要空白检测反应时间,起到一触即报警的技术效果,而且维护成本低,便于使用。

请参考图4,所述钳体100还包括:外壳5、安装在所述外壳5中并贴靠安装在所述滑轨10上的弹簧3。所述滑轨10安装在所述外壳5中并相对所述外壳5倾斜设置,所述楔块11沿所述滑轨10移动,使所述滑轨10靠近所述外壳5并压缩所述弹簧3。

在本实施例中,由于所述第一钳块101和所述第二钳块102中的所述楔块11分别贴靠在所述异型导轨的两侧,为了保证所述钳体100与异型导轨贴靠的紧密性,在所述滑轨10的后端加设有弹簧3,以保证所述楔块11紧密贴靠在异型导轨上,避免楔块11相对于异型导轨滑动,而无法开启报警提示的问题。

所述滑轨10相对于所述外壳5倾斜设置,当楔块11沿所述滑轨10向上移动时,由于所述第一钳块101和所述第二钳块102中的所述楔块11之间的距离与异型导轨的宽度始终相同,因而所述第一钳块101和所述第二钳块102中的所述滑轨10相对远离,即压缩所述弹簧3,弹簧3的弹力始终支撑所述滑轨10,进而使所述滑轨10上的所述楔块11贴合在异型导轨上。

请参考图5,在本发明的一个可实现的实施例中,所述滑轨10上设置有定位凸起15,为所述弹簧3提供固定位点,避免所述弹簧3相对所述滑轨10移动或脱离支撑所述滑轨10。

进一步的,所述钳体100还包括:安装在所述外壳5中的调节挡板4和安装在所述调节挡板4一侧的调节螺栓41。所述弹簧3安装在所述滑轨10和所述调节挡板4之间,所述弹簧3和所述调节螺栓41安装在所述调节挡板4两侧。所述调节螺栓41沿所述外壳5移动或固定在所述外壳5上,使所述调节挡板4靠近或远离所述滑轨10。

在本实施中,所述弹簧3安装在所述滑轨10和所述调节挡板4之间,调节挡板4距离所述滑轨10越近,所述弹簧3的压缩形变越大,所述弹簧3的弹力越大;反之,所述调节挡板4距离所述滑轨10越远,所述弹簧3的弹力越小。

若弹簧3的弹力过小,则无法使所述楔块11贴合在异型导轨的两侧;若弹簧3的弹力过大,则滑轨10压缩弹簧3时需要的力越大,楔块11贴合在异型导轨上时不易甚至无法相对于滑轨10移动。因而,本发明的调节挡板4可以通过所述调节螺栓41相对于所述外壳5移动,使调节挡板4靠近或远离所述滑轨10,以实现调节弹簧3的松紧度。

请参考图4至图6,在上述的实施例中,所述调节螺栓41改变所述调节挡板4与所述滑轨10之间的距离的方式为:所述外壳5包括位于所述外壳5两侧的调节孔56,所述调节孔56为腰型孔,所述调节螺栓41两端安装在所述调节孔56中,以相对于所述外壳5移动。螺母固定在所述调节螺栓41上,使所述调节螺栓41相对所述外壳5固定。

由于所述滑轨10由所述弹簧3支撑,因而,所述滑轨10易受弹力而脱离所述钳体100之外,为了避免所述滑轨10脱离,所述钳体100包括位于所述钳体100内壁挡板55,所述滑轨10一端设置有卡块14,所述卡块14抵于所述挡板55使所述滑轨10安装在所述钳体100中。

图4至图6,所述外壳5包括:主壳体51和安装在所述主壳体51一侧的盖板52,所述盖板52封闭所述主壳体51一侧。

其中,所述调节挡板4、所述弹簧3、所述滑轨10和所述楔块11均安装在所述主壳体51中,所述主壳体51内部件安装完毕后,将所述盖板52安装在所述主壳体51一侧以封闭所述主壳体51,便于所述钳体100的安装于调节。其中,所述调节孔分别设置于所述主壳体51和所述盖板52上。

所述钳体100包括:位于所述钳体100一侧的钳架53和安装在所述钳架53上的支撑板54,所述钳体100通过所述钳架53对外安装。

在本实施中,所述钳架53位于所述主壳体51相对于所述盖板52的一侧,所述钳架53与所述主壳体51一体成型,所述钳架53用于对外固定,当对外固定部件脱离时,所述钳架53承受部件的载荷,因而在所述钳架53上设置支撑板54以保证所述钳体100的稳定性,避免所述钳体100载荷量过小易损,无法触发报警提示的问题。

本发明提供了的所述异形导轨用单向四楔安全钳,其钳体100包括安装在异型导轨两侧且宽度不等的第一钳块101和第二钳块102,第二钳块102的宽度小,针对安装在导轨设置有阶梯凸出的一侧,使所述异形导轨用单向四楔安全钳在对外固定后,第一钳块101和第二钳块102均能够贴合在异型导轨上。

所述钳体100中还设置有滑轨10和沿滑轨10移动的楔块11,所述楔块11贴合在异型导轨上,当安装在所述异型导轨上的设备突然下落时,所述楔块11沿所述滑轨10向上移动,并触发钳体100中的报警器2,实现快速报警。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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