阅读说明：本技术 粉料自动秤料机输料装置 (Material conveying device of automatic powder material weighing machine ) 是由 王智慧 莫睿 余晓明 张延军 周志成 骆颖 罗文来 李运海 于 2020-08-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种粉料自动秤重机输料装置,包括基于储料箱设置的搅拌机构和螺旋输送机构,储料箱包括斗形箱体和设于斗形箱体上口的箱盖,斗形箱体的下口为出料口,搅拌机构包括同轴设于斗形箱体内的搅拌轴,搅拌轴的上端通过万向联轴器连接设于箱盖上的变频调速电机的转轴,搅拌轴的轴体上设有偏心的偏心搅拌桨；螺旋输送机构包括设于输送管内的螺旋传料杆,输送管同轴设于储料箱的出料口,螺旋传料杆的上端连接搅拌轴。本发明解决了传统技术中粉料秤重精度低和秤重效率差的技术问题,结构简单,制造成本低。(The invention discloses a material conveying device of an automatic powder weighing machine, which comprises a stirring mechanism and a spiral conveying mechanism which are arranged based on a material storage box, wherein the material storage box comprises a bucket-shaped box body and a box cover arranged at the upper opening of the bucket-shaped box body, the lower opening of the bucket-shaped box body is a material outlet, the stirring mechanism comprises a stirring shaft coaxially arranged in the bucket-shaped box body, the upper end of the stirring shaft is connected with a rotating shaft of a variable-frequency speed regulating motor arranged on the box cover through a universal coupling, and an eccentric stirring paddle is arranged on the shaft body of the stirring shaft; the spiral conveying mechanism comprises a spiral conveying rod arranged in a conveying pipe, the conveying pipe is coaxially arranged at a discharge port of the storage box, and the upper end of the spiral conveying rod is connected with a stirring shaft. The invention solves the technical problems of low powder weighing precision and poor weighing efficiency in the traditional technology, and has simple structure and low manufacturing cost.)

粉料自动秤料机输料装置

技术领域

本发明涉及仪器仪表中的称重装置，具体为一种粉料自动秤料机输料装置。

背景技术

目前，用于小重量粉料自动秤料机的输料装置主要为带传动结构，即用电机带动传料带转动或用振动器带动传料板振动从而达到为自动秤料机输料的目的。

申请号为201410031741.6的发明申请《一种秤美耐皿的半自动秤料机》及申请号为201420043045.2的实用新型申请《一种美耐皿半自动秤料机的储料计量螺杆装置》，由于没有解决输料的动力问题，实际上不能传输粉料，因而不能转化为产品。

而传统的带传动结构(带或板传料装置)结构复杂因而成本较高；而当要求秤料精度较高时，带传动结构秤料效率很低。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提出了一种粉料自动秤料机输料装置。

能够解决现有技术问题的粉料自动秤料机输料装置，其技术方案包括基于储料箱设置的搅拌机构和螺旋输送机构，所述储料箱包括斗形箱体和设于斗形箱体上口的箱盖，所述斗形箱体的下口为出料口，所不同的是：

1、所述搅拌机构包括同轴设于斗形箱体内的搅拌轴，所述搅拌轴的上端通过万向联轴器连接设于箱盖上的变频调速电机的转轴，搅拌轴的轴体上设有偏心搅拌桨。

2、所述螺旋输送机构包括设于输送管内的螺旋传料杆，所述输送管同轴设于储料箱的出料口，所述螺旋传料杆的上端连接搅拌轴。

上述结构中，偏心设置的搅拌机构使得输送管和螺旋传料杆处于振动状态(螺旋传料杆撞击输送管而产生振动，使粉料沿螺旋面由静态摩擦运动变为动摩擦运动)，而螺旋输送机构采用垂直安装方式，秤重过程中，粉料的重力及输送管和螺旋传料杆的振动为粉料传输提供了传输动力。

在变频调速电机的控制下，秤重开始时，振动频率快，传输粉料效率高，秤重结束前，振动频率慢，秤重精度高。

为取得较大的振动效果，所述螺旋传料杆与输送管的单边间隙设计为0.5mm～2mm，间隙太小振动不明显，间隙太大则会漏粉。

所述螺旋传料杆采用单头螺杆或双头螺杆，为使粉料传输受控制，螺杆的螺旋升角设计为7°～20°(小于粉料的静摩擦角，大于粉料的动摩擦角)。

为便于更换易损的螺旋传料杆，所述螺旋传料杆嵌入搅拌轴中并用带螺纹的销钉锁紧位置。

所述万向联轴器优选采用WSD型十字轴式联轴器。

为减小搅拌过程中的阻力，所述偏心搅拌桨设计为框形架。

进一步，所述搅拌轴的上端通过万向联轴器连接设于箱盖上的减速器输出轴，所述减速器输入轴连接变频调速电机的转轴。

本发明的有益效果：

1、本发明粉料自动秤料机输料装置解决了传统技术中粉料秤重精度低和秤重效率差的技术问题，输料结构简单，制造成本低；解决了申请号为201410031741.6和201420043045.2专利技术中传输动力不足的问题。

2、本发明适用于小重量范围各种混合粉料的自动秤重，可用于粉末冶金粉料、超硬材料工具粉料、制药等单一粉料或混合粉料的自动称重。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的结构示意图。

图号标识：1、储料箱；2、搅拌轴；3、减速器；4、变频调速电机；5、偏心搅拌桨；6、万向联轴器；7、输送管；8、螺旋传料杆；9、支撑座。

具体实施方式

下面结合附图所示实施方式对本发明的技术方案作进一步说明。

本发明粉料自动秤料机输料装置，包括基于储料箱1设置的搅拌机构、动力机构和螺旋输送机构。

所述储料箱1包括斗形箱体(上口大而下口小)，所述斗形箱体的上口设有箱盖，斗形箱体的下口为出料口，如图1所示。

所述搅拌机构包括同轴设于斗形箱体内的搅拌轴2，所述搅拌轴2的轴体上设有直角梯形状的框形架(竖直平面内)而作为偏心搅拌桨5，如图1所示。

所述动力机构包括变频调速电机4和减速器3，所述减速器3通过支承座9同轴安装于箱盖上，所述变频调速电机4安装于减速器3上，变频调速电机4的转轴与减速器3的输入轴连接，减速器3的输出轴与支承座9的输入轴连接，支承座9的输出轴向下穿过箱盖伸入斗形箱体内并通过万向联轴器6(优选WSD型十字轴式联轴器)连接搅拌轴2的上端，如图1所示。

所述螺旋输送机构包括输送管7和同轴设于输送管7内的螺旋传料杆8(单头螺杆或双头螺杆)，所述输送管7的上端同轴设于斗形箱体的出料口(输送管7竖直设置)，所述螺旋传料杆8的上端轴头同轴嵌入搅拌轴2底部的轴孔，对应于轴孔于搅拌轴2上开设有螺纹销孔，所述螺纹销孔中旋合有带螺纹的销钉而将螺旋传料杆8锁定在搅拌轴2上，如图1所示。

所述螺旋传料杆8与输送管7的单边间隙设计为0.5mm～2mm，螺旋传料杆8的螺旋升角设计为7°～20°。

所述减速器3的作用在于通过小功率的变频调速电机4而提供较大的输出扭矩，进而延长变频调速电机4的使用寿命。

所述万向联轴器6的作用在于使螺旋传料杆8产生偏心运动，在秤料过程中不断撞击输送管7而产生振动。

偏心搅拌桨5的作用是：当变频调速电机4通过减速器3带动偏心搅拌桨5在搅拌粉料过程中，粉料给偏心搅拌桨5产生一反作用力，从而使螺旋传料杆8产生一偏心力而撞击输送管7；偏心搅拌桨5与粉料的接触面积不能太大，否则将产生较大的阻力而增大变频调速电机4的功率，因而偏心搅拌桨5采用框形架。

为使螺旋传料杆8在秤料过程中能产生较大的撞击力，螺旋传料杆8与输送管7之间应保有0.5mm～2mm的单边间隙，间隙过小，撞击力小，间隙过大，粉料在变频调速电机4静止时仍会从大的间隙中向下运动，从而无法控制粉料的传输。

所述变频调速电机4根据需要调节螺旋传料杆8的转速，秤重开始时，转速较快；秤重结束前，转速较慢。