阅读说明：本技术 一种液化石油气传输管道接口检测装置 (Liquefied petroleum gas transmission pipeline interface detection device ) 是由 冯承根 朱敏 于 2020-08-07 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种液化石油气传输管道接口检测装置,包括上下盖合配合的底座盒和顶盒,盖合后底座盒与顶盒形成密封容纳内腔,容纳内腔内容纳待检测管道接口,所述顶盒上设于密封膨胀气囊,通过气囊膨胀的大小检测是否漏气。本方案结构简单,操作方便,有效的提高了对管道连口密封效果的检测效率,检测精度高,便于提高使用安全,防止意外事故的发生,同时能够降低输送损耗,便于能源的节约。(The invention provides a liquefied petroleum gas transmission pipeline interface detection device which comprises a base box and a top box, wherein the base box and the top box are matched in a covering mode, the base box and the top box form a sealed accommodating inner cavity after covering, a pipeline interface to be detected is accommodated in the accommodating inner cavity, a sealed expansion air bag is arranged on the top box, and whether gas leakage exists or not is detected through the expansion size of the air bag. This scheme simple structure, convenient operation, the effectual detection efficiency who has improved even mouthful sealed effect to the pipeline, it is high to detect the precision, is convenient for improve safe in utilization, prevents accident's emergence, can reduce the conveying loss simultaneously, the saving of the energy of being convenient for.)

一种液化石油气传输管道接口检测装置

技术领域

本发明涉及液化石油气灌装设备领域，特别是一种液化石油气传输管道接口检测装置。

背景技术

液化石油气是炼油厂在进行原油催化裂解与热裂解时所得到的副产品。液化石油气主要用作石油化工原料，用于烃类裂解制乙烯或蒸气转化制合成气，可作为工业、民用、内燃机燃料。随着我国石油工业的发展，许多城镇已开始使用液化石油气做燃料。

在液化石油气的灌装场内，会架设有很多的液化石油气传输管道，并且传输管道种类众多多、错综复杂、管径大小不一致，而且不同的传输管道上会安装有不同的零件：例如连接两根管道之间的固定法兰盘、例如朝下凸出安装于传输管道上的检修管口、临时转接管口、例如朝上凸出安装于传输管道上的气量仪表等等。这些都和传输管道内连接，使得可能存在密封失效而漏气的问题。如果发生漏气则可能发生十分严重的安全事故。为此，需要不定期的对这些处于传输管道上的部件进行漏气检测和监测。现有技术中的检测存在以下技术问题：

一是检测精度不高，安全性低。现有技术中，采用人工对待检测处进行刷肥皂水，如果肥皂水鼓泡泡则判定为漏气。但是这种检测方式并不能保证检测精度，因为众所周知肥皂水可能在刮扫的过程中自己出现泡泡，这些泡泡并不是漏气鼓吹产生的。这使得人为判定不准，可能不是漏气也判定为漏气，则后续需要对该部件重新进行密封维修处理，不但费时费力，而且大大增加维护更换成本。也可能是真正漏气而人为判定为肥皂水自身鼓泡泡，这可能不会对该漏气点进行密封维修处理，使得后续出现漏气导致了一系列安全风险，危险性极高。

二是检测难度大，效率低。如上述所言，现有液化石油气传输管道种类众多多、错综复杂、管径大小不一致，而且不同管径的传输管道上会安装有不同大小、不同规格、不同朝向的零件，各式各样的零部件使得刷肥皂水并不容易，而且由于零件自身结构问题使得很多地方肥皂水并不易附着、或者附着量很少，导致即使漏气也不会鼓吹泡泡，所以也这使得检测难得极大，劳动强度大，检测效率低，检测精度不高。

三是肥皂水自身具有一定的腐蚀性，这对于密封处的密封胶圈、紧密零部件而言，长久刮扫会造成一定的劳损腐蚀，缩短了设备的使用寿命，设备也可能提早出现漏气问题。并且滴落的肥皂水也造成其他管道位置、地面设备上的交错污染，环保性极差。

四是不能满足连续监测。很多管道位置可能需要连续进行多日的监测，例如刚刚安装的法兰盘处或者仪表处，如果每日都重复进行繁琐的挂扫肥皂水，会使得检测繁琐，劳动强度大，检测效率低。

发明内容

本发明的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种操作方便，检测效果直观，检测效率高的液化石油气传输管道接口检测装置。

本发明的技术方案是：一种液化石油气传输管道接口检测装置，包括上下盖合配合的底座盒和顶盒，盖合后底座盒与顶盒形成密封容纳内腔，容纳内腔内容纳待检测管道接口，所述顶盒上设于密封膨胀气囊，通过气囊膨胀的大小检测是否漏气。

本方案的优点在于，将检测装置安装在管道接口处，通过漏气的情况观察检测装置上气囊体积的变化来判断漏气的与否，同时能够降低温度对检测装置的影响，检测过程中将检测装置安装在管道接口处至少12小时以上，避免观察细小漏气的检测，同时便于检测精度的提高。

进一步，所述顶盒上还设有压力表和温度计。

进一步，所述底座盒和顶盒的两侧均分别设有上下对开的下半圆口部和上半圆口部。

进一步，所述下半圆口部和上半圆口部均设有弹性密封件。

进一步，所述弹性密封件为软胶制成，弹性密封件均往底座盒和顶盒的两侧外延。

进一步，所述底座盒的边缘设有密封凸条，顶盒的边缘设有凹槽，凹槽内设有与密封凸条匹配的凹槽软胶垫。

进一步，所述底座盒和顶盒通过卡扣可拆卸连接。

进一步，所述底座盒和顶盒铰接侧开。

进一步，所述底座盒和顶盒通过第一锁扣组件密封锁紧。

进一步，所述容纳内腔内注入清水。

本发明具有如下特点：本方案结构简单，操作方便，有效的提高了对管道连口密封效果的检测效率，检测精度高，便于提高使用安全，防止意外事故的发生，同时能够降低输送损耗，便于能源的节约。

以下结合附图和

具体实施方式

对本发明的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1-为本发明结构示意图；

图2-为底座盒结构示意图；

图3-为输送管接口放置示意图；

图4-为本发明另一种结构示意图；

图5-为输送管接口工作状态示意图；

1-膨胀气囊，2-顶盒，3-容内纳腔，4-缩口组件，5-底座盒，6-弹性密封件，7-卡口，8-排管，9-凹槽软胶垫，10-输送管，11-管道接口，12-凸条，13-上半圆口部，14-下半圆口部，15-铰接件。

具体实施方式

如附图所示：一种液化石油气传输管道接口11检测装置，包括上下盖合配合的底座盒5和顶盒2，盖合后底座盒5与顶盒2形成密封容纳内腔3，容纳内腔3内容纳待检测管道接口11，顶盒2上设于密封膨胀气囊1，通过气囊膨胀的大小检测是否漏气。

优选地，膨胀气囊1采用细小长条现状的气囊，便于快速的观察其漏气的情况，气囊的长度至少为1cm；优选地，气囊的长度为1-5cm；最佳地，气囊的长度为1.5、2、3或4cm。

在实施例中，顶盒2上还设有压力表和温度计，便于提高检测的效果，同时避免温度差或空气热胀冷缩对检测效果的影响，压力表的设置便于对检测装置自身起到密封效果的检测。

在实施例中，底座盒5和顶盒2的两侧均分别设有上下对开的下半圆口部14和上半圆口部13，下半圆口部14和上半圆口部13配合后形成卡口7，卡口7用于将输送管10卡紧密封连接。优选地，下半圆口部14和上半圆口部13均设有弹性密封件6，便于对不同尺寸的输送管10进行夹紧，避免漏气。更优地，弹性密封件6为软胶制成，弹性密封件6均往底座盒5和顶盒2的两侧外延，外延出的部分通过卡箍再次进行卡紧，进一步的提升密封效果。

在实施例中，为提高检测装置的密封效果，底座盒5的边缘设有密封凸条12，顶盒2的边缘设有凹槽，凹槽内设有与密封凸条12匹配的凹槽软胶垫9。

在实施例中，底座盒5和顶盒2通过卡扣可拆卸连接，便于提高使用的便利，使用过程中能够先将底座盒5放置在管道接口11的下方，再将顶盒2紧密盖合在底座盒5上，便于操作，提高检测效率。

在另一个实施例中，底座盒5和顶盒2通过铰接件15连接侧开；底座盒5和顶盒2通过第一缩口组件4密封锁紧，便于提高盖合的效率。

在另一个实施例中，往容纳内腔3内注入清水，能够对自检自身的密封效果，同时能够降低膨胀气囊1膨胀所需要的气体量，便于提高检测装置对管件接口检测灵敏度的提高。

在实施例中，底座盒5的下端设有排管8，用于气体的泄压排放或者排水，便于顶盒的拆卸，同时便于对容纳内腔3进行清洗处理。

以上详细描述了本发明的优选实施方案，但显然本发明并不仅限于上述实施方案。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种等效变型，这些等效变型均属于本发明的保护范围。另外，需要说明的是，在上述的具体实施方案中所描述的各个技术特征可以另行独立进行组合，只要其在本发明的技术构思范围内即可。