阅读说明：本技术 一种鞋底贴合用的涂胶装置 (Gluing device for sole gluing ) 是由 徐仲文 吕良成 于 2020-07-17 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种鞋底贴合用的涂胶装置,包括：机架、驱动装置、下压辊、上压辊进胶组件；进胶组件通过上胶槽进行上胶,下压辊上设有弹性胶轮,该弹性胶轮包覆于下压辊,本发明体积小,不占空间,且运转只需1/2马力,节约能源,操作简单；通过设置进胶组件和上胶槽降低胶水的散发以及干枯速度,节约了用胶量和人力,提高产量,降低成本；通过设置在下压辊上设置的弹性胶轮在对鞋底进行上胶时,在压力作用下弹性胶轮还会发生形变增加下压辊与鞋底之间的接触面积,使鞋底上胶效果更好。(The invention provides a gluing device for sole fitting, which comprises: the device comprises a rack, a driving device, a lower compression roller and an upper compression roller glue inlet assembly; the glue feeding assembly is used for gluing through the glue feeding groove, the lower pressing roller is provided with the elastic rubber wheel, and the elastic rubber wheel is coated on the lower pressing roller, so that the novel glue feeding device is small in size, does not occupy space, only needs 1/2 horsepower in operation, saves energy, and is simple to operate; the glue feeding assembly and the glue feeding groove are arranged to reduce the spreading and drying speed of glue, save glue consumption and manpower, improve yield and reduce cost; when the sole is rubberized through the elastic rubber wheel that sets up on the compression roller down, the elastic rubber wheel still can take place to deform under the pressure effect and increase the area of contact between compression roller and the sole down, makes sole rubberizing effect better.)

一种鞋底贴合用的涂胶装置

技术领域

本发明涉及制鞋设备领域，特别是涉及一种鞋底贴合用的涂胶装置。

背景技术

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，而鞋子在制作过程中需要许多的工序，例如在鞋子的生产中，需要对鞋底进行加工，鞋底在加工的过程中需要通过上胶机进行粘连。

现有技术中，提供了申请号为：201310193776.5一种的鞋底涂胶组件及具有上述鞋底涂胶组件的鞋底自动涂胶机，包括机架，机架上设有工作台板；鞋底涂胶组件设置在工作台板上方；工作台板和机架之间通过能使工作台板相对于机架前后运动的前后驱动机构相连接；工作台板上方设有横向移动板，横向移动板和鞋底涂胶组件的固定板之间通过能使固定板升降运动的升降驱动机构相连接；横向移动板和机架之间通过能使横向移动板相对于机架左右运动的左右驱动机构相连接。本鞋底自动涂胶机通过机械控制自动完成涂窗胶，涂胶均匀,生产效率髙，该种涂胶机的涂胶组件是在固定板上设置毛刷，通过将毛刷连接电机使毛刷持续旋转运动，在固定板上还设有供给胶水的供胶接头，通过该供胶接头将胶水供给毛刷然后通过电机带动毛刷给鞋底涂抹胶水，该种电机-毛刷-供胶接头组合结构的上胶机在使用一段时间后，毛刷上的胶水会将毛刷硬化，硬化后的毛刷无法进行正常的上胶动作，只能通过更换或者清理毛刷来解决该问题，而基本上毛刷使用1～2天就会硬化得厉害，需要更换或者清理，其更换、清理频率较高，费时费力。

而申请号为201910212452.9公开了一种高效型鞋底上胶机，包括有第一支架、第一安装框体、第二安装框体、第二支架和放鞋机构；第一安装框体、第二安装框体、第三安装框体从左到右依次焊接而成，通过将设置在第二安装框体上的涂胶机构中的涂胶件用上胶辊替换毛刷，从而减少了涂胶件的更换频率，达到能够提高涂胶工作效率、保证鞋底涂胶均匀、自动化程度较高、能够节省鞋底涂胶加工成本、能够避免胶水凝结过快的效果。但是明显的，该方案的结构复杂，且上胶辊长时间使用后，因为胶水同样会凝结，因此上胶辊需要定期清理或者更换，而更换的成本是高于毛刷的。

上述的上胶机虽然解决了鞋底上胶的自动化问题，但是仍存在结构复杂、维护成本较高、加工质量低的问题。

发明内容

基于此，有必要针对背景技术中存在的问题，提供一种鞋底贴合用的涂胶装置。

本发明的技术方案是构造一种鞋底贴合用的涂胶装置，包括用于安装连接其他部件的机架、设置在机架上的驱动装置、设置在机架上与驱动装置连接的下压辊、设置在机架上与下压辊平行设置的上压辊以及设置在机架上用于给下压辊上胶的进胶组件；

其中，进胶组件通过设置在下压辊下方的上胶槽进行上胶，下压辊上设有弹性胶轮，该弹性胶轮包覆于下压辊。

在其中一个实施例中，驱动装置包括：用于提供动力的电机、设置在电机一侧用于连接下压辊的传动轮以及用于连接电机和传动轮的传动带。

进一步地，传动带上还设有用于保持带张力的张力保持组件。

更进一步地，张力保持组件包括：设置在机架上的第一支撑臂、设置于第一支撑臂上的第二支撑臂以及设置在第二支撑臂远离第一支撑臂一端的连接轮；

其中，第一支撑臂为中空设置，套设于第二支撑臂上，在第一支撑臂和第二支撑臂上均设有止挡板，在该止挡板之间设有弹簧，该弹簧用于给第二支撑臂以及连接轮提供一个远离第一支撑臂的力，连接轮用于将该弹簧的力施加于传动带上，保持传动带的紧张。

在其中一个实施例中，上压辊通过上压辊安装架装配在机架上，上压辊安装架上还设有用于将上压辊进行垂直位移的上压辊压力调节组件。

进一步地，上压辊压力调节组件包括：设置在机架上的螺杆、设置在螺杆远离机架一端的调节旋钮以及设置在上压辊安装架上与螺杆螺纹连接的调节块；调节旋钮由螺杆和旋钮组成，该螺杆固定于机架，可以在机架上转动。

在其中一个实施例中，机架一侧还设有与上胶槽连接的上胶量调整轮，通过上胶量调整轮调节下压辊和上胶槽中胶水的接触面。

在其中一个实施例中，进胶组件包括：设置在机架一侧的进胶斗以及用于连通进胶斗和上胶槽的进胶通道；其中，进胶斗上设有密封盖，用于在添加胶水后对进胶斗进行密封。

在其中一个实施例中，上胶槽由与进胶组件连通的密封腔体和设置在密封腔体靠近下压辊一方的凹槽组成，密封腔体和凹槽之间通过连接孔连通，凹槽与密封腔体可拆卸连接。

进一步地，凹槽为与下压辊契合的弧形槽。

本发明的优点和有益效果如下：

本发明体积小，不占空间，且运转只需1/2马力，节约能源，操作简单；通过设置进胶组件和上胶槽降低胶水的散发以及干枯速度，节约了用胶量和人力，提高产量，降低成本；通过设置在下压辊上设置的弹性胶轮在对鞋底进行上胶时，在压力作用下弹性胶轮还会发生形变增加下压辊与鞋底之间的接触面积，使鞋底上胶效果更好。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的驱动装置以及张力保持组件结构示意图。

图3为本发明上胶槽的结构示意图。

图4为进胶组件结构示意图。

图5为上压辊结构设置示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置”在另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

实施例1

请参阅图1至图5，一种鞋底贴合用的涂胶装置，包括用于安装连接其他部件的机架1、设置在机架1上的驱动装置2、设置在机架1上与驱动装置2连接的下压辊4、设置在机架1上与下压辊4平行设置的上压辊3以及设置在机架1上用于给下压辊4上胶的进胶组件6；

其中，进胶组件6通过设置在下压辊4下方的上胶槽7进行上胶，下压辊4上设有弹性胶轮41，该弹性胶轮41包覆于下压辊4。下压辊4通过驱动装置2带动转动配合进胶组件6和上胶槽7进行上胶，鞋底下压辊4和上压辊3之间，由下压辊4转动带动鞋底从滚满胶水的下压辊4配合上压辊3进行滚动挤压上胶。

该涂胶装置体积小，不占空间，驱动装置2只用驱动下压辊4，因此运转只需1/2马力；通过设置在下压辊4上设置的弹性胶轮41在对鞋底进行上胶时，在压力作用下弹性胶轮41还会发生形变增加下压辊4与鞋底之间的接触面积，使鞋底上胶效果更好，相较于现有技术而言，本装置节约能源，操作简单，相较于现有的上胶机的毛刷上胶结构而言，本装置上胶更加均匀且不用频繁更换该上胶结构。

进一步地，弹性胶轮41与下压辊4为可拆卸连接，相较于现有的上胶机的压辊结构而言，本装置通过设置可拆卸的弹性胶轮41使上胶效果更好且降低了维护和更换上胶结构的成本。

更进一步地，根据加工鞋底的结构以及加工要求该弹性胶轮41可以设置为橡胶材料，也可以设置为价格更加低廉的塑料膜多层包覆而成。例如加工鞋底异性程度高(表面凹凸不平)则需要选择弹性更好的橡胶材料，通过更好的弹性形变可以将胶水更好地覆盖于该鞋底表面。

优选地，上压辊3通过上压辊安装架31装配在机架1上，上压辊安装架31上还设有用于将上压辊3进行垂直位移的上压辊压力调节组件32；

其中，该上压辊压力调节组件32包括：设置在机架1上的螺杆322、设置在螺杆322远离机架1一端的调节旋钮321以及固定在上压辊安装架31上与螺杆322螺纹连接的调节块323。

进一步地，该螺杆322和机架1通过微型轴承连接，该螺杆322固定在机架1上且能够进行转动。拧动调节旋钮321就可以带动螺杆322进行旋转，螺杆322在旋转过程中就带动与该螺杆322螺纹连接的调节块323在垂直方向上进行升降，从而起到调整上压辊3与下压辊4之间的间距的作用，而通过调整上述两压辊的间距可以控制两压辊对于鞋底加工时承受的压力大小。

优选地，驱动装置2包括：用于提供动力的电机21、设置在电机21一侧用于连接下压辊4的传动轮23以及用于连接电机21和传动轮23的传动带22，该传动带22上还设有用于保持带张力的张力保持组件5。

该上压辊安装架31与上压辊3之间通过轴承连接，在通过调节旋钮321和调节块323调节该上压辊安装架31的垂直位置时，传动轮23随着上压辊3的升降同样进行位移，而传动轮23的升降会影响到用于连接传动轮23和电机21的传动带22的稳定性，因为该传动带22一旦没有保持足够的张力传动效率就会降低，而当传动带22完全失去张力后下压辊4会直接失去动力。

因此，通过设置张力保持组件5可以解决在调整上压辊3压力的时候，保持传动带22的张力；

具体地，该张力保持组件5包括：设置在机架1上的第一支撑臂51、设置于第一支撑臂51上的第二支撑臂52以及设置在第二支撑臂52远离第一支撑臂51一端的连接轮53；

其中，第一支撑臂51为中空设置，套设于第二支撑臂52上，在第一支撑臂51和第二支撑臂52上均设有止挡板，在该止挡板之间设有弹簧54，该弹簧54用于给第二支撑臂52以及连接轮53提供一个远离第一支撑臂51的力，连接轮53用于将该弹簧54的力施加于传动带22上，保持传动带22的紧张。

进一步优选地，该传动带22可以设置为皮带或链条，该连接轮53对应传动带22设置。

进一步优选地，下压辊4其中一端连接传动轮23，另一端通过插销轴42与机架1连接。

优选地，机架1一侧还设有与上胶槽7连接的上胶量调整轮8，通过上胶量调整轮8调节下压辊4和上胶槽7中胶水的接触面。

进一步地，上胶量调整轮8与上胶槽7通过齿轮传动连接，该上胶量调整轮8上还设有刻度，可以用来精准衡量给胶量。

优选地，进胶组件6包括：设置在机架1一侧的进胶斗61以及用于连通进胶斗61和上胶槽7的进胶通道62；其中，进胶斗61上设有密封盖，用于在添加胶水后对进胶斗61进行密封。通过将进胶组件6设置为密闭结构可以降低胶水的散发以及干枯速度，提高胶水的利用率。

优选地，上胶槽7由与进胶组件6连通的密封腔体71和设置在密封腔体71靠近下压辊4一方的凹槽72组成，密封腔体71和凹槽72之间通过连接孔73连通，凹槽72与密封腔体71可拆卸连接。本装置通过进胶斗61倒入胶水后，胶水通过进胶通道62流入密封腔体71中，然后胶水由连接孔73向上渗入凹槽72中，将凹槽72和密封腔体71通过连接孔73连通是为了减少在空气中暴露的胶水量，从而能够进一步降低胶水的散发和干枯速度，使得装置加工稳定性更高，不用因为胶水硬化、散发从而要停工对上胶槽7进行维护影响到生产效率，而将凹槽72与密封腔体71设置为可拆卸结构便于在出现胶水出现凝固现象的时候不用将整个上胶槽7进行处理，只需替换凹槽72，降低了生产成本，提高了生产效率。

进一步地，凹槽72为与下压辊4契合的弧形槽。该弧形槽结构和现有技术中的矩形槽结构相比，能够更充分地利用胶水，降低胶水的消耗。因为胶水在停工以后暴露在空气中的部分很容易就会散发、干枯或者凝固，从而只能更换上胶槽7或者将上胶槽7清理干净，而上面的胶水只能浪费掉，而将凹槽72设置为与下压辊4契合的弧形槽，在同样的胶水量的情况下，该弧形槽对于胶水的利用率更高，因此可以用更少的胶水实现相同的加工效果，那么浪费掉的胶水也少于现有方案。

优选地，凹槽72选用PVC材料，因为想凹槽72这种损耗件选用价格更便宜的塑胶材料能够进一步降低生产成本。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。