阅读说明：本技术 一种传染病科无接触送餐车 (Non-contact serving trolley for infectious disease department ) 是由 黄越 于 2020-06-12 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种送餐车,尤其涉及一种传染病科无接触送餐车。要解决的技术问题提供一种可以在室内及路况复杂的环境下灵活送餐,且能自动摆放饮料以及无接触回收饭盒,使用及消毒处理更加方便安全的传染病科无接触送餐车。技术方案是：一种传染病科无接触送餐车,包括有主体机构和放料机构,主体机构顶部设有放料机构。通过主体机构和放料机构之间的配合,可以将饭盒放置入抽屉内,将饮料放置在饮料凹板上,将其他物件放置在第一储物筐和第二储物筐内,将把手向任意方向移动,使万向轮向任意方向移动,将餐点轻松移动到合适的位置给病人送餐。(The invention relates to a food serving trolley, in particular to a non-contact food serving trolley for infectious disease departments. The technical problem to be solved is to provide a non-contact meal delivery trolley for infectious disease departments, which can flexibly deliver food indoors and in environments with complex road conditions, can automatically place beverages and recover lunch boxes in a non-contact manner, and is more convenient and safer to use and sterilize. The technical scheme is as follows: a non-contact meal delivery trolley for infectious disease departments comprises a main body mechanism and a material discharging mechanism, wherein the material discharging mechanism is arranged at the top of the main body mechanism. Through the cooperation between main part mechanism and the drop feed mechanism, can place into the drawer with the lunch-box in, place the beverage on the beverage concave plate, place other articles in first storing basket and second storing basket, remove the handle to arbitrary direction, make the universal wheel remove to arbitrary direction, easily remove the dining point suitable position and give meal for patient.)

一种传染病科无接触送餐车

技术领域

本发明涉及一种送餐车，尤其涉及一种传染病科无接触送餐车。

背景技术

目前，传染病的大肆流行使送餐安全迫在眉睫，经防疫专家建议，较安全的送餐方式是无接触送餐，正在使用的无接触送餐方式一般都是通过人们自取餐点，或者使用大型无人驾驶送餐车进行无接触配送，自取餐点不仅费时费力，对于病人来说更是不小的身体负担，而大型无人驾驶送餐车不仅生产成本较高，还只适用于在室外良好交通环境下使用，对于室内无接触送餐的解决方法暂时是一片空白。

为了解决现有无接触送餐方式的问题，设计一种传染病科无接触送餐车，不仅可以在室内及路况复杂的环境下灵活送餐、自动摆放饮料来避免不必要的接触和感染，还可以无接触回收饭盒，让使用后的消毒处理更加方便安全。

发明内容

为了克服现有无接触送餐方式要么费时费力，要么造价较高且无法在室内及路况复杂的环境下使用的缺点，要解决的技术问题提供一种可以在室内及路况复杂的环境下灵活送餐，且能自动摆放饮料以及无接触回收饭盒，让使用及消毒处理更加方便安全的传染病科无接触送餐车。

技术方案是：一种传染病科无接触送餐车，包括有主体机构、推送机构和放料机构，主体机构内设有推送机构，主体机构顶部设有放料机构，放料机构与推送机构相连接。

进一步地，主体机构包括有车架、万向轮、抽屉、把手和隔板，车架底部均匀设有万向轮，车架内下侧滑动式连接有抽屉，车架右侧设有把手，车架顶部中间设有隔板，车架顶部中间前后两侧均开有第一长槽，车架顶部左侧开有第一通孔。

进一步地，推送机构包括有推送框、挡板、双轴电机、第一转杆、第一移动杆、L形连杆、第一连接杆、顶杆、第二移动杆、第二连接杆、第三连接杆、四脚叉棍、第一固定柱、第一固定杆、第二固定柱、顶块和第一滑块，车架顶部中间设有推送框，推送框内底壁前后两侧均开有第二长槽，第二长槽与第一长槽相连通，推送框内前后两壁均开有第一滑槽，推送框靠近第一通孔的一侧开有第二通孔，车架右侧设有挡板，挡板位于把手左侧，挡板左侧设有双轴电机，双轴电机的输出轴上均连接有第一转杆，第一转杆底端外侧均转动式连接有第一移动杆，第一移动杆左端均转动式连接有第三连接杆，第一转杆底端内侧及第三连接杆底端内侧均转动式连接有L形连杆，L形连杆中部均转动式连接有第一连接杆，前后两侧第一连接杆顶端之间均连接有顶杆，L形连杆左端均转动式连接有第二移动杆，车架内底壁中间设有第一固定柱，第一固定柱顶端连接有四脚叉棍，四脚叉棍前后两端均与同侧第三连接杆顶端转动式连接，四脚叉棍顶部左右两侧均设有第一固定杆，第一固定杆前后两侧均与车架内底壁之间连接有第二固定柱，第一固定杆前后两端之间均连接有第二连接杆，第二连接杆左右两端均与同侧第二移动杆顶端转动式相连接，推送框内底壁前后两侧与第一滑槽内均滑动式连接有第一滑块，同侧第一滑块靠近第二长槽的一侧之间均滑动式连接有顶块。

进一步地，放料机构包括有第一固定块、放料框、饮料凹板、第一储物筐和第二储物筐，推送框内右壁中间设有第一固定块，第一固定块左侧设有放料框，推送框内底壁设有饮料凹板，饮料凹板位于放料框下方，推送框右侧设有第一储物筐，第一储物筐底部与车架顶部相连接，第一储物筐右侧设有第二储物筐，第二储物筐底部与把手顶部相连接。

进一步地，还包括有补料机构，补料机构包括有第二固定杆、第一推杆和推块，车架上部靠近把手的一边前后两侧均设有第二固定杆，第二固定杆顶端之间滑动式连接有第一推杆，第一推杆靠近推送框的一侧前后两端均设有推块，推块与推送框内右壁接触，推块位于放料框下方。

进一步地，还包括有回收机构，回收机构包括有滑轨、第二推杆、第二滑块、第一弹簧、回收框、楔形块、第二转杆、转板、扭块、第二固定块和第二弹簧，车架前侧上部设有滑轨，滑轨内滑动式连接有第二推杆，第二推杆左端设有楔形块，车架内顶壁左部前后两侧均开有第二滑槽，第二滑槽内之间滑动式连接有第二滑块，第二滑块右侧与楔形块左侧相接触，第二滑块左部前后两侧均与车架内左壁之间连接有第一弹簧，车架上部左侧开有第三通孔，第三通孔位于第二滑槽上方，第三通孔内转动式连接有第二转杆，第二转杆上套有转板，转板位于第一通孔内，车架内左壁设有第二固定块，第二固定块位于第一弹簧下方，第二固定块顶部与转板底部左侧之间连接有第二弹簧，第二转杆前端设有扭块，扭块位于车架前侧，车架内左侧上部滑动式连接有回收框，回收框位于转板正下方。

本发明的有益效果：1、通过主体机构和放料机构之间的配合，可以将饭盒放置入抽屉内，将饮料放置在饮料凹板上，将其他物件放置在第一储物筐和第二储物筐内，将把手向任意方向移动，使万向轮向任意方向移动，将餐点轻松移动到合适的位置给病人送餐。

2、通过推送机构和放料机构之间的配合，可以将饮料放置入放料框内，使其中两瓶饮料从放料框底部掉落在饮料凹板上，同时堵住放料框底部阻止剩下的饮料掉落，启动双轴电机，使顶块带动饮料凹板上的饮料向左滚动，同时离开放料框底部，使剩下的饮料从放料框内掉落在饮料凹板上，重复直至所有放料框内的饮料在饮料凹板上自动摆放整齐，来避免手动调整造成不必要的接触和感染。

3、通过补料机构和放料机构之间的配合，可以将第一推杆向左滑动，带动推块向左移动，将饮料凹板最右边被放料框挡住的饮料向左移动至方便拿取的位置，来避免手动调整造成不必要的接触和感染。

4、通过回收机构，可以将饭盒摆放在转板上方便拿取，回收时用手将第二推杆向左推动，带动扭块顺时针转动，带动转板顺时针转动，使转板上的饭盒滑落至回收框中，来避免手动调整造成不必要的接触和感染，在送餐结束后，还可以对回收框进行更方便地消毒处理。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明主体机构的立体结构示意图。

图3为本发明推送机构的部分立体结构示意图。

图4为本发明推送机构的立体结构示意图。

图5为本发明推送框及放料机构的立体结构示意图。

图6为本发明主体机构、推送框、放料机构及补料机构的立体结构示意图。

图7为本发明主体机构及回收机构的立体结构示意图。

图8为本发明第二转杆、转板、扭块、第二固定块和第二弹簧的立体结构示意图。

附图标号：1 主体机构，11 车架，12 万向轮，13 抽屉，14 把手，15 第一长槽，16隔板，17 第一通孔，2 推送机构，21 推送框，22 第二长槽，23 第一滑槽，24 第二通孔，25挡板，26 双轴电机，27 第一转杆，28 第一移动杆，29 L形连杆，210 第一连接杆，211 顶杆，212 第二移动杆，213 第二连接杆，214 第三连接杆，215 四脚叉棍，216 第一固定柱，217 第一固定杆，218 第二固定柱，219 顶块，220 第一滑块，3 放料机构，31 第一固定块，32 放料框，33 饮料凹板，34 第一储物筐，35 第二储物筐，4 补料机构，41 第二固定杆，42第一推杆，43 推块，5 回收机构，51 滑轨，52 第二推杆，53 第二滑块，54 第一弹簧，55 回收框，56 楔形块，57 第二滑槽，58 第三通孔，59 第二转杆，510 转板，511 扭块，512 第二固定块，513 第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种传染病科无接触送餐车，如图1所示，包括有主体机构1、推送机构2和放料机构3，主体机构1内设有推送机构2，主体机构1顶部设有放料机构3，放料机构3与推送机构2相连接。

当需要使用本装置时，人们可将饭盒放置入主体机构1内，将饮料和其他物件放置于放料机构3内，启动推送机构2的部件使饮料自动在放料机构3内摆放整齐，将主体机构1移动到合适的位置即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3和图4所示，主体机构1包括有车架11、万向轮12、抽屉13、把手14和隔板16，车架11底部均匀设有万向轮12，车架11内下侧滑动式连接有抽屉13，车架11右侧设有把手14，车架11顶部中间设有隔板16，车架11顶部中间前后两侧均开有第一长槽15，车架11顶部左侧开有第一通孔17。

当需要将饭盒移动到合适的位置时，人们可将抽屉13向前滑动，将饭盒放置入抽屉13里，将抽屉13向后滑动复位，将饮料和其他物件放置于放料机构3内，用手将把手14向任意方向移动，带动车架11向任意方向移动，带动万向轮12向任意方向移动到合适的位置即可。

推送机构2包括有推送框21、挡板25、双轴电机26、第一转杆27、第一移动杆28、L形连杆29、第一连接杆210、顶杆211、第二移动杆212、第二连接杆213、第三连接杆214、四脚叉棍215、第一固定柱216、第一固定杆217、第二固定柱218、顶块219和第一滑块220，车架11顶部中间设有推送框21，推送框21内底壁前后两侧均开有第二长槽22，第二长槽22与第一长槽15相连通，推送框21内前后两壁均开有第一滑槽23，推送框21内左壁开有第二通孔24，车架11右侧设有挡板25，挡板25位于把手14左侧，挡板25左侧设有双轴电机26，双轴电机26的输出轴上均连接有第一转杆27，第一转杆27底端外侧均转动式连接有第一移动杆28，第一移动杆28左端均转动式连接有第三连接杆214，第一转杆27底端内侧及第三连接杆214底端内侧均转动式连接有L形连杆29，L形连杆29中部均转动式连接有第一连接杆210，前后两侧第一连接杆210顶端之间均连接有顶杆211，L形连杆29左端均转动式连接有第二移动杆212，车架11内底壁中间设有第一固定柱216，第一固定柱216顶端连接有四脚叉棍215，四脚叉棍215前后两端均与同侧第三连接杆214顶端转动式连接，四脚叉棍215顶部左右两侧均设有第一固定杆217，第一固定杆217前后两侧均与车架11内底壁之间连接有第二固定柱218，第一固定杆217前后两端之间均连接有第二连接杆213，第二连接杆213左右两端均与同侧第二移动杆212顶端转动式相连接，推送框21内底壁前后两侧与第一滑槽23内均滑动式连接有第一滑块220，同侧第一滑块220靠近第二长槽22的一侧之间均滑动式连接有顶块219。

当需要将饮料自动摆放整齐时，人们可将饮料放置于放料机构3部件内，此时其中两瓶饮料从放料机构3部件内掉落在放料机构3部件上，同时堵住放料机构3部件底部阻止剩下的饮料掉落，启动双轴电机26，带动第一转杆27逆时针转动，当第一转杆27转动到右侧时，带动第一移动杆28及L形连杆29的中部向右上方移动，带动第三连接杆214及第二移动杆212逆时针转动，带动第一连接杆210向右上方移动，带动顶杆211向右上方移动与顶块219接触，带动顶块219向上滑动，同时带动第一滑块220向右滑动，带动顶块219向右移动，使顶块219移动到放料机构3部件上的饮料的正右方；当第一转杆27转动到左侧时，带动第一移动杆28及L形连杆29的中部向左下方移动，带动第三连接杆214及第二移动杆212顺时针转动，带动第一连接杆210向左下方移动，带动顶杆211向左下方移动，带动第一滑块220向左滑动，带动顶块219向左移动后与顶块219停止接触，此时顶块219在自身重力作用下向下滑动，带动放料机构3部件上的饮料向左滚动，同时离开放料机构3部件底部，使剩下的饮料从放料机构3部件内掉落在放料机构3部件上；重复以上步骤，直至所有放料机构3部件内的饮料在放料机构3部件上摆放整齐，关闭双轴电机26即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图5、图6、图7和图8所示，放料机构3包括有第一固定块31、放料框32、饮料凹板33、第一储物筐34和第二储物筐35，推送框21内右壁中间设有第一固定块31，第一固定块31左侧设有放料框32，推送框21内底壁设有饮料凹板33，饮料凹板33位于放料框32下方，推送框21右侧设有第一储物筐34，第一储物筐34底部与车架11顶部相连接，第一储物筐34右侧设有第二储物筐35，第二储物筐35底部与把手14顶部相连接。

当需要放料时，人们可将需要的物件放置入第一储物筐34和第二储物筐35内，将饮料放置入放料框32内，此时其中两瓶饮料从放料框32底部掉落在饮料凹板33上，同时堵住放料框32底部阻止剩下的饮料掉落，启动双轴电机26，使顶块219带动饮料凹板33上的饮料向左滚动，同时离开放料框32底部，使剩下的饮料从放料框32内掉落在饮料凹板33上，直至所有放料框32内的饮料在饮料凹板33上摆放整齐，关闭双轴电机26即可。

还包括有补料机构4，补料机构4包括有第二固定杆41、第一推杆42和推块43，车架11上部靠近把手14的一边前后两侧均设有第二固定杆41，第二固定杆41顶端之间滑动式连接有第一推杆42，第一推杆42左侧前后两端均设有推块43，推块43与推送框21内右壁接触，推块43位于放料框32下方。

当饮料凹板33上只剩下最右边被放料框32挡住的饮料时，为了方便拿取，人们可将第一推杆42向左滑动，带动推块43向左移动，带动饮料在饮料凹板33上向左移动至方便拿取的位置，将第一推杆42向右滑动，带动推块43向右移动复位即可。

还包括有回收机构5，回收机构5包括有滑轨51、第二推杆52、第二滑块53、第一弹簧54、回收框55、楔形块56、第二转杆59、转板510、扭块511、第二固定块512和第二弹簧513，车架11前侧上部设有滑轨51，滑轨51内滑动式连接有第二推杆52，第二推杆52左端设有楔形块56，车架11内顶壁左部前后两侧均开有第二滑槽57，第二滑槽57内之间滑动式连接有第二滑块53，第二滑块53右侧与楔形块56左侧相接触，第二滑块53左部前后两侧均与车架11内左壁之间连接有第一弹簧54，车架11上部左侧开有第三通孔58，第三通孔58位于第二滑槽57上方，第三通孔58内转动式连接有第二转杆59，第二转杆59上套有转板510，转板510位于第一通孔17内，车架11内左壁设有第二固定块512，第二固定块512位于第一弹簧54下方，第二固定块512顶部与转板510底部左侧之间连接有第二弹簧513，第二转杆59前端设有扭块511，扭块511位于车架11前侧，车架11内左侧上部滑动式连接有回收框55，回收框55位于转板510正下方。

当需要更方便地拿取及回收饭盒时，人们可将饭盒摆放在转板510上，回收时，用手将第二推杆52向左推动，带动楔形块56向左移动，带动第二滑块53向左滑动与扭块511右侧接触，带动第一弹簧54压缩，带动扭块511顺时针转动，带动第二转杆59顺时针转动，带动转板510顺时针转动，使转板510上的饭盒滑落至回收框55中，带动第二弹簧513伸长；饭盒回收完毕后，将手松开，使第一弹簧54伸长复位，带动第二滑块53向右滑动与扭块511右侧停止接触，带动楔形块56向右移动，带动第二推杆52向右滑动复位，同时带动第二弹簧513紧缩复位，带动转板510逆时针转动复位，带动第二转杆59逆时针转动，带动扭块511逆时针转动复位即可。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。