阅读说明：本技术 冷镦机线材切断部件 (Wire cutting component of cold header ) 是由 金永 朱建勇 金伟 于 2020-07-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了冷镦机线材切断部件,包括固定刀板和活动刀板,固定刀板、活动刀板设有线材穿孔,固定刀板在底模箱的正面固定安装,活动刀板紧贴固定刀板并作上下活动,其特征在于：活动刀板的向上活动由刀板顶杆进行推动,活动刀板向上活动后由刀板弹簧推动复位,刀板顶杆在活动刀板的下方作上下活动设置,刀板顶杆的向上活动由刀板顶杆凸轮进行推动,刀板顶杆向上活动后由刀板顶杆弹簧推动复位。本发明能够进行线材的快速切断并安全顶出,来实现冷镦作业的高速进行。(The invention discloses a wire cutting part of a cold header, which comprises a fixed cutting board and a movable cutting board, wherein the fixed cutting board and the movable cutting board are provided with wire through holes, the fixed cutting board is fixedly arranged on the front surface of a bottom die box, and the movable cutting board is tightly attached to the fixed cutting board and moves up and down, and is characterized in that: the upward movement of the movable cutting board is pushed by a cutting board ejector rod, the movable cutting board is pushed by a cutting board spring to reset after moving upward, the cutting board ejector rod is movably arranged up and down below the movable cutting board, the upward movement of the cutting board ejector rod is pushed by a cutting board ejector rod cam, and the cutting board ejector rod is pushed by the cutting board ejector rod spring to reset after moving upward. The invention can quickly cut off and safely eject the wire rod to realize high-speed cold heading operation.)

冷镦机线材切断部件

技术领域

本发明涉及一种冷镦机，具体涉及一种冷镦机的线材切断部件。

背景技术

冷镦机是一种将各种处理好的金属线材进行切断及冷挤压，使线材在模具内冷镦成型的设备，用于加工各种标准、非标准紧固件和汽摩配件。冷镦机在冷镦作业时首先需要进行金属线材的切断，但现有技术由于不能实现线材的快速切断并安全顶出，所以难以保证冷镦作业的高速进行。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的旨在于提供一种能够进行线材的快速切断并安全顶出，来实现冷镦作业高速进行的冷镦机线材切断部件。

本发明是通过如下技术方案来实施的：

冷镦机线材切断部件，包括固定刀板和活动刀板，固定刀板、活动刀板设有线材穿孔，固定刀板在底模箱的正面固定安装，活动刀板紧贴固定刀板并作上下活动，其特征在于：活动刀板的向上活动由刀板顶杆进行推动，活动刀板向上活动后由刀板弹簧推动复位，刀板顶杆在活动刀板的下方作上下活动设置，刀板顶杆的向上活动由刀板顶杆凸轮进行推动，刀板顶杆向上活动后由刀板顶杆弹簧推动复位。

所述刀板顶杆的下杆端连接小三角摆臂，小三角摆臂绕固定支轴作来回摆动设置，小三角摆臂的一个角端安装摆臂滚轮，摆臂滚轮与刀板顶杆凸轮滚动接触，刀板顶杆凸轮可周向调节安装于后通驱动齿轮轴上。

线材切断部件还包括推料顶杆，推料顶杆作前后活动设置，推料顶杆与上限位置活动刀板的线材穿孔前后对准，推料顶杆的向前活动由推料摆臂进行推动，推料顶杆向前活动后由推料顶杆弹簧推动回位，推料摆臂可前后摆动设于推料摆臂轴上，推料摆臂上安装推料摆臂滚轮，推料摆臂滚轮与推料顶杆凸轮相接触，推料顶杆凸轮固定安装于移钳齿轮轴上。

上述技术方案的线材切断部件，在进行线材切断工作时，金属线材首先会从固定刀板和活动刀板的线材穿孔中间穿过（此时活动刀板处于下限位置，活动刀板与固定刀板的线材穿孔前后对准），然后刀板顶杆在刀板顶杆凸轮的作用下快速向上动作，推动活动刀板快速向上来进行金属线材的切断，切断面平整，在切断后，活动刀板处于上限位置，通过推料顶杆的动作将切断的金属线材从活动刀板的线材穿孔中往外顶出让夹钳进行夹住，在将切断线材顶出后，如果推料顶杆不能顺利从活动刀板的线材穿孔内退出，当刀板顶杆回位后，刀板弹簧并不能推动活动刀板回位，因为推料顶杆会挡住活动刀板的下行，刀板弹簧的推动力不足以使活动刀板对推料顶杆进行切断，进而实现对线材的快速切断并安全顶出，来实现冷镦作业的高速进行。

附图说明

本发明有如下附图：

图1为本发明中刀板及推料顶杆的结构示意图，

图2为图1的另一方向视图，

图3为本发明中刀板及刀板顶杆的结构示意图，

图4为图3的局部放大图。

具体实施方式

如图所示，本发明的冷镦机线材切断部件，包括固定刀板56、活动刀板55、刀板顶杆63和推料顶杆57，固定刀板56、活动刀板55设有线材穿孔54，固定刀板56在底模箱3的正面固定安装，活动刀板55紧贴固定刀板56正面并以刀板轴53为摆动支点作上下活动，活动刀板55的向上活动由刀板顶杆63进行推动，活动刀板55向上活动后由刀板弹簧52推动复位，刀板顶杆63在活动刀板55的下方作上下活动设置，刀板顶杆63的向上活动由刀板顶杆凸轮65进行推动，刀板顶杆63向上活动后由刀板顶杆弹簧66推动复位；所述刀板顶杆63的下杆端连接小三角摆臂64，小三角摆臂64绕固定支轴68作来回摆动设置，小三角摆臂64的一个角端安装摆臂滚轮67，摆臂滚轮67与刀板顶杆凸轮65滚动接触，刀板顶杆凸轮65可周向调节安装于后通驱动齿轮轴13上；所述推料顶杆57在底模箱3内作前后活动设置，推料顶杆57与上限位置活动刀板的线材穿孔前后对准，推料顶杆57的向前活动由推料摆臂51进行推动，推料顶杆57向前活动后由推料顶杆弹簧58推动回位，推料摆臂51可前后摆动设于推料摆臂轴49上，推料摆臂51由推料摆臂弹簧50推动回位，推料摆臂51上安装推料摆臂滚轮48，推料摆臂滚轮48与推料顶杆凸轮46相接触，推料顶杆凸轮46固定安装于移钳齿轮轴12上，移钳齿轮轴12转动设于与底模箱3固定连接的移钳座上，移钳齿轮轴12用于控制冷镦机的夹钳开合和左右滑移动作。