阅读说明：本技术 一种对蚕桑深度开发的混纺纱线及纺纱工艺 (Blended yarn for deep development of silkworm mulberry and spinning process ) 是由 崔小峰 徐轶娄 王强 于 2020-07-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了对蚕桑深度开发的混纺纱线及其纺纱工艺,该混纺纱线包括纱线本体；纱线本体为中空纱线,包括从内向外依次设置的中空内芯层、丝胶膜层和缠绕皮层；中空内芯层采用桑皮纤维；桑皮纤维螺旋包缠在纱线本体的中空芯孔外；丝胶膜层由丝胶涂覆在中空内芯层外,形成膜层结构；缠绕皮层采用绕制长丝,绕制长丝螺旋缠绕在丝胶膜层外,形成外包结构。本发明对蚕桑行业进行深度开发,进行充分资源利用,利用桑皮纤维、丝胶、蛹蛋白粘胶长丝或绢丝纺制出一种新型混纺纱线,该混纺纱线成本低,纱线强度高,触感柔软爽滑,可水洗,防缩抗皱性能好,吸水透气性好,综合性能优异。(The invention discloses a blended yarn for deep development of silkworm and mulberry and a spinning process thereof, wherein the blended yarn comprises a yarn body; the yarn body is a hollow yarn and comprises a hollow inner core layer, a sericin film layer and a winding skin layer which are sequentially arranged from inside to outside; the hollow inner core layer adopts mulberry fiber; the mulberry fiber is spirally wrapped outside the hollow core hole of the yarn body; the sericin film layer is formed by coating sericin outside the hollow inner core layer to form a film layer structure; the winding cortex adopts a winding filament, and the winding filament is spirally wound outside the silk glue film to form an outer packaging structure. The invention deeply develops the silkworm mulberry industry, makes full use of resources, and utilizes mulberry fiber, sericin, pupa protein viscose filament yarn or spun silk to spin a novel blended yarn.)

一种对蚕桑深度开发的混纺纱线及纺纱工艺

技术领域

本发明涉及涡流纺织领域，特别涉及一种对蚕桑深度开发的混纺纱线及纺纱工艺。

背景技术

随着社会的不断进步，纺织技术和纺织设备不断发展，新型纱线也随之不断出现，而涡流纺纱线就是其中最受人瞩目的一种。涡流纺是目前纺纱系统中一项新技术，与传统环锭纺比较：具有纺纱流程短，生产效率高，质量在线监控、自动化智能化程度高等特点，还具有大幅度减少用工及减少纱线毛羽等优势。故用涡流纺纱线加工成针、棉织物，具有布面光洁、毛羽少，耐磨性好、抗起毛起球性佳，及色泽鲜艳、吸湿快干等优良性能。目前国内外对涡流纺技术的研究很多，但涉及涡流纺纱线性能的研究较少。涡流纺是一种自由端包覆型纺纱结构，由芯纤维与外包纤维两部分组成

蚕丝是自然界中最轻最柔最细的天然纤维，撤消外力后可轻松恢复原状，内胎不结饼，不发闷，不缩拢，均匀柔和。蚕丝主要由动物蛋白组成，富含十八种人体所必须的氨基酸，能促进皮肤细胞活力，防血管硬化，长期使用可防皮肤衰老，对某些皮肤病有特殊的止痒效果，对关节炎，肩周炎，哮喘病有一定的保健作用，素有“人体第二肌肤”、“纤维皇后”之美誉。但是蚕丝成本高，价格贵一直是制约其发展的重要原因。特别是随着近几年国际金融形势的恶化，纺织服装全行业步入低谷，茧丝绸产业的发展也变得步履蹒跚之际。因此，需求一种成本低、性能优、附加值高的新型蚕丝类纱线。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种对蚕桑深度开发的混纺纱线及纺纱工艺，对蚕桑进行深度开发，通过多纤维混纺，解决了现有的蚕丝纱线成本高，综合性能不理想的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种对蚕桑深度开发的混纺纱线，包括纱线本体；所述纱线本体为中空纱线，包括从内向外依次设置的中空内芯层、丝胶膜层和缠绕皮层；所述中空内芯层采用桑皮纤维；所述桑皮纤维螺旋包缠在所述纱线本体的中空芯孔外；所述丝胶膜层由丝胶涂覆在所述中空内芯层外，形成膜层结构；所述缠绕皮层采用绕制长丝，所述绕制长丝螺旋缠绕在所述丝胶膜层外，形成外包结构。

作为本发明的一种优选方案，所述绕制长丝为蛹蛋白粘胶长丝或绢丝。

作为本发明的一种优选方案，所述绕制长丝为蛹蛋白粘胶长丝。

作为本发明的一种优选方案，所述桑皮纤维长度为14-20mm；所述桑皮纤维为2-3.5dtex。

作为本发明的一种优选方案，所述纱线本体为18.5-55.5tex。

作为本发明的一种优选方案，所述纱线本体的中空芯孔由易水解的维纶长丝水解后形成。

一种上述的对蚕桑深度开发的混纺纱线的纺纱工艺，包括以下步骤：

步骤1，以易水解的维纶长丝为芯丝，以脱胶后的桑皮纤维为包缠纤维，采用涡流纺工艺，纺制成包芯纱，形成第一纱；

步骤2，在预张力下对第一纱表面涂覆丝胶，然后在1％戊二醛的酸性溶液中进行浸泡；浸泡温度为40-45℃，浸泡时间为90-120min；之后清水冲洗并进行加热烘干，形成第二纱；

步骤3，以第二纱为芯纱，以绕制长丝为包缠长丝在空心锭纺纱机上纺制成纱，形成第三纱；

步骤4，在热水中对第三纱的易水解的维纶长丝进行水解，水解加热温度为65-95℃，加热时间为30-65min；然后在一定张力下，对第三纱进行热风烘干，制成成品纱线。

作为对纺纱工艺的改进，步骤4，对易水解的维纶长丝进行水解时，料液比为1:20，将第三纱放入65℃的热水中，然后30-40min逐渐加热到 90℃后保温10min，取出第三纱。

通过上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：本发明对蚕桑行业进行深度开发，进行充分资源利用，利用桑皮纤维、丝胶、蛹蛋白粘胶长丝或绢丝纺制出一种新型混纺纱线，该混纺纱线成本低，纱线强度高，触感柔软爽滑，可水洗，防缩抗皱性能好，吸水透气性好，综合性能优异。本发明采用中空纱线结构，蓬松柔软，保暖性和舒适性好，以桑皮纤维制成中空内芯层，桑皮纤维具有坚实、柔韧、密度适中和可塑性强等特点，并有着优良的吸湿性、透气性、保暖性，形成的中空内芯层能够很好的保证纱线本体的结构强度，弥补蛹蛋白粘胶长丝或绢丝强度不足的缺点，同时保证纱线本体的吸湿透气性能；采用丝胶膜层，能够提高纱线本体的吸湿性能、抗静电性能和防缩抗皱效果，同时提高缠绕皮层抗蠕动性能，提高纱线本体的稳定性；缠绕皮层以蛹蛋白粘胶长丝或绢丝作为绕制长丝，使纱线本体具有接近蚕丝的表面性能，触感爽滑，亲肤性好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.中空内芯层 2.丝胶膜层 3.缠绕皮层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

结合图1，本发明公开了一种对蚕桑深度开发的混纺纱线，包括纱线本体。纱线本体为中空纱线，包括从内向外依次设置的中空内芯层1、丝胶膜层2和缠绕皮层3。中空内芯层1采用桑皮纤维；桑皮纤维螺旋包缠在纱线本体的中空芯孔外。桑皮纤维长度为14-20mm；桑皮纤维为2-3.5dtex。丝胶膜层2由丝胶涂覆在中空内芯层1外，形成膜层结构。缠绕皮层3采用绕制长丝，绕制长丝螺旋缠绕在丝胶膜层2外，形成外包结构。绕制长丝可以为蛹蛋白粘胶长丝或绢丝。优选的，绕制长丝为蛹蛋白粘胶长丝。

纱线本体为18.5-55.5tex。具体的，纱线本体的中空芯孔由易水解的维纶长丝水解后形成。

一种上述的对蚕桑深度开发的混纺纱线的纺纱工艺，包括以下步骤：

步骤1，以易水解的维纶长丝为芯丝，以脱胶后的桑皮纤维为包缠纤维，采用涡流纺工艺，纺制成包芯纱，形成第一纱。

步骤2，在预张力下对第一纱表面涂覆丝胶，然后在1％戊二醛的酸性溶液中进行浸泡；浸泡温度为40-45℃，浸泡时间为90-120min；之后清水冲洗并进行加热烘干，形成第二纱。

步骤3，以第二纱为芯纱，以绕制长丝为包缠长丝在空心锭纺纱机上纺制成纱，形成第三纱。

步骤4，在热水中对第三纱的易水解的维纶长丝进行水解，水解加热温度为65-95℃，加热时间为30-65min；然后在一定张力下，对第三纱进行热风烘干，制成成品纱线。具体的，对易水解的维纶长丝进行水解时，料液比为1:20，将第三纱放入65℃的热水中，然后30-40min逐渐加热到 90℃后保温10min，取出第三纱。

通过上述具体实施例，本发明的有益效果是：本发明对蚕桑行业进行深度开发，进行充分资源利用，利用桑皮纤维、丝胶、蛹蛋白粘胶长丝或绢丝纺制出一种新型混纺纱线，该混纺纱线成本低，纱线强度高，触感柔软爽滑，可水洗，防缩抗皱性能好，吸水透气性好，综合性能优异。本发明采用中空纱线结构，蓬松柔软，保暖性和舒适性好，以桑皮纤维制成中空内芯层1，桑皮纤维具有坚实、柔韧、密度适中和可塑性强等特点，并有着优良的吸湿性、透气性、保暖性，形成的中空内芯层1能够很好的保证纱线本体的结构强度，弥补蛹蛋白粘胶长丝或绢丝强度不足的缺点，同时保证纱线本体的吸湿透气性能；采用丝胶膜层2，能够提高纱线本体的吸湿性能、抗静电性能和防缩抗皱效果，同时提高缠绕皮层3抗蠕动性能，提高纱线本体的稳定性；缠绕皮层3以蛹蛋白粘胶长丝或绢丝作为绕制长丝，使纱线本体具有接近蚕丝的表面性能，触感爽滑，亲肤性好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。