发明涉及机械加工技术领域,公开一种镜头模板加工方法及镜头模板。该镜头模板加工方法包括以下步骤：S1：选择待加工的模板；S2：加工中心上的刀具在预设位置对模板进行加工,模板上形成加工孔；S3：利用加工中心上的测头对加工完成后的加工孔进行测量,并将测量结果输出至加工中心的控制中心；S4：控制中心对测量结果进行分析,判断分析结果是否达到标准,若分析结果达到标准,取出模板,完成加工,否则,进行下一步骤；S5：控制中心根据分析结果对模板进行补偿加工,然后返回步骤S3,直至分析结果达到标准。由该方法制成的镜头模板精度较高、制作时间较短以及成本较低。

本发明提出了一种便于调节控制箱高度的数控加工中心,涉及数控加工设备技术领域。该数控加工中心包括数控加工中心主体；控制箱,上述数控加工中心主体的前侧设置有纵向滑槽,上述控制箱滑动设置于上述纵向滑槽内,上述控制箱用于在上述纵向滑槽内滑动；动力组件,上述动力组件设置于上述数控加工中心主体,上述控制箱与上述动力组件配合连接,上述动力组件用于带动上述控制箱滑动。本发明能够依据工作人员的身高调节控制箱的高度。

一种刀具选定方法及装置,以及刀具路径生成方法,刀具选定方法具备如下的步骤：对多个已知的加工物的各个算出基于多个加工面的形状的特征量,对多个已知的加工物的各个分配从包括多个刀具在内的刀具列表之中预先选定为适合于对多个加工面进行加工的1个主要刀具的步骤；对多个已知的工件,将特征量作为输入并将主要刀具作为输出执行机械学习的步骤；相对于对象加工物算出特征量的步骤；和将对象加工物的特征量作为输入使用,基于机械学习的结果从刀具列表之中相对于对象加工物选定主要刀具的步骤。

本发明提供一种光学薄膜的制造方法,所述光学薄膜的制造方法即使在使用端铣刀时仍可抑制端部处的不必要的凹部的产生。一种经切削加工的光学薄膜的制造方法,包含以下步骤：重叠多片光学薄膜来形成工件；以及以端铣刀来切削该工件,所述制造方法还包含以下步骤：切削开始时,在俯视观察时一边使该端铣刀针对该工件从倾斜方向行进,一边使该端铣刀接触该工件；或切削结束时,在俯视观察时一边使所述端铣刀针对所述工件在倾斜方向上行进,一边使该端铣刀从该工件远离。

本发明公开了一种数控机床的立式加工中心,具体涉及立式加工中心技术领域,包括万向轮,所述万向轮的顶端固定安装有系统箱,所述系统箱的表面固定安装有操作表,所述操作表的一侧有固定安装位于系统箱表面的第一拉杆,所述第一拉杆的顶端有固定安装位于系统箱顶端的指示灯；该数控机床的立式加工中心,通过启动操作表来进行供电与输出指令的操作,通过启动电控仓利用操作表可以对操作组件进行升降控制,操作组件会带动电控升降杆在放置板开设的滑轨本体表面进行升降工作,通过启动操作组件的开关,使得操作组件能够启动加工刀具进行工作,从而对物品本体进行加工,极大的增加其实用性,避免了无法满足所加工物品大小的问题。