本发明提供了一种多轴机床热误差的可视化测量系统及方法,包括热误差测试工件和对热误差测试工件进行加工的多轴机床；热误差测试工件设置在多轴机床上；热误差测试工件包括多个线性轴测试面、多个旋转轴测试面、设置在线性轴测试面上的参考槽和设置在旋转轴测试面上的参考槽；线性轴测试面的法向和对应的线性轴方向同向,旋转轴测试面的轴线方向和对应的旋转轴轴向同向。本发明提出的测量方法及系统可以用于所有构型的五轴机床,且能够得出五轴机床所有运动轴的热误差数据；通过对热误差测试工件表面加工槽,并根据加工槽的痕迹直接目视得到热误差,可视化效果高。

本发明公开了一种用于偏心连接件具有紧固检测功能的吊杆加工设备,包括底盘,所述底盘上方设置有凸轮分割器,且凸轮分割器上方设置有底板,所述底板上方设置有主轴,且主轴四周设置有撑杆,所述撑杆上方设置有转盘,且转盘上方设置有四个夹具,所述转盘左方设置有置料板,且置料板上方设置有置料槽,所述置料槽上方设置有推料板,所述推料杆上方设置有储料仓,所述转盘前方设置有第一机械臂,所述第一机械臂右方设置有第二机械臂,所述磨削机左侧设置有定位器,所述转盘右方设置有检测箱,该用于偏心连接件具有紧固检测功能的吊杆加工设备,与现有的普通吊杆加工设备相比,提升了物料的加工效率,提高了产品质量。

一种不锈钢表带零件铣削加工定位工装,本发明涉及零件铣削加工技术领域,铣削固定板内开设有铣削槽；铣削槽的左右两侧均贯穿开设有一号方槽,内螺纹管为方形管,内螺纹管活动卡设在一号方槽内；内螺纹管内旋接插设有一号螺杆,一号螺杆的另一端通过轴承旋接在一号方槽的侧壁上；一号螺杆靠近一号方槽侧壁的一端套设固定有从动伞齿轮,从动伞齿轮的前端啮合设有主动伞齿轮；一号方槽的前侧壁上贯穿开设有二号方槽；能够固定数个不锈钢表带零件,无需进行反复拿取,提高了铣削的效率；无需对不锈钢表带零件的位置进行额外的调节,提高了实用性,操作方便简单。

本发明公开了一种自动制孔设备的末端执行器,包括吸尘系统和制孔系统,制孔系统包括刀柄座、刀具、压力装置,刀柄座固定在制孔系统后部,刀具放置在刀柄座上,压力装置调节刀具的位置至待制孔的法向中心轴位置并开始制孔,吸尘系统分为两路,一路形成压差,吸走制孔切屑和粉尘,另一路同时通过调节压缩空气改变气流的流速,来调节吸尘系统的吸尘能力。

本发明是一种系统内置测量相对精度方法,特别涉及一种全自动机器人零点标定的系统内置测量相对精度方法。利用计算机来测量和校准所有相对的轴和位置的方法,全自动刀具测量传感器通过使用测头传感器,通过使用CNC控制的测量跳转功能,通过使用CNC控制器的计算能力,通过使用CNC系统内定义的参数,通过使用CNC系统内的系统宏程序。通过系统宏程序(G代码,M代码程序)实现全自动化,并且只要参数在CNC系统中设置良好,该系统宏程序可以用于所有类似的机器人系统。

本发明公开了一种新型导线通讯机床测头,包括单元总成和柄部总成,单元总成是用于测头的精密复位及触发机构,单元总成包括测针、运动中心座、定位圆球、定位球座、外壳、接线板,单元总成中心探出的测针通过螺纹连接在运动中心座上,运动中心座径向间隔120度向外延展出三只柱销,三只柱销通过弹簧将其压在成对的三组定位圆球上,柱销通过绝缘套安装在运动中心座上,定位圆球通过绝缘垫粘接固定在定位球座上,弹簧安装在固定在外壳内的绝缘吊篮中,三只柱销和定位圆球通过弹性触点A导通在接线板上,形成三个开关串联的开关组,开关组的两端连接到所述单元总成的尾部中心触点和围绕中心触点的环形触点上；本发明提高了产品刚性、减少了密封环节,更方便接线和装配。

本发明属于机械技术领域,公开了一种数控机床刀具剩余使用寿命预测方法、系统及应用,所述数控机床刀具剩余使用寿命预测方法包括：采集数控机床工作过程中的控制器信号和传感器信号,并对信号进行预处理、特征提取以及特征选择,挖掘各种信号中与刀具磨损相关的信息；利用长短时记忆网络与注意力机制建立刀具剩余使用寿命预测模型,实现数控机床刀具的剩余使用寿命预测。本发明通过采集数控机床工作过程中的控制器信号和传感器信号,利用多源信息建立刀具剩余使用寿命预测模型,充分考虑了不同类型的信号反映的刀具磨损情况,有效地克服了现有技术用单一信号建立预测模型的局限性,使得本发明提高了刀具剩余使用寿命预测模型的泛化能力。

本发明涉及基于感应机构的接地片组件加工用机床,包括基座、本体、限位机构、抵触机构、定位机构以及感应机构,所述本体固定连接在基座上表面,所述本体上表面滑动设置有模具,所述限位机构固定连接在本体上表面一侧,所述限位机构抵触在定位机构和抵触机构之间。本发明通过定位机构与感应机构接触,保证机床的正常运作,当长时间使用后机床出现偏移会使得抵触块不会抵触到抵触机构,从而无法使用定位机构与感应机构接触,此时感应机构提醒机床自动关闭,能及时止停机床,以防加工出的接地片组件出现不能使用的情况,以防造成资源的浪费,提升机床的使用寿命。

本发明适用于杆头油缸加工,提供了一种杆头油缸制作用固定夹具及工作台,包括夹具安装件,夹具安装件上设置有用于对杆头油缸底部承托的托底结构；在托底结构上方设置有活动的顶部限位组件,顶部限位组件与托底结构配合可将杆头油缸两端夹紧固定；在托底结构的一侧设置有分别连接托底结构和顶部限位组件的驱动结构,驱动结构可带动托底结构向上运动靠近顶部限位组件,顶部限位组件在托底结构向上运动时偏转并至托底结构的正上方时停止；底部可升降的托底结构和顶部可偏转的限位组件配合,所以可以在较短的行程内对杆头油缸固定夹紧,而且在止挡件到达指定位置后能够保持在该位置不动,适用不同长度尺寸的杆头油缸。

本发明公开了一种具有过载保护功能的限位固定机构,包括调节控制装置、安装架、支撑框、固定板和限位机构,所述安装架固定安装在支撑框的一侧上端,所述固定板对称固定连接在支撑框的一侧底端,所述限位机构安装在安装架的上端,所述调节控制装置固定安装在限位机构的外侧,所述限位机构中安装有调节盘,所述调节盘的内部转动卡接有驱动盘,所述驱动盘的边缘固定连接有第一电动机。本发明使用的过程中可以将不同工件进行快速的按压限位,方便工件的加工,并且当对工件的按压力过载时本装置可以自行的卸力调节,确保了不会对工件造成损坏。