本发明提供了一种水相悬浮法制备高氯化聚丙烯的方法,将去离子水、裂解聚丙烯蜡粉、乳化剂、分散剂加入反应釜中预分散悬浮,到达预定温度时加入引发剂后开始升温通氯,控制通氯速度和升温速度,最后经过后处理得到大颗粒膨松氯化聚丙烯,本发明得到的高氯化聚丙烯溶解性能更好、粘度更低、兼具高粘接力和防腐性、干燥速度更快、耐盐雾强,具有良好的应用前景。

本发明涉及一种用于阻燃ABS生产的氯化聚乙烯的制备方法,包括:制备氯化聚乙烯浆液；对制得的氯化聚乙烯浆液依次进行脱酸、中和、离心和干燥,得到氯化聚乙烯基料；对氯化聚乙烯基料进行再反应得到用于阻燃ABS生产的氯化聚乙烯产品,在第一搅拌阶段完成后,检测所述反应仓内的物料混合度,并根据物料混合度对第二搅拌阶段的搅拌时长或搅拌速度进行调节；在第三搅拌阶段完成后,检测所述反应仓内的物料黏度,并根据黏度对最终反应时的反应仓内压力及反应时长进行调节。本发明通过前一反应状态结果对后一反应状态过程进行调节,同时通过智能调整,加大各原料的配比范围,使得氯化聚乙烯的生产更加方便,同时,提高氯化聚乙烯的产成品质量。

本发明属于氯化聚乙烯产品技术领域,具体利用稀酸相法制备氯化聚乙烯的方法。该方法具体步骤包括：1)胶体母液的制备,2)原料聚乙烯的分散氯化,3)分离纯化。本发明通过用稀盐酸胶体溶液代替水相法水介质进行氯化反应,能达到酸相法一样的氯化均匀程度,可以通过控制反应温度和压力以及反应时间等,可以得到不同含氯量及其他性能参数的各种产品,适合不同场合的需求。

本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种醋酸乙烯含量高的树脂的氯化改性方法,该氯化改性方法为气-固相氯化改性方法,所述树脂中醋酸乙烯含量在30％-36％之间。本发明采用气-固相氯化改性方法,提高了EVA树脂中醋酸乙烯含量,综合性能得到改善,使得氯化改性后的EVA树脂具有良好的结晶度、硬度和热变形温度,同时拉伸强度、柔韧性等力学性能均得到提高；该方法工艺可靠,操作简单,无污染。