本发明公开了一种鲟鱼高效养殖池,属于鲟鱼养殖技术领域。该鲟鱼高效养殖池包括保温棚,保温棚的内底部依次设有孵化池、小规格养殖池和大规格养殖池；孵化池、小规格养殖池和大规格养殖池的池底壁均为防水层构成,防水层的下方设有一层保温层。且本发明通过孵化恒温池和循环处理水池的设置,提高了鲟鱼的孵化效率；通过养殖恒温池与循环处理水池的设置,提高鲟鱼生长效率；且通过设置由改性聚氨酯发泡材料制成的保温层,减少水温的流失,使得恒温孵化和恒温养殖更好地实现,且该改性聚氨酯发泡材料中添加了抗腐蚀助剂,使该改性聚氨酯发泡材料长久埋在土壤里而不腐蚀、不破损。

本发明公开了一种改性发泡聚氨酯及其制备方法,属于聚氨酯技术领域。且该种改性发泡聚氨酯包括以下重量份原料：90-110份A组分、40-55份B组分、0.1-2份改性聚硼硅氧烷。且本发明在发泡聚氨酯体系中引入了有机氟改性的聚硼硅氧烷,以提高该发泡聚氨酯的抗冲击性能,以及保持其在水环境中的抗冲击性能。所述有机氟改性聚硼硅氧烷是利用含氟烯烃单体作为聚硼硅氧烷的单体之一,因含氟烯烃单体分子中带有含氟链,从而在聚硼硅氧烷分子链中引入含氟链支链,而含氟链易迁移聚集形成一层含氟链层,从而防止水与Si-O-B的接触,进而提高聚硼硅氧烷在水环境中的稳定性,以保持该发泡聚氨酯在水环境中的抗冲击性能。

本发明公开一种输送辊聚氨酯胶料及其生产设备,由改性预聚体和固化剂按混合比例为88-92%:8-12%加入胶料混合机中混合制成,所述改性预聚体由预聚体按混合比例为85-90%:10-15%加入二丁酯混合改性而成,所述预聚体由聚酯多元醇和异氰酸酯按混合比例为80-85%:15-20%混合而成；本发明通过二丁酯改性后的改性预聚体使物料变稀,注料时产生的气泡会快速上浮,这样生产出的传料胶辊内部出现气泡的几率大大降低,在保证耐磨耐温性的同时,使成品合格率大大增加,且通过在胶料混合机上设置两组分流管连接主混合桶,在一组分流管出现故障时,可启用另一组备用分流管,无需停机检修,生产效率大大增加。

本发明涉及鞋材技术领域,具体指一种具备氢爆结构的超轻鞋底制备方法、鞋底及运动鞋。该超轻鞋底制备方法中的原料包括以下质量份数的原料制成：聚氨酯预聚体60-70份,晶须3.5-7.5份,扩链剂2.5-3.5份,抗菌聚酰胺14-24份,聚硅氧烷-聚酰亚胺嵌段共聚物7-12份,成核剂1.5-2.1份,交联剂1.5-1.8份。本发明将TPU与PA进行复合,并通过超临界发泡工艺制备得到该复合材料,该复合材料主要应用在鞋底的中底中,通过在TPU中添加晶须,进一步增强其机械强度和韧度,并通过添加抗菌改性PA,使得鞋底具有一定抗菌性,其制备的运动鞋耐用性和弹性均较为优良。

本发明涉及一种木质素和废旧聚氨酯降解制备的保温材料及其制备方法,本方法首先将从造纸废液中提取的木质素进行碱化处理,然后将旧聚氨酯弹性体与碱化处理后的木质素共混体系进行降解回收后再利用,回收过程中无三废排放,绿色环保。制备出性能优异的硬质聚氨酯保温产品,压缩强度高,弹性好、热稳定性和保温等性能良好。本发明废旧聚氨酯弹性回收利用率接近100％,大大降低了聚氨酯硬质泡沫产品的成本,也为废旧聚氨酯弹性体回收制备多元醇的应用开辟了新的实用的途径,同时本发明利用木质素优良的结构改性聚氨酯回收料的性能,为从造纸废液中提取的木质素的利用开辟了新途径。

本发明公开了一种用于FDM法打印的可控轻量化发泡材料及其制备方法与应用,属于3D打印技术领域。该制备方法包括如下步骤：1)制备颗粒物A；2)制备颗粒物B：其中,双螺杆挤出机加工温度为60～140℃,发泡剂占颗粒物B质量的30～50％；且侧料斗下料口与模头之间距离为螺杆长度的1/10～1/2；3)拉丝处理：取步骤1)的颗粒物A、步骤2)的所述颗粒物B混匀,通过单螺杆挤出机拉丝处理,即用于FDM法打印的可控轻量化发泡丝线。该发泡材料制备发泡制品时,不仅发泡工艺容易控制,而且发泡倍率较高,通过调节FDM打印机挤出倍率或/和流量在打印相同大小模型时可减少制品重量50％以上。

本发明提供了一种聚乳酸基多功能多层环保农用地膜,包括：外表层,粘结层,次外层,次内层和内层,所述内层为种子和化肥负载层,可在3小时～2天内破裂而将种子放进泥土中,次内层是保温层,可在5天～30天内降解,同时还可以起到粘结层的作用,次外层为EVOH,起的是阻隔作用,粘结层为EVOH-聚乳酸共聚物,起到粘结作用,外层为可降解支撑层,70天～180天降解。本发明提供的聚乳酸基多功能多层环保农用地膜可将种子和化肥同时载入到薄膜内层中；可保持种子环境温度,避免毒性较大的胶黏剂单体及溶剂的参与污染包装产品；无毒环保。本发明还提供了一种聚乳酸基多功能多层环保农用地膜的制备方法。

本发明公开了一种环保型油性PU树脂浸渍手套的生产方法,其特征在于,所述生产方法的具体分为七个步骤：1)配制油性PU树脂；2)配制油性PU树脂浆料；3)浸渍处理；4)滴渍和匀渍；5)浸泡；6)烘干；7)脱除DMAC,得到油性PU树脂浸渍手套。本发明通过容器从升压加热到急速降压的过程,使手套芯上油性PU树脂中的DMAC急速脱除,在缩短生产周期的同时,使DMAC的脱除率高达97%以上,无需使用价格昂贵的设备就能脱除DMAC,降低了生产成本；采用DMAC溶剂溶解油性PU树脂,使得油性PU树脂浆料的泡孔量得到大幅度地增加,从而提高了浸渍手套的柔软度及透气性能,使佩戴者能够很舒适地佩戴浸渍手套。

本发明公开了一种碳纳米管改性聚氨酯热塑性硫化胶及其制备方法,属于功能性热塑性弹性体领域。所述制备方法包括将热塑性聚氨酯与碳纳米管改性混炼型聚氨酯混合,通过高温混炼、动态交联和高温成型、低温定型,制备成高含量混炼型聚氨酯的导电、导热全聚氨酯基热塑性硫化胶。本发明的有益效果在于本发明提供的碳纳米管改性聚氨酯热塑性硫化胶,具有良好的导电、导热性能和力学性能以及良好的热塑性和重复加工性能,可用于制备穿戴、传动、输送、密封等弹性体制品。

本发明提出了一种聚乳酸及其立构复合物膜材料和制备方法,包括以下步骤：双羟基小分子有机化合物、内酯单体以及催化剂反应得到双羟基官能化共聚酯；双羟基官能化共聚酯、丙交酯及催化剂,反应得到双羟基官能化共聚酯/聚乳酸嵌段共聚物；将双羟基官能化共聚酯/聚乳酸嵌段共聚物、2(6-异氰酸酯已脲基)-6-甲基4[1H]-嘧啶酮加入甲苯中,加入催化剂,反应得到柔性多嵌段聚合物；将柔性多嵌段聚合物与左旋聚乳酸和/或右旋聚乳酸混合,通过流延法或共混造粒、注塑成型,得到聚乳酸或聚乳酸立构复合物膜材料。与常规聚乳酸及其立构复合物材料的增韧相比,本发明所制备的聚乳酸或聚乳酸立构复合物膜材料具有较高的力学强度和韧性,具有用作包装材料的潜力。