本发明公开了一种具有晶体内微孔-极微孔-有序介孔的多级孔TS-1分子筛的制备方法,包括以下步骤：步骤1：将硅源、四丙基氢氧化铵和溶剂混合,室温反应4-7h得到混合物溶液；步骤2：将所得混合物溶液和钛源混合,室温反应得TS-1分子筛初始凝胶混合物；然后向TS-1分子筛初始凝胶混合物中加入表面活性剂C-(azo-8-6-6),继续反应后,在自生压力下加热至120-180℃恒温晶化12-120h；将反应液进行反应后处理得到TS-1分子筛原粉；步骤3：将TS-1分子筛原粉于500-650℃煅烧5-12h,得到多级孔TS-1分子筛。所述多级孔TS-1分子筛对于脱除液体燃料中大分子有机硫化物具有显著的催化活性,可以在较短时间内将液体燃料油中大分子硫化物脱除掉,得到绿色清洁的燃料油,可作为净化液体燃料的高效催化剂。

本发明涉及一种硅铝锆复合氧化物、催化裂化催化剂及其制备方法和应用,以硅铝锆复合氧化物的干基重量为基准,硅铝锆复合氧化物含有40-90重量％的Al-(2)O-(3)、15-55重量％的ZrO-(2)和2-20重量％的SiO-(2),孔径为10-60nm的孔体积占总孔体积的70％以上,微反活性指数为30以上。含有本发明的硅铝锆复合氧化物的催化裂化催化剂具有良好的重油裂化能力、碳四烯烃选择性和抗重金属污染性能。

本发明涉及加氢催化剂技术领域,公开了加氢催化剂及其制备方法和应用,该催化剂包括复合载体和负载在所述复合载体上的加氢活性金属组分,所述加氢活性金属组分含有至少一种VIB族金属组分以及至少一种VIII族金属组分,所述复合载体包括固体酸和含磷氧化铝；该加氢催化剂经漫反射紫外可见光谱(DRUVS)测量时,630nm与500nm处的吸光度分别为F-(630)和F-(500),且二者的比值Q＝F-(630)/F-(500)为1-3。与现有技术相比,本发明提供的加氢催化剂在应用于加氢处理时,具有优异的杂原子脱除效果,且具有优异的稳定性。

本发明涉及加氢催化剂技术领域,公开了一种加氢催化剂及其制备方法和应用,该催化剂包括载体和负载在所述载体上的加氢活性金属组分,所述加氢活性金属组分含有至少一种VIB族金属组分以及至少一种VIII族金属组分,所述载体为含磷氧化铝；该加氢催化剂经漫反射紫外可见光谱(DRUVS)测量时,630nm与500nm处的吸光度分别为F-(630)和F-(500),且二者的比值Q＝F-(630)/F-(500)为1-3；VIB族金属组分的分布因子σ-(VIB)(R)为0.5-3.5；VIII族金属组分的分布因子σ-(VIII)(R)为0.5-3.5。与现有技术相比,本发明的加氢催化剂在应用于加氢处理时,具有优异的杂原子脱除效果,且具有优异的稳定性。

本发明涉及加氢催化剂技术领域,具体涉及一种复合载体及其制备方法和含有复合载体的加氢催化剂及其应用,所述复合载体包括固体酸和含磷氧化铝,该含磷氧化铝的IR谱图中,(I-(3670)+I-(3580))/(I-(3770)+I-(3720))为1.9-2.8；其中,I-(3670)为3670cm～(-1)处峰高,I-(3580)为3580cm～(-1)处峰高,I-(3770)为3770cm～(-1)处峰高,I-(3720)为3720cm～(-1)处峰高。与现有技术相比,本发明提供的复合载体由于含有特定含磷氧化铝与固体酸配合,所述特定的含磷氧化铝具有IR谱图中,(I-(3670)+I-(3580))/(I-(3770)+I-(3720))为1.9-2.8；其中,I-(3670)为3670cm～(-1)处峰高,I-(3580)为3580cm～(-1)处峰高,I-(3770)为3770cm～(-1)处峰高,I-(3720)为3720cm～(-1)处峰高的特征,因而将其用于催化剂的载体可以获得更优异的加氢活性。特定的含磷氧化铝为加氢催化剂提供优良的扩散性能和容垢能力的同时,还能避免加氢催化剂活性相的层降失活。

本发明涉及有机化工技术领域,尤其涉及涉及一种多相氧化脱硫催化剂及其制备方法,包括如下步骤：采用水热合成法制备过渡金属修饰的磷钼杂多酸；将疏水基团修饰到介孔材料上得到功能化的载体一；将活性基团修饰到所述载体一上,得到载体二；将所述磷钼杂多酸负载于所述载体二上,得到最终产物。本发明具有以下特点：疏水有机官能基团的引入改善了催化剂的表面环境,减少了多相催化体系中液-固和液-液两相之间的传质阻力,有利于反应物体系的传质；氨基官能基团的引入有利于在载体表面构筑与反应特性相匹配的活性中心及增强活性中心的稳定性；克服了现有技术活性组分稳定性差,反应过程中易发生传质受限的问题,具有高效、稳定的特点。

本发明公开了一种加氢处理催化剂的制备方法,包括如下内容：(1)制备金属改性多级孔复合载体；(2)制备活性金属浸渍液：将离子液体、表面活性剂、第VIB族金属盐和第VIII族金属盐混合溶解于水中,得到浸渍液；(3)采用步骤(2)的浸渍液浸渍步骤(1)的金属改性多级孔复合载体,然后干燥,得到加氢处理催化剂。本发明方法将具有氢气解离功能的还原态金属负载于较小的分子筛孔道内,加氢活性金属负载于较大的分子筛-氧化铝堆积孔内和表面,制备的催化剂充分发挥了分子筛-氧化铝载体大孔道的物料扩散优势和分子筛内小孔径的酸性、氢溢流效应,具有非常高的加氢性能。

本发明公开了一种加氢脱硫脱芳催化剂的制备方法,包括如下内容：(1)将第VIII族金属负载到分子筛上,得到物料A；(2)将物料A、拟薄水铝石前驱体浆液和有机醇混合均匀,然后加入硅烷偶联剂I混合均匀,调节pH值为碱性,得到浆液；(3)将步骤(2)得到的浆液进行老化,老化结束后,物料经过滤脱除一定水分后,加入有机胺和硅烷偶联剂II捏合成可塑体,经成型、干燥和焙烧后,在氢气气氛中还原第VIII族金属,得到复合载体；(4)将第VIII族金属和第VIB族金属负载到复合载体上,制得催化剂。该方法制备的催化剂充分发挥了分子筛酸性和氢溢流效应,具有非常高的加氢性能,易于难直接脱除硫化物的加氢后脱硫和芳烃的加氢饱和。

本发明提供一种脱硫醇催化剂及其制备方法以及脱硫醇的方法。该脱硫醇催化剂包括载体和活性组分,其中所述载体为锰氧化物分子筛,所述活性组分为金属M的氧化物,所述金属M选自第VIB、第VIII、第IB、第IIB族金属中的一种或多种。本发明提供的脱硫醇催化剂利用活性相的特殊晶体结构,可通过吸附结合催化转化的方式实现硫醇的净化,其成本低廉且脱硫精度高、硫容高、单程转化率高,有利于工业化推广。

本发明涉及一种硫化型加氢裂化催化剂的钝化方法,包括：将含硫化合物和含氮化合物负载到硫化型加氢裂化催化剂上,然后进行钝化处理；所述的负载使得钝化处理之前硫化型加氢裂化催化剂上以元素计的氮含量为0.1-5重量％,以元素计的硫含量为0.1-5重量％；所述钝化处理的条件包括：温度为10-120℃,压力为0.01-0.5MPa,时间为0.5-10小时。本发明提供的方法钝化效果好,采用本发明所述方法制备得到的催化剂开工时催化剂不会发生脱硫反应,反应活性高,缩短加氢装置开工时间。