本发明公开了一种超低铬含量CuW-CuCr整体电触头及其制备方法,电触头包括CuW耐弧端与CuCr导电端,CuW耐弧端中W的质量含量为50-85％,CuCr导电端由纯铜和CuCr中间合金熔融而成,其中,Cr的质量含量为CuCr导电端的0.05-0.2％。制备方法包括以下步骤：S1预制钨坯块；S2预制CuCr中间合金；S3整体烧结熔渗：将预制的钨坯块放入真空烧结炉中,再放入纯铜块和预制的CuCr中间合金,在真空或气氛保护条件下加温熔渗1-6h,加热温度为1250-1400℃,得到CuW-CuCr合金；S4固溶、时效处理。本发明的超低铬含量CuW-CuCr整体电触头具有较高的电导率和硬度,CuW耐弧端与CuCr导电端具有较高的抗拉强度。

本发明提供了一种钨铜合金的制备方法,将电子束熔炼炉抽真空,利用电子枪组件向铜原料发射电子束,使铜液化并蒸发,形成铜蒸气；利用电子枪组件向钨原料发射电子束,使钨液化并蒸发,形成钨蒸气；钨蒸气与铜蒸气混合,得到铜钨混合蒸气,经过快速冷却降温后,铜钨混合蒸气凝固成为铜钨合金。还提供了一种钨铜合金的制备设备,包括电子束熔炼炉,所述电子束熔炼炉的顶部设置有电子枪组件,底部设置有原料放置机构,侧壁设置有进料机构,所述进料机构的出料端与原料放置机构相连。电子束熔炼本身具有提纯、精炼的作用,因此本发明的铜原料和钨原料可以是低成本的回收料,成本比只使用粉末冶金降低15％以上。

本发明公开了一种易切削铬锆铜,其特征在于：该铬锆铜的质量百分比组成为Cr：0.7wt％～1.2wt％,Zr：0.08wt％～0.12wt％,Te：0.2wt％～0.4wt％,Ca：0.02wt％～0.04wt％,Sc：0.01wt％～0.02wt％,余量为Cu和不可避免的杂质。本发明选择Ca、Te、Sc作为改善铬锆铜的切削性元素,并控制添加量,Ca、Te、Sc以单质的形式存在于铜基体内,在实现铬锆铜综合性能优异的同时实现易切削。该铬锆铜的导电率≥80％IACS,硬度≥80HRB,软化温度≥600℃,切削性为HPb59-1的50％以上。

本发明公开了一种耐高温稀土热管坯及其制备方法。具体步骤如下：熔炼保护,将电解铜板加热熔化,控制熔体温度,并加大熔化炉木炭覆盖厚度；洗炉,主要是降低P含量,在熔化炉里先采用氧化捞渣的办法降低P含量,然后,再通过加入纯铜不断稀释的方法,进一步降低熔化炉、铸造炉里面的P含量；在线监控O、P含量,当其小于10ppm以下时,开始投加稀土中间合金,降低铜管牵引速度,提高铸造炉熔体温度,连续铸造铜管铸坯；通过ICP在线监测铸坯稀土含量；采用三辊行星轧制、联合拉拔、盘拉等工序获得耐高温稀土热管坯。本发明制备的稀土热管管坯,经烧结弯曲和压扁加工后,表面质量良好,满足高精密热管材料加工要求。

本发明公开了一种高强力黄铜的制备方法,所述的黄制备方法包括a)铜铁中间合金的制备方法；b、重熔工序。本发明与现有技术相比,所生产的黄铜的技术指标如下：拉力≧490MPa、延伸率≧25％、布氏硬度HB：≧175,能够满足杠杆摇臂、阀门杆、轴套、齿轮、衬套、古河焊钳料的需要。

本发明涉及一种高强度合金碎粒锯片,涉及切削加工的技术领域。本发明的高强度合金碎粒锯片,包括圆盘钢基体,圆盘钢基体外圆周上通过激光焊接固定有多个硬质合金碎粒刀头,硬质合金碎粒刀头包括刀头本体和位于刀头本体内侧其用于与所述圆盘钢基体结合的过渡层,过渡层的原料组成为Fe:45-60wt.％,Mn:2-5wt.％,余量为铜和不可避免的杂质。本发明的高强度合金碎粒锯片中圆盘基体与合金碎粒刀头的焊接强度高,保证了制备工艺的高合格率；并且所述锯片切割性能更稳定、使用寿命更长,简单实用,尤其适用于沥青路面的剥离,操作安全性好。

本发明涉及一种合金碎粒烧结体的激光焊接方法,涉及焊接的技术领域。本发明的合金碎粒烧结体的激光焊接方法,包括以下步骤：(1)提供表面形成有过渡层的合金碎粒烧结体；并且过渡层的原料组成为Fe:45-60wt.％,Mn:2-5wt.％,余量为铜和不可避免的杂质；(2)将过渡层与钢基体相对设置,并通过激光焊接形成复合体。本发明的激光焊接方法能够保证极高的焊接强度,并且焊缝外观平滑连续,无孔洞、凹陷等焊接缺陷；且未采用价格高昂的Co等金属材料,经济性,具有良好的实用前景。

本发明属于国际专利分类表中的C23C24/10(2006.01)I技术领域,涉及一种激光制造应用于导电横臂的高强高导铜合金材料及其制备工艺。一种激光制造应用于导电横臂的高强高导铜合金粉末材料,该合金粉末材料包括如下组分：A：g3～12%、Ti：1～5%、C：0.1～5%、Al：0.3～6%、W：0.1～2.6%、Mo：2～6%、Zn：1.2～3%,Cu：余量。本发明通过激光方式向高导电的铜合金基体组织中复合添加银合金粉末进而抵消后续添加的合金元素材料对导电性能造成的消极影响；进一步添加了第二相强化粒子碳化钛进行强化铜合金基体自身强度,使导电横臂具有足够的刚度,减少加速度调节时可能产生的振动,使合金粉末获得优越的综合性能,从而实现了合金在具有较高的强度的同时,具有良好的导电性能。

本发明提供了一种稀土铜铬合金线材及其制备方法和应用,属于有色金属材料技术领域。本发明在铜铬合金中添加稀土元素,稀土元素对铜铬合金中的杂质具有净化作用,可以减少固溶杂质造成的晶格畸变而降低点阵对电子的弹性散射,改善铜铬合金的导电性能。Cr相作为Cu-Cr合金的增强相,稀土元素能够促进Cr相析出,Cr相析出增多,起到析出强化作用,从而提高合金的力学性能；此外,Cr相在铜基体中以树枝晶结构存在,稀土元素会促进Cr相球化、细化,且均匀分布,改善了组织的宏观偏析现象,为合金力学性能的提高奠定了基础；而且,稀土元素还可细化铜合金的晶粒,起到细晶强化作用,进一步提高铜铬合金的力学性能。

本发明公开一种高强高导稀土铜合金Cu-Cr-Zr-Y及其制备方法,其制备方法,包括如下步骤：步骤(1)：将纯铜、铬原料、锆原料和钇原料置于中频感应熔炼炉中,在大气环境下进行熔炼,熔炼后得到稀土铜铬锆合金铸锭；步骤(2)：将所述稀土铜铬锆合金铸锭进行固溶处理,得到稀土铜铬锆合金坯料；步骤(3)对所述稀土铜铬锆合金坯料进行轧制和时效的交替处理,即制备得到高强高导稀土铜合金Cu-Cr-Zr-Y。高强高导稀土铜合金Cu-Cr-Zr-Y采用上述方法制备得到。本发明制备的稀土铜合金性能优越,抗拉强度超过700MPa,相对电导率高于80％IACS,可以满足行业对高强高导铜合金性能要求,满足高性能尖端技术需求；同时制备与加工工艺流程还有利于工业化大规模生产高强高导铜铬锆合金。