本发明提出了一种焚烧系统高效除垢剂及其制备方法,所述除垢剂按质量百分比计算,包括有机酸31-40份、表面活性剂1-3份、碳酸氢盐10-15份和水40-50份,通过混合有机酸、表面活性剂和水得到A剂,在使用之前,将碳酸氢盐加入到A剂中得到本发明的除垢剂,本发明的除垢剂采用物理除垢与化学除垢结合,除垢效果好,同时对焚烧系统具有良好的保护效果。

本发明公开了一种香蒲提取物复配缓蚀剂及其制备方法与应用。所述的香蒲提取物复配缓蚀剂包括香蒲提取物0.1～1.0g/L,聚丙烯酰胺0.1～0.2 g/L,椰油酸二乙醇酰胺0.1～0.5 g/L,6-氨基-2-硫脲嘧啶0.01～0.1 g/L,余量为酸洗液。制备方法是将配方配比的各原料混合搅拌均匀得到目标物香蒲提取物复配缓蚀剂。应用为所述的香蒲提取物复配缓蚀剂在制备钢铁材料缓蚀剂中的应用。

本发明涉及了一种化学修饰的白藜芦醇缓蚀剂,结构式如图1所示,其最佳用量为400mg/L,并用电化学法和表面分析法对其抗腐蚀性能进行了测试。所述缓蚀剂的原料简单易得、价格低廉与有机缓蚀剂相比,低毒无害,符合环境友好缓蚀剂的发展趋势。该白藜芦醇衍生物缓蚀剂持续作用能力强,具有良好的缓蚀性能,不仅可以满足1mol/L盐酸溶液中对碳钢缓蚀的要求,还可以避免现有的有机缓蚀剂引起的环境污染问题,具有广阔的市场应用前景。

本发明公开了一种防止热轧酸洗钢表面发黑的缓蚀剂及其制备方法,属于金属表面处理技术领域。该缓蚀剂为3-苯胺基-1-苯基丙酮、松香缩水甘油乙醇胺在酸催化下制得中间体,中间体与表面活性剂复配即得到缓蚀剂；其中,3-苯胺基-1-苯基丙酮与松香缩水甘油乙醇胺之间摩尔比为1:1～1:2；中间体与表面活性剂的摩尔比为1:1～1:1.5。本发明设计的缓蚀剂通过明显改善热轧酸洗钢由于晶界腐蚀严重而形成的沟壑状形貌,实现了解决热轧酸洗板酸洗后发黑的问题。

本发明属于热轧钢带的生产领域,尤其提供一种高合金含量的热轧、整卷退火、酸洗钢带的生产方法,该生产方法对应钢带的质量成分范围为：C:0.25-0.35％；Mn≤1.2％；P≤0.005％；S≤0.003％；Si:0.15-0.35％；Cr:3.5-4.5％；Ni:0.65-1.00％；Mo:1.00-1.45％；V:0.25-0.45％；Al:0.035-0.075％；Cu≤0.04％；其它为Fe及不可避免的残余元素；所述生产方法包括铁水炉外脱硫、转炉+LF+RH冶炼、连铸、热轧、冷却、整卷退火、推拉式酸洗；经过该方法生产的钢带表面洁净、强度也可以满足下游工序使用要求。

本发明公开了一种碳钢表面无氰仿金铜锌锡合金电镀工艺,将前处理好的待电镀碳钢浸入盛有预镀液的电镀槽内,在室温下电镀,得到预镀铜层碳钢；预镀液由硫酸铜、氢氧化钾、羧酸盐、含硫晶粒细化剂、含胺光亮剂溶于去离子水中配制得到；再将预镀铜层碳钢浸入盛有电镀液的电镀槽内,在室温下电镀,即得到表面含有铜、锡、锌三种元素仿金镀层的碳钢；电镀液由焦磷酸钾、焦磷酸铜、硫酸锌、焦磷酸亚锡、羟基乙叉二膦酸、添加剂、光亮剂溶于去离子水中配制得到。本发明获得的镀层质量高,色泽金黄均匀,抗变色性能好。

本发明涉及清洗剂技术领域,尤其涉及一种珠宝和贵金属清洗剂及其制备方法。珠宝和贵金属清洗剂按质量百分比计,其组分包括水25～40%、螯合剂3～10%、渗透剂5～15%、光亮剂30～60%、缓蚀剂4～10%、有机溶剂2～10%、表面活性剂1～5%、气味调节剂0.001～0.1%。所述制备方法包括如下步骤：将水和螯合剂搅拌溶解完全,依次加入渗透剂、光亮剂、缓蚀剂和表面活性剂并搅拌溶解并混合均匀,加入有机溶剂和气味调节剂,搅拌均匀,得到所述清洗剂成品。本发明的清洗剂具有清洁力强、对珠宝和贵金属无损伤的优点,而且短时间接触对人体不会造成伤害,是一种适用于家庭使用的珠宝、贵金属清洗剂。

本发明涉及金属清洗剂技术领域,特别涉及一种用于冷锻不锈钢紧固件的清洗剂,清洗剂由以下组分组成：质量百分含量为2%的磷酸,质量百分含量为0.8%的草酸,质量百分含量为1.7%的柠檬酸,质量百分含量为2.5%的复合表面活性剂,质量百分含量为2%的光亮剂,质量百分含量为2.5%的有色金属保护剂,质量百分含量为0.5%的缓蚀剂,余量为水,本发明的有益效果为：制备方法简单,减少了对环境的污染。

本发明公开了一种氨基吡啶型季铵盐阳离子表面活性剂、制备方法及应用,该表面活性剂的结构如下所示：本发明选用氨基吡啶为原料制备上述季铵盐型阳离子表面活性剂,合成方法简单,条件温和,制备的表面活性剂临界胶束浓度低,最低表面张力低,表面活性好,对铜的腐蚀抑制作用强,抗菌效果好,可用在缓蚀剂、铜管清洗剂、抗菌剂等领域。相同质量浓度下,全系产物对铜的腐蚀抑制作用明显优于市售季铵盐缓蚀剂。