本发明属于磁性功能材料制备技术领域,具体涉及一种软磁复合材料及其制备方法和应用。该方法包括(1)采用气雾法对合金原料进行粒度分级,得到合金基体粉末；(2)将绝缘剂和粘结剂加入至步骤(1)得到的所述合金基体粉末中搅拌均匀形成浆料,加热至浆料干燥,得到绝缘层包覆的磁粉,其中所述绝缘剂包括纳米氧化物悬浮液,所述纳米氧化物悬浮液包括含铅钯的氧化物；(3)对所述绝缘层包覆的磁粉进行液压成型和热处理后得到所述软磁复合材料。该方法制备得到的软磁复合材料具有电阻率高、磁致损耗低、涡流损耗低、噪声小等优点,可以满足工频(50-100Hz)工作要求,该软磁复合材料制备得到的电抗器铁心噪声低于45dB。

本发明提供绝缘性和直流重叠特性优异的金属磁性粒子及电感器、能够得到绝缘性和直流重叠特性优异的金属磁性粒子的金属磁性粒子的制造方法、以及能够得到绝缘性和直流重叠特性优异的金属磁芯的金属磁芯的制造方法。金属磁性粒子(1)是在含有Fe和Si的合金粒子(10)的表面设置有氧化物层的金属磁性粒子(1),其特征在于,上述氧化物层从上述合金粒子侧起具有第1氧化物层(20)、第2氧化物层(30)和第3氧化物层(40),在使用扫描式透射电子显微镜－能量分散型X射线分析得到的元素含量的线分析中,上述第1氧化物层(20)为Si量取极大值的层,上述第2氧化物层(30)为Fe量取极大值的层,上述第3氧化物层(40)为Si量取极大值的层。

本发明涉及金属磁性粒子、电感器、金属磁性粒子的制造方法及金属磁性体芯的制造方法。金属磁性粒子(1)的特征在于,在含有Fe和Si的合金粒子(10)的表面设置有氧化物层,上述氧化物层从上述合金粒子侧起具有第一氧化物层(20)、第二氧化物层(30)、第三氧化物层(40)、第四氧化物层,在利用了扫描型透射电子显微镜-能量色散型X射线分析的元素含量的线分析中,上述第一氧化物层(20)为Si量取极大值的层,上述第二氧化物层(30)为Fe量取极大值的层,上述第三氧化物层(40)为Si量取极大值的层,上述第四氧化物层(50)为Fe量取极大值的层。

本发明涉及金属磁性粒子、电感器、金属磁性粒子的制造方法及金属磁性体芯的制造方法。金属磁性粒子(1)的特征在于,在含有Fe和Si的合金粒子(10)的表面设置有氧化物层,上述氧化物层从上述合金粒子侧起具有第一氧化物层(20)、第二氧化物层(30)、第三氧化物层(40),上述第一氧化物层(20)、上述第二氧化物层(30)、上述第三氧化物层(40)均含有Si,在利用扫描型透射电子显微镜-能量色散型X射线分析的元素含量的线分析中,上述第一氧化物层(20)为Fe量比上述合金粒子中的Si量少的层,上述第二氧化物层(30)为Fe量比上述合金粒子中的Si量多的层,上述第三氧化物层(40)为Fe量比上述合金粒子中的Si量少的层。