本发明属于储氢材料技术领域,具体为一种用于催化氨硼烷水解制氢的催化剂及其制备方法和应用。本发明的磷铜共掺杂氧化钴复合材料催化剂由ZIF-67沸石咪唑酯骨架结构材料作为前驱体进行碳化掺杂Cu、P元素制备得到,活性成分为Cu、Co、O、P元素,记为P-Cu-Co-(3)O-(4)@C；其在氨硼烷水解制氢反应中表现出优异的催化活性,可达111.06mol-(H2)·mol～(-1)-(cat)·min～(-1),表观活化能为38.31kJ/mol,并且经过5次循环催化反应后,保持68％的催化活性。本发明催化剂制备工艺简单、成本低廉、原料易得,具有广泛应用前景。同时,本发明的阴阳离子共掺杂方法也为高性能催化剂的设计合成提供了新思路。

本发明涉及一种具有分级孔结构的碳载金属催化剂、其制备方法和用途。所述碳载金属催化剂包括活性相金属和多孔碳载体,所述多孔碳载体具有由碳纳米笼和氧化石墨烯构成的分级介孔结构,其中,所述分级介孔结构具有特定的分级孔道的分布；并且其中,所述活性相金属被包覆于所述碳纳米笼中,所述碳纳米笼位于所述氧化石墨烯的片层上。所述制备方法通过采用活性相金属盐、有机配体和氧化石墨烯来制备上述的碳载金属催化剂,可有效分散金属纳米粒子和抑制粒子的烧结和聚集。当将所述碳载金属催化剂应用于烃合成反应时,具有优异的电子特性、高水热稳定性、高活性和烯烃选择性、高机械强度、强的抗磨损性能等。

本发明公开了一种用于丙烷催化脱氢制丙烯固载型催化剂的制备方法及其应用。通过表面富羟基的载体与活性金属组分间的强相互作用(载体的表面羟基与金属离子之间的配位络合作用),制备高活性、高稳定性、高分散性的固载型非贵金属催化剂,用于丙烷的气固相催化脱氢反应,高选择性制备丙烯。并通过调节反应温度、停留时间等催化反应条件,实现丙烯的高选择性制备。该固载型非贵金属催化剂具有催化活性和选择性高,价格低廉,寿命长,容易再生,催化性能稳定等优点。本发明的方法环境友好、工艺流程简单、生产成本低、原料来源广泛、催化剂活性高且稳定性好,具有重要的工业应用前景。

本发明公开了一种高分散负载过渡金属催化剂的制备方法,该方法简单易操作,设备要求低,容易实现工业化生产的浸渍法,通过调整两种不同过渡金属前驱体盐的摩尔比,可制备出平均粒径小于5纳米的金属颗粒均匀分布在载体上的高分散的负载型过渡金属催化剂；本方法为制备高分散负载型过渡金属催化剂提供新的途径,可以提高金属分散度,提高催化剂的活性；还适用于制备负载型氧化物催化剂或者在负载金属催化剂上掺杂氧化物组份。

本发明涉及一种基于金属-有机骨架材料衍生铜钴复合碳材料及其方法、废水处理方法。本发明基于金属-有机骨架材料衍生铜钴复合碳材料的方法,将六水合硝酸钴、六水合硝酸铜和2,5-二羟基对苯二甲酸溶于有机溶剂中,后于150℃的温度下进行溶剂热反应；再冷却,洗涤,干燥,得到前驱体；将前驱体在600～900℃的温度下充满惰性气体以一定流速的管式炉中进行焙烧；冷却后得到基于金属-有机骨架材料衍生铜钴复合碳材料。本发明基于金属-有机骨架材料衍生铜钴复合碳材料适用于各种有机废水处理,效率高、持久性好、操作方便、环境友好,为处理有毒有害难生物降解的有机废水提供了广阔的前景。

制备用于芳族化合物或多环芳族化合物的氢化的催化剂的方法,所述催化剂包含镍和铜和载体,所述载体包含至少一种高熔点氧化物,所述方法包括以下步骤：使所述载体与含有至少一种铜前体和至少一种镍前体的溶液接触；在低于250℃的温度下干燥催化剂前体；通过使所述前体与还原气体在150℃至250℃的温度下接触来还原所述催化剂前体；使所述催化剂前体与包含镍前体的溶液接触；在低于250℃的温度下干燥所述催化剂前体的步骤；通过使所述前体与还原气体在150℃至250℃的温度下接触来还原所述催化剂前体。

本发明提供一种一步法连续生产N,N-二乙基-1,3丙二胺的方法,采用列管式固定床反应器,该列管反应器下端填充离子交换树脂作为催化剂,上端填充固载于介孔氧化物上的金属单原子催化剂,使得丙烯腈和二乙胺反应制备N,N-二乙基-1,3丙二胺,产物经常压精馏脱除轻组分,减压精馏分离得到产品。本发明方法的反应转化率较高,同时避免体系引入其他溶剂对上端单原子催化剂产生毒害作用,反应选择性高,降低反应过度加氢及脱氨的风险,同时相比于常规催化剂大幅提高了催化剂寿命,减少催化剂更换频次,简化工艺,同时极大程度上降低了工艺成本和安全风险。

一种煤气化渣水泥窑炉高温烟气脱硝剂的制备方法,属于固废资源利用和烟气污染物控制技术领域。本发明利用煤气化渣特有的硅铝基固溶体结构,同时含有部分铁相融于其中,具有催化氮氧化物直接分解的特性,将气化渣研磨过筛后直接作为高温脱硝催化剂,催化NO的分解,并且通过乙醇活化的改性方法,制得高温脱硝催化剂；将制得的脱硝剂作为替代原料加入到水泥生产过程中,同时消除烟气中的NO。改性前的煤气化渣催化剂在NO浓度为1000ppm,1％O-(2)含量,脱硝率随温度的升高而提高,温度达到900℃后,脱硝率可以达到82.36％。在2％O2含量时,900℃时脱硝率达到最高,可达到76.83％。经过乙醇活化后的制备的高温脱硝催化剂,脱硝率提高,其中煤气化渣用量为10g,无水乙醇80ml,65℃水浴加热搅拌3h的制备条件时,在1％O-(2)含量,温度为900℃,脱硝率可达到96.8％。煤气化渣用量为10g,无水乙醇100ml,65℃水浴加热搅拌4h条件下制备时,在1％O-(2)含量,温度为900℃,脱硝率可达到94.16％。此高温脱硝催化剂以煤气化渣为原料,在固废资源再利用的同时,去除水泥工业中产生的大量NO,制备工艺简单,脱硝率高,实现了“以废治废”的新思路。

本发明公布了一种钴基整体式催化剂的制备方法及其产品和应用,以活性氧化铝小球为整体式载体,以钴作为活性组分,利用醋酸钴饱和溶液等体积浸渍法制备而得。饱和溶液浸渍,实现钴前驱体在载体上的均匀高分散；利用还原气氛焙烧,避免前驱体中醋酸根离子高温剧烈燃烧,引起活性组分钴烧结,实现钴基整体式催化剂的稳定高分散,并改变活性位点化学状态提高反应活性；二者相协同实现钴基催化剂的高活性与高氮气选择性。本发明所得钴基整体式催化剂的氨氮去除率高、氮气选择性高,且制备工艺简单,易于规模化生产,具有很好的应用前景。

本公开内容的多个实施方式一般涉及用于远紫外光刻系统的纳米复合护膜。护膜包括排列成平面片的多个碳纳米管,多个碳纳米管由多个金属催化剂点滴形成。以氮化硼的第一共形层涂布多个碳纳米管。此护膜可包括随着氮化硼的第一共形层同时形成的多个氮化硼纳米管。此护膜可包括设置在氮化硼的第一共形层上的碳纳米管涂层和设置在碳纳米管涂层上氮化硼的第二共形层或氮化硼纳米管。此护膜是UV透明且在氢自由基环境中是非反应性的。